《分子蒸馏》word版

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1、分子蒸馏——一种精细化学品的高效分离技术北京化工大学北京新特科技发展公司杨村冯武文于宏奇摘要：介绍了分子蒸馏技术与传统蒸馏技术的区别，并阐述了该项技术的应用特点，特别运用实例说明了其在精细化工中的应用。还介绍了我国该项技术的发展状况。关键词：分子蒸馏二聚酸异氰酸酯预聚体辣椒红色素鱼油润滑油近年来，精细化学品的生产得到了迅速发展，这是由于精细化学品是化学工业中更新速度最快、用途极广、附加值最高的产品领域之一。同时，它也是技术难度大、开发费用高、产品要求纯的工业领域。因此，世界各国对精细化学品的开发和应用出现前所未有的竞争局面。精细化学品生产

2、中，无论是化学合成品还是天然提取品，分离技术是其关键技术之一。目前，分离技术中有化学分离（萃取）法与物理分离法之分，分子蒸馏技术是一种新型的物理法分离技术,它不仅避免了化学法的污染，而且克服了传统蒸馏技术的缺点，是精细化学品分离和提纯的理想方法。一、分子蒸馏技术与传统蒸馏技术的区别传统蒸馏是基于不同物质的沸点差进行分离的，因此在沸点温度下易氧化、分解或聚合的某些物质难以分离。分子蒸馏的分离作用则是利用液体分子受热时会从液面逸出，不同种类分子逸出后的运动平均自由程不同而实现物质的分离。分子蒸馏原理如图所示:混合液沿加热板向下流动，被加热后，

3、轻、重分子均向气相逸出，由于轻、重分子自由程不同，轻分子自由程大，可达到冷凝板，冷凝后沿冷凝板向下流动，重分子自由程小，达不到冷凝面而在气相中饱和，并返回液相，沿加热板向下流动，从而形成轻、重分子的分流与分离。分子蒸馏具有操作真空度高、加热温度低、受热时间短、分离程度高等特点，因此，特别适宜于高沸点、热敏性及易氧化物质的分离。分子蒸馏与传统蒸馏的不同可由下表看出:　由上述对比看出，分子蒸馏较传统蒸馏具有明显的技术及经济优势：1、产品质量高。由于分子蒸馏操作温度低、受热时间短，可以获得纯度高而且原有品质保持好的产品，对于天然物质尤其重要。2

4、、产品成本低。由于分子蒸馏的分离效率高、产品得率高，从而可大大降低生产成本。二、分子蒸馏技术的应用特点由分子蒸馏的原理及特点可知，分子蒸馏技术具有独特的、多方面的优越性：1、可有效地脱除热敏性物质中轻分子物质（1）产品物质的脱臭例1、姜油的脱臭（2）产品物质的脱溶例2、辣椒红色素脱溶（3）产品物质中脱单体例3、酚醛树脂中单体酚的脱除2、脱除产品中重物质及颜色精细化学品中常常有一些重分子物质、甚至金属离子等难以分离，分子蒸馏为此提供了有效方法。例4、乳酸精制其它如芥酸、亚油酸、亚麻酸、二聚酸、芥酸酰胺、硬脂酸单甘酯、高碳醇的精制及脱色，也需

5、要采用分子蒸馏技术。3、降低热敏性物质热损伤例5、鱼油乙酯脱色及浓缩与传统的釜式蒸馏比较，可明显看出分子蒸馏技术的优势：不仅产品得率高，而且产品品质好，绝大多数的天然或合成香精香料都属于热敏性物质，均适合采用分子蒸馏技术提纯。4、改进传统工艺，进行清洁生产例6、鱼油甘三酯精制省去了传统工艺中碱炼法脱酸，不但避免了皂化液对环境的污染，变废为宝，而且提高了主产品质量。其它类似产品有小麦胚芽油、米糠油、椰子油、大豆油脱酸等。例7、废润滑油回收传统工艺除去重杂质的方法为硫酸法，该方法对环境污染很大，发达国家均已经禁止，而采用分子蒸馏技术则可防止污

6、染，变废为宝。5、优化产品的合成工艺，提高产品的质量。例8、烷基多苷精制烷基多苷合成工艺中，脂肪醇过量有利于合成反应，但又直接影响产品纯度，采用分子蒸馏可有效脱醇，使合成工艺中脂肪醇的使用可根据工艺需要而定，提高了产品收率和质量。三、分子蒸馏在精细化工中的应用随着科学的发展，精细化学品种类越来越多，产品分类越来越细，产品纯度要求越来越高。分子蒸馏技术起到了十分重要的作用。工业实践证明，分子蒸馏除了可代替传统蒸馏技术应用于某些产品之外，它还解决了传统蒸馏无法解决的一系列产品的纯化问题。下面列出分子蒸馏技术可应用的部分精细化工领域及产品。1、

7、医药：氨基酸酯、葡萄糖衍生物、茄尼醇、萜烯酯，合成及天然维生素(维生素A、维生素E、β胡萝卜素)等；2、农药：氯菊酯、增效醚、氧乐果等；3、涂料：异氰酸酯预聚物、二聚酸；4、食品添加剂及饲料添加剂：脂肪酸及其衍生物、精制鱼油、米糠油、硬脂酸单甘酯、乳酸、丙二醇酯、共轭亚油酸、α-亚麻酸、植物蜡、各类香精、香料等；5、日用化工及化妆品：各类油脂、羊毛酸、羊毛醇、天然植物提取物、蛋白质水解物、防腐剂等；6、塑料助剂：环氧树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、增塑剂、丙烯酸酯、聚醚、氧化烯烃等；7、表面活性剂：烷基多苷、芥酸酰胺、油酸酰胺等；8、矿物油：合

8、成润滑油及润滑剂、石蜡油、焦油、沥青、废润滑油回收等。实例1、高纯二聚酸制取高纯二聚酸的生产，其关键在于后提纯工艺。目前，许多工厂二聚酸的纯化采用真空蒸馏法，生产中存在蒸馏温度高、受热时间长、