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《en12329金属防腐保护-铁或锌镀锌及辅助热处理 中英文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、标准号:EN12329:2000金属防腐保护-铁或钢的镀锌及辅助热处理11目录前言…………………………………………………………….2介绍…………………………………………………………….31.范围……………………………………………………………..42.标准参考………………………………………………………..53.术语和定义……………………………………………………..64.客户要求………………………………………………………..65.名称……………………………………………………………..65.1概述………………………………
2、……………………………………..65.2热处理…………………………………………………………………..65.3辅助热处理……………………………………………………………..66.热处理………………………………………………………….67.要求…………………………………………………………….67.1概述…………………………………………………………………….67.2外观…………………………………………………………………….67.3厚度…………………………………………………………………….67.4附着力………………………………
3、………………………………….67.5防腐蚀………………………………………………………………….6附录A铬酸盐镀层……………………………………………8附录B设计选择………………………………………………9附录C示例……………………………………………………10附录D小件镀层平均厚度测量方法…………………………1111前言2000年9月以前发布的EN12329标准已被废除。11介绍镀锌层铬化处理是为了在部件暴露在腐蚀空气中时,阻止腐蚀物的产生。当镀层的主要目的是防腐时,通常的措施是在镀锌层上应用铬酸盐或其它化合物。这是防止
4、白色腐蚀物形成的一个很有效的方法。镀锌层上在特定条件下(见附表A)形成白色腐蚀物。特定型号的铬酸盐镀层颜色是为了方便辨别零部件。111.范围这份标准定义了在铁或钢表面上电镀锌及其辅助处理的要求。这份标准中不包括为提高涂料和清漆粘着力的铬酸盐层。注意:这份标准不单独使用,它是EN1403的重要补充。使用者应该按照EN1403中的要求定义镀锌层。112.参考标准PrENISO3497,金属覆盖层-金属覆盖层厚度的测试-X线光谱仪测试(ISO/DIS3497:1998)。PrENISO3543,金属及非金属覆盖层-厚度测
5、试-β射线逆散射测试(ISO/DIS3548:1998)。EN1403:1998,金属防腐保护-电镀镀层-基本要求详述ENISO1461网格钢筋和钢材的热蘸电镀层-说明及测试方法(ISO/DIS1461:1999)。ENISO1463金属及氧化物-镀层厚度测试-精微测试方式(ISO/DIS1463:1982)。ENISO2177金属覆盖层-覆盖层厚度测试-阳极分解库仑定量法(ISO/DIS2177:1985)。ENISO2178磁性基层上的非磁性覆盖层-覆盖层厚度测试-磁测试方式(ISO/DIS2178:1982)
6、。ENISO2360非磁基层金属上的非导覆盖层-覆盖层厚度测试-漩涡电流测试(ISO/DIS2360:1982)。ENISO2819金属基层上的金属覆盖层-电镀和化学沉淀层-用于附着力测试的评估方式(ISO2819:1980)。ENISO3613:1994锌,镉基层上的铬酸盐镀层-测试方式(ISO3613:1980)。ENISO3892金属材料上的镀层-单位面积上镀层质量-重量测量(ISO3892:1980)。ISO9227,人工模拟环境抗腐蚀测试-盐雾试验。3.术语及定义11术语和定义应用EN14034.买方要求
7、买方的要求应该按EN1403标准指定。此外,买方应该使用第5章中的名称。5.名称5.1概要按照使用环境的恶劣程度选择镀层(见附录B)。注意举例见附录C。5.2热处理热处理名称应该遵照EN1403。5.3辅助热处理5.3.1铬酸盐镀层应该使用附录B中铬酸盐的代号。注意详细的铬酸盐信息见附录A5.3.2其它的辅助热处理镀铬后的热处理是为了提高抗腐蚀能力(密封剂)或上色(染色)设计时,应遵照EN1403的符号规定。6.热处理任何去氢脆变的热处理应在电镀之前实施,而且热处理后立即电镀,最多不超过4小时。注意1:热处理程序和
8、等级按ISO8587进行处理前释放应力,按ISO9588处理后释放脆变,其他条件由用户提出。注意2:按照推荐条件进行的热处理不能保证完全没有氢脆变。7要求7.1概述所有试验(包括防腐试验)应该延期至铬酸盐处理24小时之后。注意:铬酸盐覆层会随着年代逐渐脱水,所以它们应该在热处理之后的24小时内应特别仔细处理。7.2外观电镀件的重要表面不应有可见的镀层缺陷比如
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