站前大道工程路基换填施工技术方案

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1、标段路基土方软土地基处理方案一、工程概况根据路基设计，结合工地现场实际，站前大道工程的路面除鱼塘，河流以外，地质相对较好，路基采用浅层换填法，将基础底面以下不太深的软弱土层挖去，挖至坚硬土层，用坚硬的砂、卵石、素土、灰土、矿渣等作为地基材料进行分层换填。对路段进行清表，清除30cm厚的地表腐殖土，并清除路基范围内的树根和草皮。二、施工工艺施工准备测量集料准备（砂砾石）摊铺及平整复测碾压验收1.施工准备施工前，首先测量原地貌，清除表面30清除30cm厚的地表腐殖土，并清除路基范围内的树根和草皮，挖除田埂，清表后应在填筑前进行夯实，压实度不应小于90%。2.测量放线根据设计

2、高程和实测原地面高程放出换填边线3.集料准备对砂砾石的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于50mm。对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。4.换填软土清理干净后，对基底进行整平并进行填前碾压，合格后进行换填工作。砂砾换填分层进行，每层厚度不超过30cm。标段铺筑采用挖掘机粗平，平地机精平，碾压，先静压一遍,再震动6遍。碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7Km/h，以后2.0～2.5Km/h，凡压路机不能作业的地方，应采用小型夯实机具进行压实。5.质量标准1、砂砾垫层项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实（mm）层厚和碾压遍数符合要求沉降

3、观测法2纵断高程（mm）+10，-20水准仪：每200m测4断面3中线偏位（mm）50全站仪：每200m测4点4宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处5平整度（mm）203米直尺：每200m测2处×10尺6横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面6.复测检测摊铺高程，用高程来控制其厚度。2施工机械设备配置计划主要施工机械设备见表《主要施工机械设备配备计划表》。《主要施工机械设备配备计划表》序号设备名称规格型号单位数量技术状况拟用何处1挖掘机现代220台2良好路基2装载机柳州50台4良好路基3振动压路机中联重科台4良好路基挖掘机卡特台2良好路基5平地机YZ16

4、5C-5台2良好路基标段6水车　台1良好路基7拖拉机洛托90台1良好路基8拖拉机鸥豹80台1良好路基9运输车台10良好路基四、质量控制及保证措施1、施工前组织技术人员认真进行技术交底工作，明确设计意图及施工要求。严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度，严把工序质量关。加强控制铺设质量及回填层压实质量。加强砂砾原材料料的质量控制，对有杂物的不合格原材料严禁使用。施工前边沟有水段，水深、淤泥深度、塘底坡度进行认真调查，指导现场施工。严格按程序施工，施工前必须先报请监理工程师检查、批准。合理组织现场施工车辆，尽量避免施工车辆交叉干扰，确保施工进度和安全。2、施工注意事

5、项。用较小的填料填塞垫平砂砾顶面，确保碾压密实，表面平整。3、安全保证措施现场设专人指挥、调度施工车辆，避免车辆交叉施工，注意施工安全。禁止运输车辆超宽、超载，积极配合当地交通管理部分的工作，自觉维护交通安全。在交叉路口设置明显的交通标示、警示牌。积极维护施工便道，保障交通通行顺畅，减少扬尘、噪音污染。五、施工质量控制要点及注意事项严格按流程进行施工，如遇特殊情况、特殊路段要及时上报项目部，确定后上报监理审批，审批后方可进行下到工序的施工。标段注意事项1、砂砾最大粒径应小于50mm。。2、砂砾分层摊铺，应避免粒料离析。3、砂砾垫层应宽出路基边脚50---100mm。。4

6、、性质不同的填料，不得混合填筑，每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于500mm。填筑路床顶最后一层时，压实后的厚度应不小于100mm。5、填筑分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段，按1：1坡度分层留台阶；如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于2m，且坡度向内倾斜，台阶压实度和同层次路基压实度相符合。6、气候干燥时，对于填土路段，容易起灰尘，应及时洒水，使灰尘污染减到最低程度。7.碾压方法“先静后振、先轻后重，先慢后快，先外后内”由弱振到强振。直线段由两边向中间碾压，小半径曲线由内侧向外侧碾压，压路机为纵向进退式碾压。轮迹重叠宽度不少于5

7、0cm；六、质量保证措施1、施工技术保证措施①测量配备2台高精度全站仪,3台水准仪；配备2名具有高学历、高素质、施工经验丰富的测量工程师。②做好设计图纸的会审工作③编制施工技术方案及作业指导书④施工技术交底⑤标段实施施工技术方案的监督技术交底后，由工程部有关技术人员负责监督、贯彻施工技术方案的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。2、制度保证措施①工程质量奖罚制度：每月拿出一些资金作为质量奖励基金，奖励做出贡献的职工或队伍。所有施工人员不能胜任本职工作的按照工资总额的一定比例罚一定资金，调动全员参与质量意识。②质量管理制度：坚持工程质量意