塑料分类方法介绍

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1、塑料分类一．通用塑料：通用、价廉、适用范围广1．聚乙烯（PE）：加工：吹塑（吹膜、吹瓶）、注塑、挤塑（管材、型材）、流延（涂覆）。分类：LDPE（低密度聚乙烯简称高压料（国内有些地区简称PE））；LLDPE（线性低密度聚乙烯简称线性（国内有些地区简称拉力料））；HDPE（高密度聚乙烯简称低压料（国内有些地区简称PO））性能和用途：LDPE柔软透明分散高可用于吹膜、注塑、流延、涂覆和各种母料的生产。LLDPE柔软高强度可用于吹膜。HDPE硬度较高透明低强度高用于吹膜、注塑、挤塑（管材、型材）2．聚丙烯（PP）加工：与聚乙烯类似。性能：耐冲击性，机械性质强韧。低温韧性差，不

2、耐老化。用途：聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维。大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。强度高而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。3．聚氯乙烯（PVC）：加工：PVC塑料一般可分为硬质与软质两大类，常用挤出和注射方法成型。硬制品中可不加增塑剂，软制品需加入大量增塑剂。软制品可以生产压延薄膜和吹塑薄膜，双向拉伸薄膜可以用于热收缩包装。涂覆制品可以制成人造革。硬制品可以通过挤出和注塑方法生产片材、硬管、板材和型材。性能：PVC为无定形结构

3、的白色粉末PVC性脆,对光、热稳定性差，不易加工。高分子量树脂力学性能好，加增塑剂后制成软质制品，主要用于薄膜、包装材料、容器、电线；低分子量树脂容易加工，适合于硬质制品，用于管、板、下水道和建筑材料。1．聚苯乙烯（PS）加工：PS是流动性很好的热塑性树脂，常用注射成型生产制品，也可适应挤出和吹塑成型，常用于工业装饰、照明指示和电子器件，也是制造一次性餐具、玩具等的廉价材料。性能：具有优良的绝热、绝缘和透明性，使用温度0～70℃，但质脆，低温易开裂。用途：聚苯乙烯主要用于包装材料、建筑材料、电器、汽车零件、管材、仪表、生活用品及玩具等。二、工程塑料：高性能、高价1．AB

4、S（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）ABS外观微黄、不透明，具有良好的综合性能,抗冲击强度、耐应力开裂性、耐热性和耐低温性均比PS有显著提高，但热变形温度不高，不耐紫外光老化，不透明。适于用注射、挤出、吹塑、热成型等方法生产制品或型材。ABS用途十分广泛,主要用于制作各种工业和家用电器外壳、内筒和部件，汽车和飞机的仪表部件与装饰器材，以及文化办公用品等2．PC（聚碳酸酯）加工：聚碳酸酯可用注射成型、挤出和热成型等加工方法制成板、管、棒等型材和各种实用制品，也可用吹塑、流延等方法制成薄膜。性能：聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。用途：

5、聚碳酸酯可用于齿轮等机械零件、汽车零部件、电动工具外壳、电气仪表零件和照相机机体等。利用其透明性可作成透明食品罐头盒、防弹玻璃、公共场所门窗玻璃、室外照明灯罩等。由于其抗冲击强度高，可作成安全防护用的面盔、安全帽、机械防护罩，以及飞机的挡风罩、座舱盖和仪表板等。3．尼龙（聚酰胺）加工：可用注射成型、挤出方法加工，也可用吹塑、流延等方法制成薄膜。性能：耐热，抗冲击，良好的机械性能。用途：聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。食品用薄

6、膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）。　　4．HIPS（高抗冲聚苯乙烯）HIPS具有PS的大多数优点,如刚性、易染色、易成型，且抗冲强度和耐应力开裂性显著提高，但抗张强度和透明性有所下降，适于制作包装材料、容器和家具等功能母料的应用填充母料BM9185A（BM9185c）加工：适合于PE、PP的吹膜、片材、管材、注塑等加工方式。添加量可以达到50%（重量比）以上。（具体添加量决定于产品的使用性能的要求）。性能特点：使用微细碳酸钙，细度达到800~1500目，填充制品表面光洁，分散均匀，机械性能影响小，填充量大。大幅度降低产品的成本，提高产品的重量。同时可以提高产

7、品的开口性，增加产品的硬度，提高抗冲击性能，提高印刷性能。产品具有良好的手感。使原本不能后书写的塑料制品，具有一定的书写性能。使用注意事项：1、产品的储存不可以受潮受热。产品受潮受热会发生变质，吹膜产生气泡，影响膜制品的颜色。2、加工中应当适当的降低加工温度。3、制品需要焊接加工时，需要提高焊接的温度。消泡母料简介：该产品是以聚乙烯、干燥剂为主要原料经挤出造粒加工而成的一种功能母料，可以消除由于塑料原料中含有水分造成的气泡。该产品添加量为1%~5%，添加比例根据原料的含水量和加工方式的不同而有所变化。加工：可在PE、PP的吹膜、片材、管材