rm流程资源计划用户操作手册

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1、蚆肃肃薆薂肂膅荿袁膁PRM系统用户操作手册前言4第一章PRM流程资源计划功能概述5第二章基础数据82．1企业生产时间设定82．2工艺类型设定92．3资源类型设定112．4资源成本分摊类别的设定122．5资源设定132．6物料设定152．7配方物料设定162．8配方的设定17第三章建立生产工艺流程183．1建立生产工艺流程18第四章建立生产工艺模型204．1生产工艺流程计算204．2人机交互确定资源顺序224．3人机交互确定生产工艺模型234．4对生产工艺模型的查询和删除244．5工艺模型管理25第五章生产计划与库存物料的结合——线性库存表27

2、5．1手工维护线性库存表275．2查看线性库存表295．2线性库存表物料对比和修改30第六章利用用生产工艺模型生成生产作业计划316．1工艺模型下达生成作业计划316．2查询和删除生产作业计划33第七章利用生产计划生成和打印单据347．1生成限额领料单347．2生成生产计划通知单357．3领料单打印36第八章生产执行378．1生产过程的自定义项目的定义378．2生成执行过程录入388．3生成入库单和退库单418．4生产计划与执行的对比42第九章生产成本分摊449．1对资源和分摊类别的设定449．2生产成本分摊46第十章相关查询4810．1计划

3、投料与实际投料的对比4810．2计划产出与实际产出的对比4910．3资源计划查询5010．4成本计划查询51第十一章资源组功能5311．1资源组的设置5311．2资源组分解功能55第十二章非确定工艺流程5612．1非确定工艺流程的设置5612．2非确定工艺流程的计算59第十三章生产过程预警6213．1生产过程预警62第十四章对扰动因素的处理——连锁反应计算6314．1连锁反应计算63第十五章流水生产方式6515．1流水生产的特点65前言本手册用途“PRM流程资源计划”利用最新管理理念、前沿数学成果、先进计算机算法，通过对工作‘流程’的时间最优

4、解和排序最优方案，来解决企业急需的生产计划优化、生产能力优化和科学分配生产资源、科学管理生产过程的需求。它与ERP（企业资源计划）其他模块和功能组合在一起可以实现对企业资源的优化计划和管理，是整个ERP系统真正核心的部分。本手册的主要用途是让与生产管理相关的领导和操作人员掌握PRM的基本思路和操作方法，更充分地发挥PRM软件在企业管理中的强大功能。本手册内容本手册分为十三章。基本上按照软件操作的顺序，由浅入深讲解了PRM软件如何逐步从开始使用到发挥出它的最大威力。第一章概述了PRM流程资源计划的主要功能、系统特点和基本工作流程。第二章是讲解基

5、础数据的准备。从第三章到第六章是PRM的核心重点，主要介绍了如何把企业的生产工艺过程录入到PRM系统中成为工艺流程，再计算生成工艺模型，最后下达成为生产计划。第七章介绍生产执行记录过程。第八章讲解PRM系统的独特优势――成本计算。第九章讲解多种查询统计功能。第十、十一章是比较高级的功能，非确定性工艺流程和资源组功能。第十二章是生产过程预警功能。第13章主要讲解纯流水线生产方式下的生产计划排程方式。注意：本手册中部分功能只针对特殊版本而设计，并非全部版本都拥有本手册全部功能，不同用户根据您手中的实际软件版本选择相关内容阅读。本手册使用对象本手册

6、的使用人员为ERP管理和使用人员、生产计划人员和企业有关业务人员。企业领导和部门业务领导可以主要看概述部分，系统管理员和具体业务操作人员应学习全部内容。为了提高学习效果应该把PRM理论与实际工作紧密联系，多从实际需要出发，以便熟练的掌握、使用本系统。第一章PRM流程资源计划功能概述1．1系统功能简介所有企业的管理者对生产管理的要求都是高效，快速，低成本，这也是企业生存的根本依据。落到实处，就是生产过程必须紧凑，相关工作之间的配合与衔接必须顺畅，资源的利用实现优化和高效。如果经常出现一个工序在那里等待别的工序或等待采购原材料；或者一个工作已经完

7、成了但下道工作还没有准备好，必然造成人员、设备、厂房等企业生产资源的空闲时间增加，也就是资源的利用效率降低，导致生产率低下、成本上升。企业制定生产计划的目的就是为了避免这些情况的出现而事先作出安排，目标是保持企业的各个部分协调有序高效地工作。如何产生出一个合理的生产计划？其中有两个关键要点，第一是计划要‘合理’，第二是计划要‘优化’。‘合理’一般也可以理解成‘可行’，就是生产中各个环节、各资源、物料以及所有相关生产要素协调有序地组合在一起进行工作，从生产能力、原材料、时间、工艺要求等各方面全面满足生产的要求；其次是达到‘优化’，简单说，‘优化

8、’就是在尽可能短的时间内完成生产任务。达到‘可行’一般都比较简单，手工计划也可以完成，但是实现‘优化’对企业来说就是非常关键而又难以实现的目标。而现在流行的ERP软