不锈钢材料m6的外螺纹用多大板牙

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划不锈钢材料m6的外螺纹用多大板牙　　螺纹螺距分类：个人日记　　查看全文>>　　评论　　车螺纹简介　　分类：个人日记　　将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等。其中普通公制三角螺纹应用最广。　　图1螺纹的种类　　1.普通三角螺纹的基本牙型　　普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：　　图2普通三角螺纹基本牙型　　D—内螺纹大径；　　d—

2、外螺纹大径；　　D2—内螺纹中径；　　d2—外螺纹中径；　　D1—内螺纹小径；　　d1—外螺纹小径；　　P—螺距；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　H—原始三角形高度。　　决定螺纹的基本要素有三个：　　牙型角α螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。螺距P它是沿轴线方

3、向上相邻两牙间对应点的距离。　　螺纹中径D2(d2)它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。　　2.车削外螺纹的方法与步骤　　准备工作　　1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不

4、会偏斜。如图3所示。　　图3螺纹车刀几何角度与用样板对刀　　2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上

5、手柄位臵及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。　　4）确定主轴转速。初学者应将车床主轴转速调到最低速。　　车螺纹的方法和步骤　　1）确定车螺纹切削深度的起始位臵，将中滑板刻度调到零位，开车，使刀尖轻微接触工件表面，然后迅速将中滑板刻度调至零位，以便于进刀记数。　　2）试切第一条螺旋线并检查螺距。将床鞍摇至离工件端面8~10牙处，横向进刀左右。开车，合上开合螺母，在工件表面车出一条螺旋线，至螺纹终止线处退出车刀，开反车把车刀退到工件右端；停车，用钢尺检查螺距是否正确。如图4a所示。　　3）用刻度盘

6、调整背吃刀量，开车切削，如图4d。螺纹的总背吃刀量ap与螺距的关系按经验公式ap≈，次的背吃刀量约左右。　　4）车刀将至终点时，应做好退刀停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退出刀架。如图4e。　　5）再次横向进刀，继续切削至车出正确的牙型如图4f。　　图4螺纹切削方法与步骤　　3.螺纹车削注意事项　　1)注意和消除拖板的“空行程”目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的

7、正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　2）避免“乱扣”。当第一条螺旋线车好以后，第二次进刀后车削，刀尖不在原来的螺旋线(螺旋桩)中，而是偏左或偏右，甚至车在牙顶中间，将螺纹车乱这个现象就叫做“乱扣”预防乱扣的方法是采用倒顺(正反)车法车削。在角左右切削法车削螺纹时小拖板移动距离不要过大，若车削途中刀具损坏需重新换刀或者无意提起开合螺母时，应注意及时对刀。　　3)对刀：对刀前首先要安装好螺纹车刀，然后按下开合螺母，开正车(注意应该是空走刀)停车，移动中、小拖板使刀尖准确落入原

8、来的螺旋糟中(注意不能移动大拖板)，同时根据所在螺旋槽中的位臵重新做中拖板进刀的记号，再将车刀退出，·开倒车，将车退至螺纹头部，　　再进刀......,。对刀时一定要注意是正车对刀。　　4)借刀：借刀就是螺纹车削定深度后，将小拖板向前或向后移动一点距离再进行车削，借刀时注意小拖板移动距离不能过大，以免将牙槽车宽造成“乱扣”，　　5）使用两顶针装夹方法车螺纹时，工件卸下后再重新车削时，应该先对刀，后车削以免“乱扣”　　6)安全注意事项：　　(