乙丙橡胶混炼补强材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划乙丙橡胶混炼补强材料  橡胶小知识--逆混炼  逆混炼(upsidedownmixing),又称逆混、倒炼,是上世纪70年代出现的密机机一段混炼工艺的延伸,其加料顺序和传统顺序相反。在传统的炼胶工艺(无论开炼或密炼)中,都无一例外地先加生胶,然后再依次添加各种配合剂。逆混炼则反其道而行之,总的顺序颠倒成先加配合剂,后加生胶。即,首先加入各种助剂(硫黄、促进剂除外),混匀后再加生胶,然后再加

2、压混炼。  (一)优点  1、简化加料顺序,缩短炼胶周期因为助剂基本上是一次添加,所以,减少了上顶栓的升降次数,从而压缩了整个周期。例如,轮胎帘布胶采取逆混的话,每个周期所需时间比采用传统加料顺序的短4min。具体比较见表1。  表1逆炼和顺炼的比较:  正常密炼逆混炼  加料顺序时间/min加料顺序时间/min塑炼胶、细料4塑炼胶及硫化剂、促进剂以外的各组分加炭黑3加压混炼4加软化剂2加硫化剂、促进剂母胶加压混炼2卸料  卸料  共计117目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行

3、业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  2、节能由于炼胶周期缩短,每炼一批胶的能耗也随之相应降低。  3、改进各组分在胶料中的分散程度。  应用领域凡是采用一段密炼的胶料都可以改用逆混炼。此外,逆混法特别适用于以下几种情况:  1、以生胶挺性差的胶种(如丁基橡胶、三元乙丙橡胶)为主体材料。  2、使用粗粒子(相对而言)炭黑(如半补强、快压出)的胶料。  3、

4、填充量高的胶料,如IIR、BR。  4、易焦烧胶料,特别是丁腈橡胶和氯丁橡胶。  C-39  乙丙橡胶加工工艺的探讨  时间:XX年8月  摘要:本文先对乙丙橡胶的结构和性能进行阐述,进而对其加工工艺进行了分析,结合我的工作经验,对一些生产中的常见缺陷,在生产中采取措施,保证胶片质量。  关键字:乙丙橡胶加工工艺过程控制  论文主体:目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新

5、项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  乙丙橡胶是一种很有发展前途的新型胶种,由于其具有优异的综合性能,且原料来源丰富,制造工艺简单,价格适中,比重小,制品的单位重量消耗少,所以在电缆工业中得到广泛的应用。  一乙丙橡胶的结构及性能  1.乙丙橡胶的结构特点  乙丙橡胶是一种无定型的非结晶橡胶,其分子主链上乙烯与丙烯单体单元是无规则排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,成为具有弹性的橡胶。当乙烯含量在20-40mol%范围时,乙丙橡胶的玻璃化温度约为-60℃,其低

6、温性能如低温压缩变形、低温弹性均好,但耐热性能较差。通常为避免形成丙烯链以保证在乙丙橡胶分子中的无规则分布,要求乙烯含量必须大于50mol%,但乙烯含量超过70mol%时,乙烯链出现结晶,玻璃化温度升高,耐寒性能下降,加工性能变差。一般认为乙烯含量在60mol%左右,其加工性能和硫化胶的物理机械性能均较好。乙丙橡胶分子链不含极性基团,链节比较柔顺,分子间作用力小。  三元乙丙橡胶所用第三单体为非共轭二烯烃类,其种类和用量对硫化速度和硫化胶的物理机械性能均有直接影响。第三单体含量高低以碘值表示,含量高

7、则碘值高,硫化速度快,对硫化胶物理机械性能如定伸应力,生热、压缩变形等均有改善,但焦烧时间较短,耐热性能有所下降。乙丙橡胶的碘值范围为6~30g碘/100g胶,大多数户则是15g碘/100g胶左右。所以在使用时应根据制品性能要求加以选择。  2.乙丙橡胶的性能目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  由

8、于乙丙橡胶具有高度的饱和结构,且分子链上原子和基团的排列与天然橡胶很相似。分子链比较柔顺,使乙丙橡胶具有许多优异的性能。  耐臭氧性非常好。远远超过丁基橡胶和氯丁橡胶。在含臭氧100PPm的介质中,乙丙橡胶经过2430小时仍不龟裂。而一般认为耐臭氧老化性能较好的丁基橡胶仅经过534小时即产生较大裂口;氯丁橡胶则只有46小时。在30%臭氧浓度下氯丁橡胶只经过7分钟即出现裂纹,而乙丙橡胶经过1小时后仍无变化。丁基橡胶中掺入少量三元乙丙橡胶可使耐臭氧性显著改善。三元乙丙橡胶

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