带式输送机操作工

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时间:2018-12-24

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1、带式输送机操作工104目录第一章概述1第一节带式输送机在矿山的应用及发展1第二节带式输送机的分类及型号特征2第二章带式输送机4第一节带式输送机的工作原理4第二节传动装置5第三节机架与托辊装置12第四节储带装置21第五节制动装置28第六节清扫装置30第七节拉紧装置31第八节附设装置34第三章胶带36第一节胶带的分类及结构36第二节胶带的搭接40第三节胶带损伤原因分析及修补方法44第四节输送带防跑偏45第四章带式输送机的控制与检测保护48第一节带式输送机的控制48第二节带式输送机检测保护规定51第三节常用保护装置简介52第五章带式输送机运行管理制度62第

2、一节操作工素质要求62第二节岗位管理制度62第三节安全技术操作规程63第四节完好标准65第五节检修质量标准70第六章带式输送机的安装、运行与维护76第一节安装与调试76第二节润滑管理79第三节日常维护工作内容81第七章常见故障处理方法及事故预防84第一节常见故障及处理方法84第二节安全事故的预防87第八章矿山安全基本知识90第一节带式输送机运输过程中的防尘90第二节井下机电安全知识95第三节矿井防灭火知识98第四节矿山紧急救护知识101104第一章概述第一节带式输送机在矿山的应用及发展带式输送机俗称“皮带机”,是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带

3、作为传送物料和牵引工件的输送机械,是连续式输送机械中应用最广泛的一种。其优点如下:(1)结构简单、安全可靠带式输送机的结构由传动滚筒、改向滚筒、托辊、驱动装置和输送带等几大件组成,仅有10余种部件,能进行标准化生产,并可按需要进行组合装配。它的驱动部件自重轻,耐磨耐用,工作过程中噪声较小,维修工作量和费用低。只要输送带不被撕破,金属构件的润滑、防锈好,就可安全使用几十年。(2)适用范围广、输送能力大带式输送机的输送带有各种宽度,其承载断面有平型、槽型、波纹档边型、管型等,因此可以输送各种粉料、散料、块料、矿石、各种生熟料、混凝土和包装好的成件物品。运

4、量可从每小时几公斤到几万吨,在连续装载的条件下,能连续运输。并可在输送机的任何点上进行装、卸料,也可以在回程段上装、卸料,进行反向运输(钢丝绳牵引带式输送机除外)。这是机动车辆所望尘莫及的。(3)对线路适应性强、运距长槽型带式输送机可以在大转弯半径条件下,实现水平转弯。新型的圆管型带式输送机可以在水平及垂直上转弯,因而能依山靠水,沿地形而走,节省大量修建隧道和桥梁的基建投资。带式输送机的单机长度可达十几公里,且中间无需任何载点,能进行水平或倾斜输送,爬坡能力大(可达15°),在输送机的中间使用摩擦驱动方式,可使输送机长度不受胶带强度的限制。(4)基建

5、投资省、营运费用低。由于使用带式输送机可以缩短运输距离,与机动车辆相比,无须道路建设投资,大大节省了基建成本。带式输送机的磨损件仅为托辊、胶带,它们的使用寿命长,且带式输送机自动化程度高,使用的人员少,能耗低,因而营运费用低廉。带式输送机具有以上优良的性能,所以,它在国民经济各个部门的企业中获得了广泛的应用。近年来在矿山的露天、井下联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分,在矿山运输中发挥着十分重要的作用。如露天采场采出的有用矿物运到地面,剥离物运到排土场;井下采矿采出的开采物运往指定地点;选矿厂各工序之间固体物料的输送,都离不开带式输送机。露天

6、矿山运输中,带式输送机可以在12°~15°的斜坡上运输,大大缩短运距,具有生产能力大,劳动消耗少,可实现连续运输及全盘自动化的特点,适宜于高差大而深的露天矿。对坚硬的矿岩大块,为防止损伤胶带,需经破碎达到要求的块度后,方能运输。井下运输中,通常也是经过破碎,然后用带式输送机送至矿仓,再提升到地面。在选矿厂,送至选矿厂的固体物料在进入各工序的作业时,绝大部分都使用带式输送机,以达到均衡连续运送的目的,提高了生产能力,降低了劳动消耗。目前,国外带式输送机发展很快,以钢绳芯带式输送机为例,其运输能力一般为2000~2500t/h,最大可达到30000t/h

7、,运输距离已超过2000m,最长达到15000m,带宽达到1.5~3.0m,带速达到3.5~6.0m/s。其技术发展的主要特征是:(1)采用高强度胶带。美国杜邦公司开发出芳香纤维,其强度超过高强度钢丝,可制成抗拉强度达4000MPa的25级超高强度纤维带。104(2)增设中间驱动装置。为解决2000m以上带式输送机的胶带强度、大型传动装置和安装尺寸问题,采用了直线多点驱动新技术,即除机头驱动装置外,在输送机的沿线装设数套同样的驱动装置,目前功率一般为225~335kW,最多可装设3~4套。(3)采用软启动与软制动,以降低胶带张力,延长胶带寿命,节约设

8、备费用。(4)自动监控系统。目前,自动监控系统已广泛应用于顺序开停,沿途通讯控制胶带跑偏、打滑、断裂、止逆和

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