hazop分析的作用和意义

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1、实施HAZOP分析的意义一、HAZOP方法在炼化装置安全分析中的作用HAZOP分析方法在预防安全事故方面能起到其它常规的安全分析方法（如检查表法等）所不能达到的作用，所以，对于炼化装置的安全分析来说，HAZOP方法在全世界范围内“一经出现，广泛认可”。国外所有的炼化装置均采用HAZOP方法进行分析，以提高装置的本质安全水平。HAZOP方法的基本原理是：从“偏离”（如压力过高、压力过低、液位无、液位过高等）出发，反向产生查找偏离的“原因”，正向查找偏离导致的不利“后果”，识别“原因-偏离-后果”整个危险传播路径上

2、已有的“安全措施”，如果已有安全措施不够，则提出“建议措施”，将风险降低到可接受的范围。下面以石油化工系统中两个真实的分析案例进行说明：案例1、采用HAZOP分析避免了管线破裂事故图1是炼化装置中的空气压缩机吸入管线系统，被分析的部分（称作“分析节点”）被用红线画出。对分析节点中的偏离“压力过低”进行分析，得到图1方框中的原因及后果，其分析表格如图2所示。图1空气压缩机吸入管线系统图2“吸入管线压力过低”的分析记录结果吸入管线压力过低已有“安全措施”为：过滤器有压差高报警；压缩机设置了放喘振控制系统。根据该偏离

3、分析出的原因及后果，这种情况很危险，根据经验，已有的安全措施不足，需要提出相应的建议措施。分析小组提出了两条建议措施：1）供货商确认空气管线的最低设计压力（应该是全真空）；2）供货商建议业主操作程序和清洗频率，业主在操作过程中涵盖此内容。如果第一条建议措施得到落实，可以达到本质安全的水平，即便出现入口过滤器全部堵塞，也不会出现吸入管线吸瘪破裂的事故；如果第二条建议措施得到落实，会避免过滤器出现全部堵塞的情况。这样就极大地提高了装置的本质安全水平。案例2、采用HAZOP分析避免了爆炸及火灾事故如图3所示，从反应器

4、出来的混合物（1.6MPa，150℃），进入高压分离罐D2422进行气液分析，气相主要为氢气，氢气进入循环氢压缩机进行压缩后循环使用。D2422罐底出来的液相进入常压分离罐D2423，在常压罐中进行进一步的气液分离。高压分离罐设置了液位自动调节回路LIC24022，它通过底部通往常压分离罐的管线上的控制阀LV24022进行调节。高压分离罐D2422和常压分离罐D2423的顶部管线均装有安全阀。在对高压分离罐D2422的偏离“液位无”进行分离时，得到如图1中方框中所示的原因、后果。完整的分析记录结果如图4所示。图

5、3分离系统节点划分及“高压分离罐D2422液位无”分析结果图4“高压分离罐D2422液位无”分析记录结果从图4中可以看出，当高压分离罐D2422的液位调节回路LIC24022的液位计LT24022出现误指示偏高时，或者当LIC24022的调节阀故障全开时，都将导致高压分离罐空罐而无任何保护，会出现1.6MPa（即16公斤）的气相串入常压罐中，导致常压罐及其附属管线出现物理爆炸，由于介质中含有大量的氢，紧接着出现化学爆炸，是非常严重的事故。根据经验，已有的安全措施（如图4中所列）是不够的，因而提出两条建议措施，如

6、图4中“建议措施”项所示。如果这两条措施得到执行，则可以消除爆炸事故隐患。可以看出，这两个案例中的隐患均是检查表等常规方法无法识别出来的，而通过HAZOP分析则可以识别装置中隐藏的安全隐患，提出相应的建议措施进行隐患整改，能极大地提高装置的本质安全水平。一、HAZOP方法在企业中应用所取得的效果1、烟台万华化学股份有限公司（上市公司）“烟台万华”是国内很有名的一个上市公司，建有大量的化工生产装置，危险度极高。为了提高企业的安全水平，从2006年开始自学HAZOP方法，并且聘请国内权威专家对员工进行HAZOP培训

7、，对公司所属的生产装置全面开展了HAZOP分析。北京思创受邀对其部分重点装置进行了HAZOP分析，本质安全水平得到极大地提高，最大限度地降低了化工装置的安全事故，从实施HAZOP以来，工艺安全事故率下降了30%，特别是避免了火灾爆炸事故的发生，实现了企业利润最大化，并得到了国家安监总局的好评。2、上海石油化工股份有限公司“上海石化”从2011年底以来，分三个阶段对企业所属的100多套装置开展HAZOP分析，目前已完成乙烯、芳烃等20多套重点装置的HAZOP分析。对已经分析的装置中存在的安全隐患进行了识别并采取措

8、施进行了治理，不但提高了装置的本质安全水平，而且在现场的操作人员中形成了新的安全理念和文化，从全部由第三方咨询机构负责分析，逐步转变为企业自主开展的方式。由于通过HAZOP分析对装置进行了全面的梳理，HAZOP分析除了排查装置中未知的隐患并进行治理外，其分析结果还应用于：1）员工培训：将HAZOP分析结果应用于操作人员（尤其是新来的大学生等）培训，极大地提高了操作人员分析问题和解决问题