螺杆校直机关键技术研究_项目申报书

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1、项目名称螺杆校直机关键技术研究项目负责人（签名）所在学校（盖章）宁波大红鹰学院1．本项目研究意义及国内外同类研究工作现状（附主要参考文献及出处）：（1）研究意义螺杆是注塑机的重要部件之一，它通过在料筒内旋转完成对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。而校直是机械加工过程中保证产品质量的重要工序,广泛应用于汽车、拖拉机、工程机械、机床、纺织机等机械制造行业。零件校直后可直接达到设计精度,或减少后续加工量,节约材料,提高了生产效率[1]。所以，在螺杆的加工过程中，校直是必不可少的一道工序。目前，螺杆校直机主要分为普通半自动校直机和全自动校直机。普遍半自动校直机典型的如Y41系列单柱校正压

2、装液压机，其虽是一种多功能的中小型液压机，但操作过程绝大部分还是依靠人力完成，校直精度不高，一般精度只能达到0.3mm左右，而且还需反复进行校直，工作效率低，工件的质量不稳定。同时为了使产品达到相应的精度，还需对毛坯留更多的加工余量，这样不仅增加了原料成本，还大大地提高了零件的加工成本，从而使得产品成本增加，降低了产品的市场竞争力。全自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品。具有优良的技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点。校直时，主动回转中心和从动回转中心的顶尖讲工件夹持后，顶尖有调速伺服电机驱动旋转，通过工件传到从动回转

3、中心顶尖，同时，与可动支撑相连的测量装置检测工件表面的全跳动量，从动回转中心的电编码测量工件表面的全跳动量方向，计算机根据这些数据判断工件最大弯曲位置和方向，发出指令使工件最大弯曲点朝上时工件停止转动，并结合全跳动量幅值及设定的参数计算修正量，实现对工件的精确修正，工件夹持与放松，可动支撑位的选择，工件台的移动机压头快慢速度进给等动作均有PLC实现管理，其校直的工件质量不仅稳定，而且精度相当高，甚至可以达到0.01mm精度级。但是，与普通校直机相比，全自动校直机的价格价格昂贵,维护费用高,，往往令许多企业望而止步，严重束缚这些企业产品工艺水平的提高和生产规模的扩大。针对上述现象，从经

4、济角度出发，关于螺杆校直机关键技术的研究，对于提高零件的校直精度，提高加工效率，降低生产成本都有着实际的意义。（2）国内外研究现状国际上，由于自动校直设备能有效提高产品质量，发达国家十分重视此项技术的研究，并投入大量的人力、物力开展此项技术的研究工作，德国、意大利、美国和日本先后开发出具有本国特色的自动小智设备产品[2]。如德国的MAE公司、意大利的GALDABINI公司、日本的国际计测器株式会社、美国的TATRANDING公司等。这些厂家生产的校直机已经有较高的技术水平,主要表现在自动化、智能化、测量精度高、生产节拍快等方面[3]。发达国家对于校直技术的研究和自动校直机的研发朝着系

5、列完善，品种规格齐全；行程季度高，检测、现实手段完善；附件齐全，校直工艺范围不断扩大；向数控化、柔性化、自动化方向发展趋势发展。国内，轴类零件的校直理论发展已比较成熟，自动校直设备岁落后与发达国家，但也发展迅速[4]。目前国内的校直设备已经由原来的手动、半自动向全自动方向发展[5]。合肥工业大学校直技术研究所较早地系统开展了校直理论及技术，并开发了YH40-25精密液压校直机[6],该设备已通过鉴定，达到国外九十年代水平，可代替进口。1994年起，长春实验研究所与日本国际计测器株式会社合作生产了ASC系列C型自动校直机[7]。2003年开发出具有自主知识产权的ACS-II系列自动校直

6、机，该系列自动校直机有C型和门型两种规格，该系列产品消化吸收国外技术具有更精确的校直理论和校直精度，提高了整机的综合性能、可靠性和工作效率[8]。山东通欲集团有限公司研制的25MN大型数控精密校直液压机也通过了新产品鉴定，被认为达到了国际领先水平[9]。参考文献：[1]王玉山,翟华.精密校直机液压伺服系统仿真分析[J].机床与液压.2010.5(10):23-24.[2]翟华,周磊.零件校直工艺理论研究[博士学位论文].合肥工业大学.2003.[3]庄树明,王惊鸿等.自动校直机的应用与发展工程与试验[J].2009.3:1-7.[4]崔甫.矫直原理与矫直机械[M].北京:冶金工业出版

7、社.2005.[5]程章.自动校直机检测系统研究设计[J].机械工程与自动化.2010.6(3):124-126.[6]刘子涛.轴类自动校直机控制系统研究[硕士学位论文].重庆理工大学.2013.[7]蒙争争.精校机气压与液压传动系统设计计算及动态性能分析研究[硕士学位论文].合肥工业大学,2005.[8]刘凯,徐宏.板材校直机智能控制机应用[M].北京:机械工业出版社.2010,.5.[9]张锐,胡荣强等.基于神经网络的曲轴滚压校直专家系统研究[J].武