升降机装拆及卸料平台方案

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1、第一章升降机安装方案一、工程特点：研发中心位于龙岩经济开发区，占地面积22.10m2，建筑面积为2508.64m2，为三层框架结构；层高为3.6米，建设总高度为23.6米，设计标高±0.00相当于黄海高程376.700m。二、垂直运输机械选择：根据本工程特点，拟采用三台福建省建机厂生产的SSD60×60B新型双外吊篮施工升降机，该升降机额定载重量为600kg，允许独立高度不大于60m电机功率2×5kw吊篮内空（长×宽×高）2.8×1.3×1.8m，标准节尺寸为0.78×0.7×2.5m；该机系双外吊篮结构，每个吊篮用曳引机单独驱动，单独配置，悬挂

2、绳形成闭合回路，比其它升降机更具有安全、可靠、节能，共性能和安全保护装置符合国家建筑城建机械质量监督检验中心的检验鉴定。现场将施工升降机搭设位置见施工平面布置图，用Φ48δ3.5mm钢管搭设一卸料平台作为材料运输通道。三、执行标准：1、《建筑工程安全检查标准》JGJ59-99;2、《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》SGTC闽-01-2003；3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-92;4、公司有关井架物料提升机安装、拆卸、使用操作规程5、《物料提升机（龙门架、井字架）安装验收规范》四、安装人员要求：1、安装单位应有相应的安装

3、资质，参加安装人员必须经过专门培训（持有特各操作证），熟悉施工升降机的主要性能结构及特点，具备熟悉的操作技能和排除一般故障的能力。1、安装人员进入施工现场要戴好必要的安全保护措施，如安全帽、安全带，严禁酒后安装操作。2、安装过程由专业人员专人指挥，所有作业人员应在指定的岗位上工作，互相配合不得擅自离岗或相互调换岗位。3、装拆作业由4至6人组成，其中在高空作业不得超过2人。作业前必须了解作业方案，熟悉作业流程。4、递送零部件及材料分工明确，配合协调，井架安装、拆装时，周围必须划定安全警示区，并设置标志。作业时必须设监护员，排除作业障碍。五、井架基础

4、施工方案1、安装之前，由安全员对安装人员进行技术交底，选取适当的安全位置，保证施工升降机能最大限度地发挥其运输能力。又符合现场具体情况。2、井架底盘的尺寸每边放大３０0mm进行立模，并用水准仪测好砼表面的水平标高。基础表面水平偏差不应大于10mm3、基础内配Ф１０@200双向钢筋，用C20砼浇捣，砼厚度350mm埋好地脚螺栓。4、由于井架基础四周挖设排水沟，确保有良好的排水。5、由于井架基础为回填土，故采取分层夯实，每层不得超过300mm。同时，由于基础回填土是粘土，具有一定的水平承受能力，满足要求。6、场地埋设套管内穿铜芯电力电缆（耐压等级）。

5、六、安装准备工作：１、设备运至现场待安装时，首先应检查设备在运输过程中有无损坏现象，并按领料单清点各配件等，检查有无少领。１、辅助设备工具应准备齐全，如扶手、安全带、铁滑车、经纬仪等。七、安装工作１、安装人员在了解现场布局及确认砼强度符合要求后，方可进行正式安装（地脚螺栓的紧固，应在砼基础浇灌３至４天后方可进行）。２、底座安装：将底座槽钢和连接板用螺栓紧固成方框，安放在浇灌好的砼基础上，校正好底座的水平面及对角９０度后固定。水平面误差应最小边长的１/1000。３、架体安装：在底盘上安装４根立杆，取两长两短，应对角安装。装４根水平撑，再装斜撑，上螺

6、栓使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成。架体垂直度不应大于高度的1.5至3％；导轨接点截面错位应不大于1.5mm;吊篮导靴与导轨的间隙应控制在5至10mm之间。４、缆风绳安装：当井安装至１２米高度时，必须在井架体的四角方向系好缆风绳，并与符合标准规定的风缆桩锚固。缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于９.3mm。架体高度在２０米以下拉一道缆风绳，架体高度在20至30米拉二道缆风绳。缆风绳与井字架的夹角应在４５度至６５度之间。５、顶架吊梁的安装：首先将锥形卷扬机组底座上安装固定好，然后将主钢丝绳缠绕在卷扬机的卷筒

7、三圈后，引至架吊梁滑轮组分别垂下，将该钢丝绳的一头与吊笼扣环用钢丝绳锁扣按规定方法锁紧，另一头与对策是架吊环以同样方法锁紧。安全绳钢丝绳一头按规定方法固定在吊笼上，另一头空过顶架梁上滑轮护架与对重架吊环锁紧。１、电气设备及线路安装：根据施管理人员的规划，并且结合使用规范，在适当位置安装好电气控制箱，按要求埋地PVC管套好电缆及各线路。２、安全防护装置的安装：(１)按要求装好安全门(２)确保安全、装上卷扬机防护罩。３、检查及调试：在确认各项安装工作完成，接通电源，对升降机进行空载试验，调试上下限位开关，进行载荷试验，最后应再次检查安全防护装置是否安

8、全可靠，并对各产部位作相应的使用前保养（如各导轨涂润滑油）。４、验收：为保证升降机交付使用后安全，按规定的安全调试完成后，由安装班组与工