锅炉课程设计

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1、锅炉课程设计12345给定条件设计任务参考资料设计步骤设计题目1设计题目设计题目:220t/h煤粉锅炉校核辅助热力计算锅炉热力计算方法:根据计算任务的不同,可分为设计热力计算和校核热力计算两类。本次课程设计属于校核计算。校核计算主要内容:锅炉辅助设计计算,受热面热力计算,计算数据的分析。2给定条件锅炉规范额定蒸发量:De=220t/h给水温度:tgs=215℃给水压力:pgs=11.57MPa过热蒸汽温度:tgr=540℃过热蒸汽压力:pgr=9.8MPa周围环境温度:tlk=20℃2给定条件锅炉规范7.制粉系统:钢球磨,中储式,热风送粉8.燃烧方式:四角切圆9.排渣方式:固态排渣10

2、.汽水系统:见汽水系统和受热面布置示意图11.烟气流程图:见锅炉结构示意图2给定条件2给定条件2给定条件燃料特性元素成分:Mar,Aar,Car,Har,Oar,Nar,Sar挥发分Vdaf收到基低位发热量Qar,net灰熔点:DT,ST,FT3设计任务(1)燃料的燃烧计算(2)锅炉热平衡计算(3)炉膛传热计算(4)计算结果分析(5)绘制该锅炉的汽水系统图(6)编写220t/h煤粉锅炉辅助热力计算书周强泰,周克毅.锅炉原理.北京:中国电力出版社,2009.李家护,闫顺林.锅炉课程设计指导书.北京:中国电力出版社,2007.水和水蒸汽性质表.220t/h煤粉锅炉炉膛结构尺寸示意图.(P2

3、5)4参考资料5设计步骤锅炉辅助热力计算过程包括原始数据整理、空气量平衡计算、理论工况燃烧计算、烟气特性计算、锅炉热效率及燃料消耗量估算、炉膛热力计算等步骤。锅炉热力计算采用渐次逼近法。在计算过程中,不仅烟气和工质在锅炉流程中的参数未知,而且如排烟温度、热风温度等终端参数也是未知的。在具体计算过程中会同时出现多个未知量,则需要先假定一些参数,然后再通过计算去校准这些参数。燃料数据的分析与整理:①根据任务书列出锅炉参数;②根据任务书列出煤质分析数据。2.空气量平衡计算:选取并计算烟道各处的过量空气系数和漏风系数。由于机组在运行时处于负压状态,因此沿烟气流程存在冷空气漏入,过量空气系数逐步

4、增大。对炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气量平衡计算。①炉膛出口过量空气系数:由燃料性质和燃烧方法决定。表1-2炉膛出口过量空气系数②烟道漏风系数:根据表1-3额定负荷下烟道漏风系数选取。③空气量平衡计算:选取炉膛出口过量空气系数及沿程烟道漏风系数后,分段计算各段烟道出口过量空气系数,将结果填入表1-5漏风系数和过量空气系数表格中。④给定参数:3.燃料燃烧计算:以单位质量的燃料为计算基础。包括燃烧计算、烟气特性计算、烟气焓计算。①燃烧计算:需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸气容积等,将结果填入表2-8燃烧计算表。②烟气特性计算:需计算各受热面

5、的烟道平均过量空气系数(即该受热面进出口过量空气系数的平均值)、干烟气容积、水蒸气容积、烟气总容积、RO2容积份额、水蒸气容积份额、容积飞灰浓度、烟气质量、质量飞灰浓度等。计算结果填入表2-9。③烟气焓的计算:计算烟气焓,绘制烟气焓温表。在锅炉烟道中,沿着烟气流程,不同部位的过量空气系数和烟温均不同,因此烟气焓也不同。在烟气焓的计算应分段进行,分别计算炉膛、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空预器、低温省煤器、低温空预器区段烟气在不同温度下的焓,列成表格,作成焓温表。为了减少计算工作量,允许只计算受热面工作烟温范围内的烟气焓。各受热面工作的烟温区段见表2-3。烟气焓温

6、表④给定参数:⑤燃烧计算框图:4.锅炉热效率及燃料消耗量估算:①计算锅炉输入热量:本次设计对象为燃煤锅炉,且燃料与空气都未采用外界热量进行预热,可认为②根据燃料与燃烧设备估取化学不完全燃烧热损失q3和机械不完全燃烧热损失q4。设计中给定:③假定排烟温度,计算锅炉排烟热损失q2:由于排烟温度未知,因此可先按表2-7假定排烟温度。推荐排烟温度:120~140℃(注意:给水温度为215℃)。根据假定排烟温度计算q2。④选取锅炉散热损失:设计中给定:计算灰渣物理热损失:Azs<10%时忽略q6,否则按计算式2-12和2-13计算。⑤用反平衡法计算锅炉热效率:⑥计算锅炉燃料消耗量:由于计算时的排

7、烟温度为假定值,所以计算出的燃料消耗量为估算值。将上述计算结果填入表2-14。⑦给定参数:⑧热平衡及燃料消耗量计算框图:5.炉膛热力计算:①计算炉膛结构尺寸及烟气有效辐射层厚度:炉膛结构尺寸示意图见图3-2,炉膛结构数据见表3-1。②选取热风温度:依据燃烧方式估取热风温度,应保证燃料的迅速点燃和稳定燃烧。依据表3-3选取,热风送粉系统选取较高的热风温度。③计算随每千克燃料进入炉膛的有效热量Q1④计算理论燃烧温度:绝热燃烧过程中,燃料所放出的全部

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