云南丝印材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划云南丝印材料　　丝印员培训教材　　一、上板机操作方法：　　1、开启电源开关。　　2、根据生产产品PCB的宽度，调整PCB板框和印刷机进板口导口的宽度，将电杆调整到中间位置。　　3、将装载PCB的板框放入轨道口。　　4、依制程状况设定送板Pitch。　　5、选择“AUTO”模式，机器即进入自动运转状态。　　6、遇到问题，请立即通知当班工程人员进行处理。　　注意事项：　　1、作业员须配戴静电手套作业。　

2、　2、每天需做好5S和日常保养，实施日常保养后，须填写保养记录表。　　3、遇故障时先按紧急开关，并通知值班工程师。　　4、生产进行中，不定时检视送板状况。　　5、严禁触碰标示警示部位。　　6、装板时注意PCB不能装的太前防止卡坏PCB导致报废。　　7、调板框时注意最上面放1片板和最下面放1片板调整上、下一直防止掉板。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定

3、安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　二、丝印机操作方法：　　一、使用工具：　　橡胶搅拌刀、(XX)号金属刮刀、无尘纸、钢板、锡膏清洗剂(同方TF-XX-8)、全自动印刷机、手套、静电环。　　二、作业步骤：　　1、取钢网根据使用钢板机种名:XXXXXXXX版本钢板编号请参照附件　　“SMT钢板一览表”。提前4小时完成。　　2、钢板载入方向依钢板右边缘指示箭头载入。　　3、印刷机顶PIN高度：60mm，顶PIN数量及顶PIN位置，参照对应的“SMT顶PIN图”作业。　　4、PCB尺寸：长：----MM,

4、宽:----MM.厚度:-----mm。使用刮刀尺寸：350mm，刮刀编号及使用状况记录于“SMT印刷机刮刀出入点检使用记录表”　　5、印刷机自动擦拭方式：湿擦----->干擦----->真空吸。　　6、印刷参数要求：　　刮刀压力：4-8KG刮刀速度：40~80mm/S印刷间隙：0mm脱膜速度：~擦拭片数：4~8PCS　　7、印刷前需对真空包装PCB进行检查，发现有漏真空、超保质期(6个月)及湿度感应卡40%以上严禁上线生产。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升

5、其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　8、检查PCB有无刮伤、露铜、板角撞伤、脏污、已贴装面有无撞件、贴纸有无破损,等不良现象，若为不良品则放置于不良品放置处。　　9、拆封前应填写拆封标识卡，先拆封的PCB优先使用，并将拆封标识卡提供给后段包装人员,以便包装人员填写PCB拆封时间。PCB从拆封到DIP时间管控为36小时以内，如设备故障超过4小时未生产，应立即将拆封的PCB真空包装。　　10、

6、对所用之锡膏无过期，且保证其质量符合印刷之标准，同时锡膏必须经过4小时以上回温及1~3分钟搅拌，确认无误后方可进行印刷。　　11、第一次在钢板上添加锡膏量为约250克，滚动直径约公分，每印约65-80片添加锡膏一次，每次约125克，以保证锡膏量足够。　　12、印刷OK后100%检查印刷品质，检验标准依右图机板印刷锡膏有无漏印、位　　移、短路等不良现象，(重点检查BGA&IC类型组件)如有不良及时处理，若为良品则继续投板进行锡膏印刷，若发现不可解决的问题则报告给上级处理。并将其结果记录于“SMT锡膏印刷品质检查

7、及手动清洗钢网记录表”　　13、印刷后遵照产品标准进行目检，对不符合标准之产品坚决取缔。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　14、印刷机参数印刷品质稳定后,并将印刷参数记录于“印刷机程序名登记及修改参数记录表”　　作业图示：　　锡膏短路,拒收锡膏覆盖锡垫小于75%，锡膏崩塌且断裂不足,　　锡膏偏移大于25%

8、锡垫,拒收；锡膏成形佳,无崩塌.断裂.位移.短路.锡量不足等不良现象,覆盖锡垫75%以上,吃锡均匀且厚度在标准范围,允收。　　PCB进板方向　　三、注意事项：　　1、拿板时必须佩戴防静电手套。　　2、使用锡膏与清洗剂时注意安全，不能接触到皮肤上，如沾上应即时清洗。　　3、如有人为原因造成从轨道拿动PCBA，需对板边位置做重点检查。　　4、印刷不良PCB放在不良品区域，且应在2小时内清洗完成。　　5、