隧道施工安全作业手册

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1、国际隧道协会隧道施工安全作业手册铁道部工程管理中心译制中铁隧道集团有限公司1隧道工的防护设备1.1个人安全设备1.硬质安全帽2.安全鞋(靴)3.手套4.防护服5.不同工序的其他个人防护设备1.2个人安全设备1.眼罩2.硬质安全帽3.防尘面罩4.手套5.耳罩6.耳塞7.安全靴1.3个人安全设备1.防水工作服2.自救设施3.反光衣4.喷射混凝土用硬质安全帽5.手电筒6.安全帽上电灯2隧道临时设施2.1通风通风风管1.提供足够的通风1.风管延伸接近工作面2.定期试验和检查2.避免风管扭绞3.避免污浊空气从洞口再循环入3.如有破损立即修复2.2照明1.所有工作面及通道提供照明4.保护

2、所有照明灯具以免进水2.危险地带设特殊照明灯5.定期检查维修、清洁所有照明设施3.靠近危险地点使用闪光警示6.安全照明系统（紧急照明）2.3电力设施及供电线路1.所有电力设施的安装、改移、维修应由1.供电线路及管线稳固地支承在支架上，有资格的电工操作以防止碰撞、弯曲、磨损、拉伸2.遵守国家对电力设施的要求2.使用适当的安装和连接配件3.使用断路电流不大于30mA的接地故障断路开关2.4紧急设施1.定期对紧急演练和营救程序发出指引1.配备急救和营救设施2.举行有消防队参与的紧急演练2.配备适当的灭火器材（火灾等级）3.提供有效的紧急通讯并定期检查3.配备足够数量和规模的自救设施

3、3通往工作面的人行通道3.1无轨运输人行通道保护措施危险1.人车分道人员撞倒2.沿人行道铺设安全防护栏3.维护行车路面并洒水降尘3.2有轨运输人行通道保护措施危险1.人车分道1.人员撞倒2.牵引机车位于列车端部2.滑倒或拌倒3.配备影像系统监视列车行驶前方情况4.较长隧道使用人员运送车3.3人员运送危险保护措施1.跌落1.不得骑跨在施工设备上2.撞伤2.提供并使用合适的人员运送车辆3.4竖井运输保护措施危险1.使用人梯保护箍并提供中间平台1.从梯子上滑落2.料桶不超载2.被物料吊桶压伤3.使用塔梯对角设置梯道或使用人员吊盘3.开挖料下落4.不得携带重型物件3.5使用梯子作为通

4、道及在梯子上作业保护措施危险1.损坏的梯子搬出工地跌落2.双脚踏在梯子同一根横挡且工作时手不得伸得太远3.在梯子上只可以做近工作面的简单工作4开挖4.1手风钻钻孔保护措施危险1.人员和钻机置于安全位置1.滑倒或跌倒2.湿式钻孔2.粉尘、噪音3.配带视听觉保护设备4.2凿岩台车危险保护措施1.撞倒、压伤、撞伤1.人员远离危险区2.落石2.湿式钻孔3.粉尘、噪音3.配带听觉保护设备4.3炮孔装药保护措施危险1.全断面钻孔完成后才可装药1.钻入炸药而意外引爆2.只有在被授权和有资质的爆破技术2.人员被钻臂撞倒或压伤人员的监督下才可装药3.从高处跌落3.使用工作平台4.4爆破保护措施

5、危险1.远离爆破区域1.飞石2.爆破前关闭通风机2.爆破产生的有害气体3.爆破后将通风机开到最大通风量处4.爆破后开挖组应停留在保护性躲避处5.小断面隧道爆破躲避处可设在壁龛内4.5使用挖掘机开挖危险保护措施1.压伤1.不进入危险区2.碾压2.工作区有足够的照明3.机械向后行驶时应有声音信号4.6使用巷道掘进机开挖危险保护措施1.含有石英（硅粉）的粉尘1.安装有效的粉尘控制系统2.压伤2.在切削头安装喷水系统3.碾压3.不进入机械工作危险区4.岩块飞扬4.工作区有足够的照明5初期支护5.1找顶保护措施危险1.使用机械找顶1.落石2.找顶完成前人员不进入危险区域2.由于暴露的岩

6、面不稳定引起坍塌3.工作区有足够的照明5.2手工找顶危险保护措施1.落石1.只可在安全区域作业2.人从高处跌落2.使用工作平台3.压伤3.工作区有足够的照明5.3铺设钢筋网危险保护措施1.人从高处跌落1.使用工作蓝2.压伤2.远离机械工作区3.工作区有足够的照明5.4安装钢拱架危险保护措施1.人从高处跌落1.使用工作平台篮车（双臂双篮）2.压伤2.按照机械设计使用意图操作机械3.照明不足3.不进入危险区域5.5安装锚杆危险保护措施1.人从高处跌落1.使用凿岩台车上的工作篮2.噪音2.配带视听觉保护装置5.6喷射混凝土危险保护措施1.人从高处跌落1.使用工作篮车2.回弹2.穿防

7、护衣3.粉尘3.如有可能使用机械手喷射混凝土4.化学添加剂4.喷射混凝土时佩戴硬质安全帽5.佩戴呼吸器5.7机械手喷混凝土保护措施危险1不进入危险区1压伤2喷嘴距受喷面距离不得大于1.5米2回弹3佩戴保护安全帽3粉尘4佩戴呼吸器4胶管爆裂5使用无碱外加剂拌制的湿喷料5.8干喷混凝土保护措施危险1.使用封闭式喷射机1.含有石英（硅粉）的粉尘2.使用干拌水泥混凝土（不使用速凝剂）2.含碱速凝剂对皮肤和眼睛侵蚀3.替代措施：使用湿骨料（用无碱速凝剂）4.使用带有预加湿系统的喷嘴5.9喷射混凝土机械/设备维修养