asme厚度大于38mm材料冲击试验

《asme厚度大于38mm材料冲击试验》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划asme厚度大于38mm材料冲击试验　　碳钢、低合金钢　　背景　　VIII-1卷在87A之前对于碳钢、低合金钢用于设计温度在-20?F以上的容器可不做冲击试验。　　尽管运行记录表明按规范建造的容器是非常安全的，但脆性破坏越来越引起重视。曾经发生过的少数脆性破坏大都发生在水压试验过程中。　　现有的缺口韧性法则是以线性弹性断裂力学理论为基础，并根据材料的试验结果建立的，同时，也广泛考虑了好的经验、以及压力容器工业里脆性破坏的低发

2、生率。　　冲击性能　　材料的缺口韧性与以下因素有关：　　温度　　厚度　　应力　　UG-20最低金属设计壁温-容器运行过程中的最低温度。MDMT–必须与相应的MAWP一起标在容器的铭牌上。　　冲击试验法则的主要特点是，使用一组冲击试验免除曲线，该曲线按MDMT对应于元件的厚度将常用的钢材分成了四个组。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　

3、　冲击免除曲线是依据钢材的韧性在一定的温度区域内呈现急剧变化这一特性建立的。　　对于给定的材料，如果MDMT在曲线上或在曲线的上方，则用冲击试验来证实材料的韧性是没有必要的。　　冲击试验　　如果要求进行冲击试验，UG-84规定了应该使用的程序。应该假设要求进行冲击试验，除非在SubsectionA或C中找到了可以免除的依据。UG-84接着提到，试验的程序和设备应符合SA-370的要求。　　冲击试验要求　　对于碳钢低合金钢材料，应首先假定要做冲击试验，然后再来确定是否可以免除。UG-20(f)免除冲击条款　　如果满足以下条件，P-1Gr

4、oup1或2的材料的冲击试验可以免除。　　材料的控制厚度：　　≤1/2”()对于Fig.UCS-66曲线A的材料；　　≤1”()对于Fig.UCS-66曲线B、C或D的材料。　　整台容器按UG-99(b)、(c)或(k)进行水压试验。　　设计温度不低与-20?F，不高于650?F。由于季节性温度变化引起的操作温度偶然低于-20?F是允许的。　　热、冲击或循环载荷不是设计的关键因素。　　UCS-66材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公

5、司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　除非另有条款给予免除，对于最低设计金属壁温和厚度的交点落于代表材料的曲线下方，必须进行冲击试验。如果温度-厚度的交点落于曲线上或上方，对母材可不必做冲击试验。　　壳体、管接头、人孔接管、开孔补强板、法兰、管板、平封头板、焊缝衬垫、与容器构成结构整体并与受压件相焊的装接件，都应分别判断是否要进行冲击试验。　　Fig.UCS-66　　根据材料的牌号，如果最低金属设计壁温和厚度的交点落于Fig.UCS-66相应曲线的上方，可免做冲击试验

6、。图中使用的厚度按UCS-66(a)(1~3)的定义来确定。UCS-66(a)定义的厚度有以下4种类型：　　-铸件；　　-除铸件外，其它用对接焊缝连接的材料；　　-除铸件外，其它用角接焊缝连接的材料；　　-除铸件外，其它非焊接件，如，螺栓连接的平封盖。不管什么材料，对于以下情况，必须进行冲击试验：　　-如果焊缝处的控制厚度大于4in，并且MDMT6”、且MDMT1/2”，无论MDMT为多少；或　　(2)焊缝处的厚度>5/16”，且当MDMT1/2”，且MDMT目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力

7、，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划些缺陷作为断裂源会扩展成为裂缝。从而被发现。气体保护焊的未熔合主要是焊工在摆动焊接时两端停顿时间不够或者摆动间距(每次摆动周期所前进的距离)太大，熔池液态金属对坡口两侧的固体金属浸润不充分引起的。焊工实际操作时必须理解电弧的行为。通常当液态金属在坡口两端出现细微的波纹并且液面向下凹陷，就说明浸润充分，液态金属呈现突起状，表示浸润不充分。当然这是一瞬间的情况。弥散的夹渣主要发生

8、在多层焊接的情况下。在中间层或者盖面层焊接之前没有把焊道清理干净。9.4焊工除了操作技术达到ASME规范要求以外，根据本公司情况，还必须明确ASME的工作程序。例如焊接材料的领取，交回以及所要填写的表格等等。因为ASME