汽机安装工程施工技术附属机械安装

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1、汽机安装工程施工技术7附属机械安装一、附属机械安装的一般规定及要求汽轮发电机组的附属机械安装主要是各种泵类、水塔风机、旋转滤网等以及配套电机的机械部分的安装施工。旋转机械的壳体上应有表明转动方向的标志。附属机械裸露的转动部分，如联轴器等应装保护罩，保护罩应装置牢固，便于拆卸，不与转动部分碰磨，以利安全。(1)交付安装的混凝土基础要符合1总则中关于对土建工程配合的要求。基础混凝土要达到设计强度的70％以上，经验收合格。基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件位置等均应与设计图纸相符，其质量要求符合《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇第5章第4

2、节的规定。(2)附属机械就位前对混凝土基础应凿毛处理，清除油污杂物，放置垫铁处的混凝土表面应凿平，垫铁放上后接触密实无翘动，地脚螺栓孔内应清洁无杂物和油垢。(3)垫铁配制安装要求：1)垫铁材料可用钢板或铸铁，垫铁表面应经过机械加工、无翘曲和毛刺，斜垫铁坡度一般应为l：10一l：25，薄边厚度应不小于5mm。2)垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，大型附属机械底座内、外侧应各放一组，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。每迭垫铁一般不应超过3块，特殊情况下个别允许达5块，其中允许用一对斜垫铁。垫铁应比底座边宽出10～20mm。垫铁各承力面应接触密实，一般

3、用0.3～0.5kg手锤轻敲，应坚实无松动，装好后应在接缝处点焊牢固。底座与基础表面的距离应不小于50rmn。底座埋人二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污、油漆清除干净。(4)地脚螺栓安装要求：地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净。地脚螺栓安装铅垂度误差应小于l／100；螺栓与孔壁四周应有间隙；螺栓末端应不碰孔底；地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈，螺母与垫圈、垫圈与底座应接触良好。(5)采用无垫铁安装的附属机械安装要求：f临时垫铁或小千斤顶应适当布置、安装牢稳并便于拆除；设备的标高、水平和纵横中心调整好后，地脚螺栓应适当固定，防止二次浇灌时碰歪；二

4、次浇灌混凝土时，安装人员应配合监护，防止设备移位，混凝土强度达到。70％，后方可拆除临时支垫物。(6)底座带有调整螺钉的附属机械安装要求：对于技术文件中规定不作永久性支承的调整螺钉，在找平找正后，设备底座下加垫铁垫实后松开调整螺钉。用作永久性支承的调整螺钉，其伸出底面的长度应小于螺钉直径，在找平、找正、调整好中心后，应锁紧调整螺钉。调整螺钉下的支承钢板面积不小于50×50㎜2，其厚度约等于螺钉直径。二次浇灌混凝土强度达70％，后方可紧固地脚螺栓，紧固时监视水平轴颈扬度应无变化。(7)附属机械安装时，纵横中心线及标高应符合设计图纸要求，允许偏差为10

5、mm。在设备的水平结合面或底座加工面上用粗水平仪测量控制水平。设备最终定位后，一般应在其中心线两侧的支脚上配装两个定位销。(8)关于轴承座、轴承、轴承冷却水管的检查和安装要求：1)轴承座应无裂纹、夹渣、铸砂、重皮、气孔等缺陷；冷却水室应经过水压试验(工作压力的1.北京国电博雅科技有限公司http://www.boya360.com汽机安装工程施工技术25倍，保持5min)，油室经过24h渗油试验，均应无渗漏，水路油路正确，内部清洁无杂物；轴承上的油位计或油位检查装置安装应正确，油室应有放油丝堵，并严密不漏。对于大型附属机械的落地式轴承座的检查和安装

6、应按本教材第二章第二节中汽轮机本体轴承座的检查和安装要求的规定执行。2)轴承的检查和安装：①滑动轴承的检查和安装要求按本教材第二章第二节中汽轮机本体的轴承和油档的检查和安装规定执行外，并要求：带油环的，油环应光洁无缺陷，接头牢固随轴转动灵活无卡涩；轴颈小于100mm的轴瓦顶部间隙一般为轴颈的2／1000，但不小于0.10mm，轴瓦每侧间隙为轴颈的l／1000，但不小于0.06mm，(测量时塞尺塞进阻油边的长度为10～15mm)；下瓦两侧应开有油囊；轴承盖对轴瓦的紧力一般为0.03～0.05mm，球面瓦则为0.00±0.03mm。②滚动轴承的检查和组

7、装要求：轴承应清洁无损伤，工作面光滑无裂纹、蚀坑和锈污，滚体和内圈接触应良好，与外圈配合应转动灵活无卡涩，且不松旷；承受径向和轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙，一般为0.20mm；沿轴膨胀侧安装的滚动轴承，与轴承座端盖间的轴向问隙，应根据两轴承间的距离和运行温度计算该处的轴胀量，并留出足够裕度；轴承外壳与轴承外圈的配合间隙，对于可在轴向游动者一般为一0.0l～+0.03mm，对于不可在轴向游动者为一0.03～+0.01mm，滚动轴承的内圈和轴的配合应有适当紧力。3)轴承水平结合面一般不采用垫料，垂直结合面的垫料选择可参考《电力建设施工及验

8、收技术规范》(汽轮机机组篇)附录D。4)轴承使用润滑剂要求：①润滑剂品种应符合制造厂规定，一般的选择原则是：按轴承负荷、运