《钢筋工程》word版

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1、第四节钢筋工程一、原材料要求1、本工程主要使用：HPB235级钢筋，fy=210N/mm2，ф4～ф8；HRB335级钢筋，fy=300N/mm2，Ф10～Ф28；HRB400级钢筋，fy=360N/mm2，Ф6～Ф25；2、钢板及型钢：采用Q235-B、Q345-B碳素结构钢；焊条：HPB235级钢筋、Q235-B钢采用E43XX型焊条，HRB335、HRB400级钢筋采用E50XX型焊条，钢筋搭接焊焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d；3、钢筋进场时按现行国家标准GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

2、》等的规定行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。4、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或实验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。5、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批。6、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验,若用到进口钢筋，也应加做化学成份检验。不合格的退场处理。7、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于

3、1.3。8、钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。二、钢筋加工1、钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、套丝机等设备安装就位，并由项目部的机械管理人员调试完成，具备使用条件后，方可使用。钢筋加工机械表序号名称作用1对焊机钢筋接长2切断机钢筋切断3弯曲机钢筋弯曲4调直机钢筋调直2、操

4、作人员熟悉图纸及放样单，机械操作人员持证上岗。3、按钢筋下料单进行加工、制作，并按规格、型号、品种分别堆放整齐，挂好标志牌。4、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4%。6、Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。当设计要求钢筋末端须作135°弯折时，HRB335级、HRB4

5、00级钢筋的弯弧内直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定，钢筋作大于90°弯折时，钢筋弯折处的弯弧内直径不宜小于钢筋直径d的5倍，。7、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。8、柱、梁箍的末端应作成135°弯钩，平直部分长度不小于10d。9、钢筋加工允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸±10弯起钢筋弯起位置±20箍筋内径尺寸±510、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制，如图示：三、钢筋绑扎工艺流

6、程1、条形基础钢筋弹线条形基础底部钢筋、垫块地梁钢筋墙柱插筋底板底层筋水电管线预埋底板上层钢筋钢筋验收2、墙柱钢筋外露钢筋调整钢筋上附着物清除墙柱根部清扫墙柱根部清扫墙、柱箍筋布置墙柱钢筋就位绑扎绑扎混凝土垫块墙柱钢筋隐蔽验收4、梁板钢筋板下层钢筋梁板模板清扫、刷隔离剂次梁钢筋就位主梁钢筋绑扎水电预埋板上层钢筋验收梁、柱交叉处柱箍筋就位四、钢筋准确位置的保证1、独立柱插筋：在承台顶面焊箍筋一道，在离浇注面500高处，再绑箍筋一道，柱身钢筋在主筋外侧绑扎砂浆垫块，间距1m，控制保护层厚度。墙、柱插筋按轴线定位

7、，用附加钢筋加固，保证其稳定、不易倾斜、不移位。2、电梯井墙筋：在两侧绑扎砂浆垫块，间距1m，部分拉结筋焊牢。3、梁、板筋：梁底筋垫好垫块，梁的二排钢筋一定要绑扎到位，可以加短钢筋作垫块，并且要多绑扎点，保证绑扎牢固。板钢筋网片垫好垫块，负筋用马凳支撑。浇筑砼时铺设架空马道保证负筋位置。4、浇筑混凝土时，必须要有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随时验收轴线位置，随时修复正位。五、钢筋连接及锚固1、为保证施工质量以及施工进度，框架柱、剪力墙竖向钢筋采用一层一接的方法，设置在同一构件的接头相互错开。2、框架柱、

8、暗柱、梁受力主筋按设计要求应优先采用焊接接头或机械连接，焊接采用E43、E50型焊条，根据我公司在多年高层、多层施工经验，为保证工程的质量以及进度，我方建议机械连接采用滚轧直螺纹套筒连接。3、钢筋的接头的质量、数量、位置必须符合设计图纸及有关规范要求。按国家现行标准JGJ107《钢筋机械连接通用技术规程》、JGJ18《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规