辅助设备运行及事故处理

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1、8辅助设备运行及事故处理8辅助设备运行及事故处理8.1辅机运行基本规定8.1.1辅助设备及系统投运通则8.1.1.1检查检修工作结束，各设备人孔门关闭、地脚螺栓固定完好，转动机械的防护罩已罩好，管道及其连接良好，支吊架牢固。设备及管道的保温完整，现场整洁，通道畅通，楼梯、平台、栏杆完好，照明充足，工作票终结。8.1.1.2检查热工表计、信号、联锁保护齐全，开启各仪表一次门。8.1.1.3系统各阀门传动试验合格，操作开、关灵活，反馈显示与实际位置相对应。8.1.1.4检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合

2、格，润滑油脂已加好。8.1.1.5转动机械轴承及盘根冷却水正常。8.1.1.6对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。电动机检修后的初次启动，必须经单独试转合格且转向正确方可连接。8.1.1.7对系统进行全面检查，各阀门状态已置于正确位置。8.1.1.8检查各水箱、油箱液位正常，水、油质合格，油箱应放尽底部积水，并做好系统设备的充水（油）放气。8.1.1.9电动机接线和外壳接地线良好，测量绝缘合格，就地事故按钮已复位。　8.1.1.10相应系统的其他检查工作结束后，送上辅机系统各设备的动力电源

3、、控制电源，有关保护投入。8.1.1.11送上系统相关设备及气动门的压缩空气气源。8.1.1.12配合热工、电气完成辅机的联锁、保护试验工作，且应动作正常、定值正确（注意：6KV电动机的联动试验，应将开关置于“试验”位置后再进行，试验结束后再送电）。8.1.1.13机组正常运行中的设备检修后恢复，应按要求进行试运检查，确认正常后，方可投入运行或备用方式。8.1.1.14设备及系统的操作须作好详细记录，重要操作应执行操作监护制度。8.1.2辅机启动注意事项8.1.2.1辅机启动前应与有关岗位联系，并监视和检查启动

4、后的运行情况，如属于设备检修后试转，应有设备试转会签单。8.1.2.2辅机的启、停操作一般在集控室远程操作，试转时就地必须有人监视，启动后发现异常情况，应立即汇报并紧急停运。8.1.2.3辅机的启、停操作须作好详细记录，重要操作应执行操作监护制度。8.1.2.4直流电机的启停应确认直流系统电压正常后方可启停。8.1.2.56KV辅机的启停前应确认对应的6KV母线电压是否正常，启动时应监视6KV母线电压、辅机的启动电流及启动时间，停止时注意保持各段母线负荷基本平衡。3808辅助设备运行及事故处理8.1.1.16K

5、V辅机的再启动应按制造厂规定进行。如制造厂无规定时，应按下列规定执行：正常情况下，鼠笼式电动机一般允许在冷态起动二次(每次间隔不得少于5分钟)，允许热态下起动一次，只有在事故处理时以及起动时间不超过2～3秒钟的电动机可以多启动一次。8.1.1.2凡带有电加热装置的电机，启动前应先退出电加热装置。8.1.1.3同一母线上,不可同时启动两台及以上6KV辅机。8.1.1.4容积泵不允许在出口阀关闭的情况下启动，离心泵可以在出口门关闭的情况下启动，但启动后应迅速开启出口门。8.1.1.5辅机启动正常后，有备用的辅机应及

6、时投入“自动”或“联锁”位置。8.1.1.6辅机启动时，启动电流持续时间不得超出制造厂规定，否则应立即停运。8.1.1.7辅机在转子倒转严重时严禁启动。8.1.2辅机正常运行监视、检查和维护通则8.1.2.1检查各轴承温度正常，厂家无特殊规定时，执行表81标准表81辅机各轴承温度正常范围轴承种类滚动轴承滑动轴承电动机机械电动机机械轴承温度（℃）≤80≤100≤70≤808.1.2.2各转动设备振动正常，厂家无特殊规定时，执行表82标准表82辅机各转动设备震动正常范围轴承振动允许值转速（r/min）300

7、015001000750及以下振动值（mm）0.050.080.100.128.1.2.3电动机的温升执行表83标准（环境温度40℃）表83辅机电动机温升标准绝缘等级A级E级B级F级电动机温升65℃80℃90℃115℃8.1.2.4辅机正常运行中的检查和维护1）辅机正常运行时，按巡回检查项目进行定期检查，发现设备缺陷应及时填写缺陷记录，并通知检修人员处理。2）经常翻看DCS画面，检查各辅机系统运行方式和参数在允许范围内，发现异常应及时调整和处理。3）按规定执行“定期试验与切换”项目，并做好记录。冷却器和滤网

8、的切换必须注意工质不断流，压力波动不能太大，冷却器的切换还得注意冷却介质侧投运。4）3808辅助设备运行及事故处理检修人员应做好设备日常检查和维护，轴承（油箱）内油质良好，油位、油温正常，冷却水正常。1）根据季节、气侯的变化，作好防雷、防潮、防台风、防汛、防冻、迎峰度夏等措施及事故预想。2）保持设备及其周围环境清洁。8.1.2辅助设备停运通则8.1.2.1辅助设备的停运操作应遵照设备停