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1、超声波检测对直缝埋弧焊钢管的质量控制汪超马立立张航南京巨龙钢管有限公司邮编：210061摘要:在双面埋弧焊钢管焊缝超声检测中，如何鉴定、判别回波超标是个关键问题。通过分析双面埋弧焊钢管焊缝实际超声波检测的特点，包括超声回波信号的偏析、夹杂、裂纹和母材分层等引起超声缺陷信号或非缺陷信号和钢管曲率半径对缺陷定位的影响，总结出耦合剂反射波、焊缝表面焊痕反射波、焊缝上下错位引起的反射波以及焊缝余高或咬边形成的非缺陷波四种伪缺陷波的成因和鉴别方法，提高伪缺陷波判别的准确性,为直缝埋弧焊钢管实际超声波检测提供了新的思路和方向。关键词：回波曲率
2、半径缺陷伪缺陷准确性QualityControlOfLSAWSteelPipeByUltrasonicTestingSummary:Identifyanddetermineexcessivewaveisthekeyprobleminweldingseamultrasonicinspectionofdouble-submergedarc-weldedsteelpipe.Thispaperanalyzedthecharacteristicofpracticalweldingseamultrasonicinspectionofdoubl
3、e-submergedarc-weldedsteelpipe,whichincludingdefectivesignalornon-defectivesignalcausedbysegregationofultrasonicecho,inclusion,crackandlaminationandthecurvatureradiusinfluencetodefectlocation,andthengetthecauseanddiscriminationmethodoffalsedefectwaveformedbyfourways,w
4、hicharecouplantreflectedwave,surfaceweldmarkreflectedwave,weldingdislocationreflectedwaveandweldingseamreinforcementorundercutsdefectwave,andthusfurtherimprovingthediscriminatedaccuracyofthefalsedefectwave，offeringnewideaandorientationforLSAW.Keyword:EchoWave;Curvatur
5、eRadius;Defect;FalseDefect;Accuracy0引言超声波检测是质量控制的重要手段，也是质量管理体系的一个重要支持过程，在直缝埋弧焊钢管形成过程中起到对上道工序质量把关和对下道工序预防的双重作用。目前，在双面埋弧焊缝超声检测时经常出现回波超标问题，此问题已成为阻碍正确判断缺陷因素之一，给超声检测人员的判定带来严重的干扰和影响，进而影响生产进程。本文通过实践11所观察到的现象进行分析，对超声回波信号和缺陷定位提出了一些观点。1回波信号分析焊接接头由焊缝及热影响区两部分组成。焊接熔池从高温冷却到常温，期间经历一
6、次结晶和二次结晶。二次结晶不仅仅发生在焊缝，也发生在靠近焊缝的金属区域，该区域在焊接过程中受到不同程度加热，在不同温度下停留一段时间后又以不同速度冷却下来，最终获得各不相同的组织和机械性能，称为热影响区。根据组织特征可将热影响区划分为熔合区，过热粗晶区，相变重结晶区和不完全重结晶区四个小区。其中熔合区和过热粗晶区组织晶粒大，塑性低，是产生裂纹，局部脆性破坏发源地，是焊接接头的薄弱环节。所以热影响区缺陷(欠)问题不同于焊缝中的缺陷,处理起来较为复杂,对钢管质量影响较大。根据对超声报警超出验收标准的部位取样进行热酸蚀等理化分析和碳弧气
7、刨及胶片拍片,得出下列结论:（1）钢管热影响区母材存在不同程度的夹杂物等问题我们采用API5L(44版)标准，在用2.5P8X12K2探头检测Φ1016X21mm规格的钢管，发现深度在14到18mm左右，水平距离定位在焊趾边靠母材约2～5mm处有强烈反射波出现,缺陷信号断断续续出现。超基准波幅（Φ111.6mm竖通孔100%波高）10dB,探头移到焊缝对侧则缺陷波反射很低或较难探测到。同时缺陷波根较宽,波峰为毛粗，主峰边上有小峰，根部带有小波，探头移动时，波形变化明显，从各个方向探测，反射波幅不相同，呈现出夹杂反射波特征。该信号出
8、现在热影响区的母材区域，按照API5L(44版)标准，PSL2的钢管母材不许补焊。为慎重起见，我们抽取超过基准波幅10dB以上且连续长度超过10mm的多处反射波位置进行细颗粒胶片拍片,发现部分反射波位置在内焊趾轮廓线处有点状夹杂,夹杂按API5L（
