独立避雷针作业指导书

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1、独立避雷针安装作业指导书（企业标准编号）工程名称：施工周期：施工班组：班组长：北京送变电公司年月日第9页共9页目录1施工准备阶段11.1人员组织11.2准备工作11.3技术交底11.4填写并签发安全作业票12施工阶段12.1作业（每个工作日）开工12.2施工内容、方法及标准22.3施工步骤、方法及标准32.4作业（每个工作日）结束33安全技术措施43.1风险预测及控制措施43.2安全文明施工及环境保护措施43.3应急措施64质量措施65结束阶段76附件76.1机械、工器具76.2材料76.3施工作业卡8第9页共9页1施工准备阶段1.1人员组织施工负

2、责人：安全员：质检员：技术员：施工人员：1.2准备工作序号内容标准1现场勘察掌握现场实际情况编制相应的施工作业指导书和施工作业卡及施工方案（措施）。2技术准备施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、安全作业票准备齐全，并组织全员进行技术交底。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕，满足开工条件。4材料准备开工前一次性准备完毕，满足施工条件。5通知供货厂家及相关专业厂家派人技术指导，相关专业配合。1.3技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。1.4填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队

3、技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。2施工阶段2.1作业（或每个工作日）开工序号内容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。第9页共9页2给施工人员分发施工作业卡。3划定施工范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2施工内容、方法及标准开始施工图纸、标准规范作业指导书、检验记录构件准备消耗性材料准备工器具准备技术交底交底记录材料、机具、机械准备填写记录基础复测符合要求构件件进入现场钢构件地面组装特殊过程控制程序三级检验符合要求求？

4、架构组立、找正、二次灌砼及引下线三级检验符合要求求？不合格品控制程序不合格品控制程序NY复测记录Y填写记录N不合格品控制程序NY申请整体验收2.2.1施工流程图第9页共9页2.3施工步骤、方法及标准序号步骤方法标准1基础及地脚螺栓复测1、开工前由监理工程师组织，由土建施工单位对施工单位进行基础交接；基础交接内容：基础强度、设计标高、轴线、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。1、基础强度检查：基础强度须用回弹仪测定其强度达到75%以上。2、土建技术负责人与架构安装技术负责人对复测结果进行确认，并形成交接记录，检查合格后，填写工序交接单2、安装

5、基础检查：基面标高偏差≤±3mm，相邻螺栓重心偏移≤2mm，支承面的平整度偏差≤5mm。地脚螺栓的数量及外露尺寸应符合设计要求。中心线位移≤20mm，与基准点标高偏差：-10～+5mm。垂直偏差≤H/1000mm（H指柱高度）,且不大于35mm；侧向弯曲偏差≤H/1000mm,且不大于20mm.2避雷针排组1、独立避雷针到货后检查，根据图纸核对型号、规格数量。1、独立避雷针到货后，甲方、监理、乙方技术人员及工作负责人应到现场；核对型号、规格数量是否符合设计要求；应认真正确填写到货记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字。2、用吊车和拖板车配合

6、运输，运输时用绳索将钢杆绑扎牢固。2、装卸钢杆时，吊套直接接触的地方采取麻袋片保护或用吊装带防止镀锌层破坏。3、将避雷针放置在距离构架基础较近同时便于吊装的位置。排组时将构件垫平、排直，每段钢柱保证不少于两个支点垫实。3、组装时用道木将其垫平，应保证在同一水平面上，组装后，用钢卷尺和线绳对柱身的长度、弯曲失高进行测量（钢柱的弯曲失高偏差≤H/1000，钢管的长度偏差±5mm），法兰接触面≤70%，且边缘的最大间隙≤0.8mm。3独立避雷针吊装1、避雷针为拔稍型构架，分段组装，法兰连接，高度有35米、30米两种,最大重量为3t,采用25吨以上吊车吊装

7、,均采用两点吊。1、35米、30米避雷针吊装：两点吊，吊点距避雷针杆头向下11米，第二点距第一点9米处用Ф19.5×13米吊套（钢丝绳）1根使用,配5吨级U型环2个，拉线采用Ф15×45米(钢丝绳)3根，配3吨级地锚（具体施工布置见附图）。2、吊装前起吊指挥人员与吊车司机统一信号,使用口哨、手势信号。保持好与轴线距离，以便吊件起吊到最高位置时吊臂能正常操作。2、指挥人员站在安全有利于观察的位置以便于发现异常情况能及时处理。3、在避雷针起吊过程中用尼龙绳兜住柱脚,防止振动，缓慢起吊。3、用绳索控制地脚法兰与地脚螺栓的距离,使其顺利就位。第9页共9页4

8、、地脚法兰就位后,及时带上地脚螺母。4、地脚法兰就位带上螺母,安装两侧拉线,听从侧面仪器垂直观测人员指挥,调整拉线。拉线夹