带材质量及验收标准

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1、袇螈肇蒇螃螇腿芀虿螆浙江巨科铝业有限公司发布2010-12-1实施2010-11-27发布3104带材质量及验收标准QB/GKO3104—2010QB浙江巨科铝业有限公司企业标准前言本标准按照GB/T1.1—2000的要求进行编写。本标准由浙江巨科集团技术中心提出并归口。本标准主要起草人：本标准主要审核人：本标准批准人：本标准2010年首次发布。本标准由浙江巨科集团技术中心负责解释。3104带材质量及验收标准1　范围本标准规定了3104带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用

2、于3104带材。2　规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3194铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T6987铝及铝合金化学分析方法GB/T7

3、999铝及铝合金光电发射光谱分析方法GB/T16865变形铝镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T5125有色金属冲杯试验方法GB/T3880一般工业用铝及铝合金板、带材本标准规定了3104带材的化学成分、尺寸偏差、表面质量和晶粒度的要求，适用于3104带材的检查和验收。3　要求3.1产品分类3.1.1牌号、状态、规格带材的合金牌号、状态、规格应符合表3-1的规定。表3-1牌号供应状态厚度/mm3104O、H22、H24、H26、H180.2～2.0注：需要

4、其他牌号、状态、规格时，由供需双方商定，并在合同中注明。3.1.2标记示例3.1.2.13104合金、“O”状态、厚度1.60mm、宽度1219mm的带材标记为：3104-O1.60×1219mm3.2化学成分化学成分应符合表3-2的规定。表3-2牌号制品标准化学成分%其它杂质AlSiFeCuMnMgCrZnTi单个合计3104板、带GB0.600.800.05-0.250.8-1.40.8-1.3/0.250.100.050.15余量QB0.15-0.250.48-0.580.12-0.220.8-0.91.

5、15-1.3/0.150.01-0.030.050.15余量3.3尺寸允许偏差3.3.1带材的厚度允许偏差见表3-3表3-3mm厚度规定的宽度≤1000＞1000～1400允许偏差（±）0.20～0.400.010.0150.40～0.800.020.030.80～1.200.030.051.20～2.000.050.073.3.2宽度允许偏差带材的宽度允许偏差应符合表3-4的规定。表3-4mm宽度允许偏差（±）≤5001.0500～14001.53.3.3内、外径尺寸3.3.3.1带材的内径尺寸应符合表3-5

6、的规定。表3-5mm内径300405505注：内芯的材质及规格由供需双方协商，并在合同中注明。3.4室温拉伸性能带材的室温拉伸性能应符合表3-6规定。表3-6牌号状态厚度/mm抗拉强度RmMPa断后伸长率/%A50mm不小于3104O0.2～0.50.5～0.80.8～1.31.3～2.0155～20013131415H12H220.2～0.50.5～0.80.8～1.31.3～2.0190～2401233H16H260.2～0.50.5～0.80.8～1.31.3～2.0240～2851122H180.2～0

7、.50.5～0.80.8～1.31.3～2.026011123.5制耳率3.5.1板、带材的制耳率试验结果应符合表3-7的规定。表3-7牌号供应状态厚度mm制耳率e/%3104O、H12、H22、H14、H24、H34、H16、H26、H180.2～0.8≤120.8～2.0≤133.6外观质量带材外观质量必须满足表3-8的要求。表3-8mm缺陷名称带材氧化色轻微的压折轻微的油痕退火状态允许有轻微的错层错层不大于5mm塔形塔形不大于10mm裂纹、裂边、腐蚀、穿通气孔、起皮、毛刺不允许压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、

8、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入物、矫直辊印、油污、乳液痕、色差、顺压延方向的暗条轻微的气泡不允许存在1　试验方法4.1化学成分分析方法板、带材的化学成分分析方法可采用GB/T6987或GB/T7999，仲裁分析方法应符合GB/T6987的规定。4.2尺寸测量方法4.2.1厚度的测量用精度为0.01mm的千分尺（或相同精度的测量工具）进行测量，板材的厚度应在长边距板角不小于115m