反渗透设备工艺流程分析

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1、反渗透设备工艺流程分析　　当一批反渗透设备中的膜元件受到严重污染时，致使系统脱盐率下降或产水量下降时，可有一些临时性措施延长膜周期。　　1、当系统脱盐率过低，而水泵压力尚存余量时，可以提高系统给水压力造成更高的系统产水量，也可以降低系统回收率，进而提高系统脱盐率。　　2、当系统脱盐率过低，而水泵没有余量，而通过延长运行时间来满足水量要求时，可以将部分未段淡水回送至原水箱。此种工艺条件下的系统产水流量有所下降。但系统脱盐率将有明显上升。　　3、当系统脱盐率过低，且水泵压力没有余量时，而通过延长运行时间来满足水量要求时，可以通

2、过按比例撤除前后段部分压力容器来提高系统的膜通量，进而提高系统的脱盐率。　　4、当系统产水量过低，且系统非24h运行时，可适当增设纯水箱，依靠延长系统运行时间并用水箱调节流量的方式满足使用要求。　　　　反渗透设备的工艺流程　　原水罐　　储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。　　原水泵　　恒定系统供水压力，稳定供水量。　　多介质过滤器　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒

3、在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。　　活性炭过滤器　　系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费

4、用很低。　　离子软化系统/加药系统　　R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出.　　精密过滤器　　采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目

5、的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。　　反渗透系统　　反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。　　技术资料由天津反渗透设备工程公司提供资料分享

6、：反渗透设备的工艺流程