顶管方案(高压杆)

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1、第一章编制依据及施工规范一、编制依据及基础资料1、《固安工业区新中街（滨河大道-源创路）污水工程》、《固安工业区新中街（滨河大道-源创路）专项污水工程》。2、现场踏勘，所得数据。二、采用和参考的规范及标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GBJGJ46-2005）；《工程测量规范》（GB50026-2007）第二章工程概况一、工程简介K2+520道路永中北侧24m处的2根高压杆影响

2、污水和专项污水管道开挖，拟对该处的管道采用顶管方式进行地下穿越施工。根据顶管施工与周围建筑物、构造物的安全距离要求，结合现场实际情况，将K2+520处的顶管施工定为40米，高压杆每侧各20米。污水管道管径为DN1600mm，专项污水管道管径为DN1000mmm，管材均为Ⅲ级钢承口钢筋砼管，接头采用承插式双插口。30泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。泥水平衡顶管相对安全，且操作工艺成熟，速度快。泥水平衡顶管系统主要由顶管机头

3、、地面操作台及其他辅助设备组成，机头内部有PLC控制箱，地面操作台队机头给出动作信号控制机头的动作。排泥系统将弃土排除，吊车下管，由千斤顶将管道分段顶进。二、主要工程量泥水平衡顶管施工DN1600钢筋砼III管16根，DN1000钢筋砼III管16根开挖、支护工作坑：顶进工作坑：9m×8m，1座第三章顶管施工一、设计概况顶管管材采用钢承口钢筋混凝土管，污水和专项污水管道强度为III级，管内径为1600mm、1000mm，管壁厚为160mm和100mm。每节管长度分别为2.5米，其中包括2节机头管。二、施工准备

4、1、组织准备⑴根据本工程特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、30曾多次承接机械顶管施工的人员出任顶管项目负责人，并配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质控人员。⑵组织有关部门的技术、业务能手到本项目部，在项目负责人、技术负责人的领导下，各尽其职。⑶集中选拔操作水平高的整编制施工队伍，组建竖井、机械顶管、降水等专业施工队伍，确保本工程保质、保量、按期完成。⑷顶管项目部组织机构由顶管项目负责人、技术负责人及“四部一室”(即：工程部、技质部、材料设备部、商务部及办公室)组成，下设降水、工

5、作坑、顶管3个专业施工队。⑸顶管项目部人员构成。资料员马建军质检员刘康宁施工员刘杰材料员王洪林安全员程滢项目负责人：杜双乐技术负责人：李成文竖井施工队顶管专业队2、技术准备⑴完成顶管专项方案的编制与审批；⑵完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及可能与管线矛盾的现况管线的调查，在此基础上及时与监理、设计配合，确定处理方案和各方配合措施；3、人员准备计划人员详情参见下表30劳动力分配计划人数劳动力分配计划人数工长1人机械顶管6人测量员1人井坑施工8人材料员1人焊工1人质控员1人杂工10人安全员1人信号工1人电工1人

6、合计32人4、生产准备⑴临时设施临时生活区建设：现场搭设帐篷，供施工人员居住。警卫室：在施工现场安置1座集装箱活动房作为警卫室和临时库房。⑵用水、用电根据现场的具体情况确定。临时用水：生活用水由项目部每天派人运送。施工用水由项目部配备的2台10T水车提供。临时用电：现场配备一台200KW发电机组，以满足150KW顶管机组和生活用电的要求。⑶临时通讯①施工工地安装对讲机和视频监控设备；②与公司总部的联系，使用移动通信设施；③数据往来采用公司网上交流的方式。（4）临时场地①选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地

7、；②确定配浆工作区、管材暂放区及顶管辅助设施排放位置；5、材料准备根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备。30管材：DN1000、DN1600管材采用钢承口钢筋混凝土管，III级管。对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用。所有材料均需有质量合格证。6、机械设备本工程所投入的主要机械为泥水平衡机械顶管机及其辅助机具设备。工作坑制作及管道顶进施工中的垂直运输均使用吊车，其中工

8、作坑制作可以使用25吨吊车，顶管掘进机顶进坑就位及接收坑的出坑使用50吨吊车，顶管施工期间需要下管、出土，使用25吨吊车。吊车的使用需严格按照规程管理，安全施工。顶管施工主要机械设备表序号机械设备名称规格单位数量备注1顶管掘进机1000/1600套22电焊机22KW台23注浆泵台14灰浆搅拌机台15主顶泵站YG-200台16主顶油缸YG-200个47经纬仪GJG22台18水准仪DS3台19吊车25T