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时间:2018-12-22
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1、4000m3/d颜料废水处理工程技术方案目录1水质、水量及出水11.1水质11.2水量21.3出水要求22处理工艺22.1工艺流程22.2说明33处理设施43.1沉降池43.2逆向袋式过滤器43.3微电解装置43.4Fenton+水解酸化池53.5氧化池53.6二沉池63.7接触氧化池63.8CFM73.9压滤机73.10离心风机84项目投资估算135运行费用145.1人工费145.2电费155.3药剂费155.4综合处理费用156设计单位部分工程业绩167设计单位资质文件174000m3/d颜料废水处理方案公司
2、生产中日排废水4000m3,废水主要由母液及水洗水组成,负荷变化较大,CODCr最高可达65000mg/L,且含苯胺、苯等难降解有机物,这为处理带来很大难度,本方案在前期试验基础上拟定如下处理方案,供专家参考。1水质、水量及出水1.1水质水质情况见厂家提供数据污水指标情况pHCOD(mg/L)苯胺(mg/L)色度(稀释倍数)备注母液1~36000~800050~60500特种污染物:苯胺水洗水5~710005~10100调节池(综合)水质4~72000~250010~20300经典颜料总共年产废水80万方左右,母
3、液:水洗水为1:2。高性能颜料污水指标情况pHCOD(mg/L)苯胺(mg/L)苯(mg/L)SS(mg/L)盐(mg/L)TP(mg/L)母液0.5~1.060000~65000700300500112000540水洗水特种污染物:苯胺系、苯系、二甲基甲酰胺调节池第35页共36页(综合)水质高性能颜料总共年产废水40万方左右,母液:水洗水为1:15左右。1.2水量根据厂家提供数据,设计处理水量:4000m3/d。1.3出水要求污水处理后进入城市污水厂,按下表及CJ343-2010B级执行。指标COD(mg/L)
4、NH3-N(mg/L)TP(mg/L)TN(mg/L)pH标准≤300≤35≤5≤556~112处理工艺2.1工艺流程工艺流程如下:母液1000m3/d沉降分离沉降分离微电解Fenton+水解酸化水洗水3000m3/d氧化+HCl,调pH3~4H2O2二沉固液分离接触氧化储泥罐压滤出水固液分离CFM分离第35页共36页4000m3/d颜料废水处理工艺流程图2.2说明在颜料废水中,除含分散性固体颜料外,还含有油状物质,首先通过沉降的方式将油状物质除去,然后用袋式过滤器再把固体颜料除去,母液水进入微电解。水洗水进催化
5、氧化和水解酸化池,利用母液与微电解反应产生的二价铁发生Fenton反应,进一步除去母液和水洗水中的污染物。水解酸化出水进氧化池,经氧化、二沉、回流进深度氧化池,为确保达标排放,最后用CFM分离器分离,提高出水效果。固液分离及CFM分离器产生的污泥收集到储泥罐,经板框压滤,外运处置。3处理设施3.1沉降池主要功能与作用:除去浮油及胶体物质,分别用于母液和水洗水。数量:1座结构:钢硂(分二组,防腐)尺寸:20×12×4(m)有效容积:800m3附助设施:①刮渣机2台,L=3m,L=9m各一台。第35页共36页3.2逆
6、向袋式过滤器主要作用:除去固体颗粒,出水SS≤5μm,分别用于母液和水洗水。数量:4台结构:钢制防腐处理量:Q=50m3/h辅助设备:①提升泵2台,Q=50m3/h,H=20m,P=5.5kw,选型:FEPB80/20鲁明化工;②提升泵2台,Q=150m3/h,H=20m,P=15kw,选型:IH150-125-250;博泵科技。3.3微电解装置主要作用:破坏大分子及有毒化合物,降低污染负荷,减少生物毒性,用于母液处理。数量:2台结构:钢制防腐处理量:Q=30m3/h辅助设备:①盐酸储罐1座,V=20~50m3,
7、玻璃钢,带卸酸泵。3.4Fenton+水解酸化池第35页共36页主要作用:利用微电解产生的二价铁完成Fenton反应,进一步除去水中污染物,用于综合废水处理(注:该池也具有综合调节作用)。数量:1座结构:钢砼,地下尺寸:L×B×H=60×30×5(m)有效容积:V=8000m3水力停留时间:HRT=48h辅助设备:3.5氧化池3.6二沉池主要作用:沉淀并回流污泥。数量:1座结构:钢砼尺寸:D×H=Φ20×H4.5(m)水力停留时间:HRT=8h辅助设备:①周边传动刮泥机1台,L=20m;②回流泵2台,Q=300m
8、3/h,H=12.5m,P=18.5kw,选型:OS150-290Ⅱ,博泵科技。③浮渣泵2台,Q=20m3/h,H=12.5m,P=3kw。第35页共36页3.7接触氧化池主要作用:深度处理。数量:1座结构:钢砼尺寸:L×B×H=30×20×6(m)水力停留时间:HRT=20h辅助设备:①曝气元件1800只;②弹性填料2000m3,;③弹性填料支架400个;④需气量60m
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