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1、工艺展开理论1.压铆M5螺柱底孔为Φ7.2mm..,压铆M6螺柱Φ8.8mm.2.工艺对照表(单位:mm)料厚工艺孔(钢板,铝板)工艺孔(不锈钢)1.2以下不打不打1.2Φ2.05Φ2.051.5Φ2.3Φ2.51.8Φ2.5Φ2.52.0Φ2.5Φ3.02.5Φ3.0Φ3.03.0Φ3.5Φ3.53.5Φ4.0Φ3.54.0Φ4.5Φ4.03.凡是4mm以上钢板产品必须激光加工,数冲不能加工.4.凡是2.5mm以上的不锈钢产品必须激光加工,数冲不能加工.5.激光切割加工圆孔不能小于料厚.如:5.0mm的板必须加工Φ5mm以上
2、的孔.数冲不能加工等于小于料厚的孔,必须比料厚大0.5mm以上.6.激光切割加工的工艺槽最小可以加工0.5mm.7.如何计算孔是否被拉掉?圆孔到边尺寸必须保证大于等于3倍料厚才能保证孔不会被拉掉,特殊情况除外,如有沉孔的必须要考虑其是否被拉掉.如经核算孔会被拉掉的,必须将孔打小,如最小的孔也不能打的话就打点冲(Φ0.3mm)之后在工序上注明:在折弯后添加工序51.钻床扩孔至多少(包括攻丝,沉孔类).8.拉伸攻丝(翻边,拔眼攻丝)底孔对照表(单位:mm)料厚M3拉伸攻丝M4拉伸攻丝如果遇到其他情况,必须找师傅确定1.0以下Φ1.
3、7Φ2.051.0Φ1.7Φ2.051.2Φ1.7Φ2.051.5Φ1.7Φ2.0511.拉伸攻丝必须注明工序:42.普冲拉伸45.钻床扩孔攻丝.12.攻丝孔或沉孔必须在工序上注明,如确定孔不会被拉掉的在折弯之前注名明41.钻床攻丝或沉孔;如拉掉的在折弯之后注明51.钻床攻丝或沉孔.13.如何转DXF文件1)GY-DXF中建立自己的文件夹2)将正确的图形关闭标注层,点灭图层中标注层前面的灯泡.电脑会弹出当前图层被关闭,确定.3)用复制的菜单键将图形选中后单击右键.注意复制不是COPY命令.4)输入DXFOUT确定,将图形保存到
4、GY-DXF姓名文件夹按图号保存.或建立合同号文件夹保存进去.5)DXF文件的正确与否非常重要!折弯工艺：弯曲变形过程：1弯曲变形过程：2弯曲变形过程：3假设的应变层注：此为一个R由大变小的过程。内部变化过程：1由于材料，制造过程的不同，板材的内部应力不同，。所以板材的中性层并不是中间层。内部变化过程：2所以，当材料料厚越厚的时候当R》5时，圆弧的折弯扣除以中间层，是不精确的。因为它并不是中性层。展开尺寸的计算：根据折弯变形过程分析，存在应变中性层，变形量为零。中性层位置的确定：中性层的位置并不是在材料厚度的中间位置，其位
5、置与弯曲变形量的大小有关,但是在实际中，本公司的计算方法与理论是不符的以下针对薄钢板以下为Solidworks软件上的应用：《K因子主要应用于Solidworks不能展开的特殊形状，如有外挂SHEETWORKS再修改为折弯扣除。》1．角度为90度时，1.2的料厚以下，内R为0.3，折弯扣除按规定0.6----1.250.8----1.421.0----1.751.2----1.952.角度为90度时：1.5的料厚以上，内R为0.5，折弯扣除按规定。1.5-----2.362.0-----3.353.角度为90度时：折弯为圆角时
6、，一般小于5的，用常规算法。4．当角度小于90度时大于30度时：折弯扣除为一个左右5．贯彻边：折弯扣除为料厚的1/2,（用于展开计算）但是要用K因子成型。6．当角度大于90度时大于180度时：折弯扣除为：（180-A）/90*△K7．当角度小于30度时；已经接近贯彻边的扣除，应当根据实际解决。8．角度为90度时，折弯为圆角，R》料厚的6倍时：要用CAD的中性层展开来计算此为机床动参以上为AMAD折弯机应用软件BENDCAM设置参数编程的几大步骤:1.在2D-CAD中导入DXF文件,同时抽出2D面.注:注意检查导入的DXF文件是
7、否与图纸吻合,是否有多孔漏孔等现象,有特殊模的现成型.2.进入CAM进行排料.注:1).夹具位置:夹具与刀具的最小距离为50MM;夹子位置最小不得低于120MM,最大不得大于2399MM.2).接冲必须改变其间距(一般等于板材的厚度)3).选模具时尽量不要相互对碰(长方模不可以对碰,方模可以).4).微连接勿漏(铝板的微连接不能连在角上).3.进入NC选定加工顺序:先圆----后方----在外部切边模.注:成型模要放在最后加工.且从底到顶冲.4.进入NC保存,查看模拟显示,检查加工顺序.5.打开数据管理器,调出程序,打印(操作
8、指令与板材信息).6.模具损坏,贴膜板压痕:对于不锈钢材料,选用的材料一定要大于等于2倍的料厚,否则模具无法及时拔出,出现带料现象.凡是贴膜板一定要用AP100进行编程,AP100有薄膜清除的功能.7.当零件大小差别较大时,应大零件在下,小零件在上,否则易落料.折弯线的转化:
