美地洗衣机实用标准

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1、3     技术要求和试验方法3.1  使用条件a． 使用温度范围为-5℃至50℃。b． 相对湿度不大于95%（温度为20℃时），置于无腐蚀性气体和尘埃以及阳光直接照射的环境中。c． 贮存环境温度为-40～60摄氏度，湿度不大于80%d． 工作电压为单项交流，最大额定电压242V，额定频率50Hz,最大额定电流16Ae． 电控器负载：进水阀、排水牵引器、排水泵、洗涤电机及其它电机、加热器等负载。3.2   外观和结构要求3.2.1   用卡尺或专用检具检验电控器与洗衣机有装配关系的高度尺寸,位置尺寸和安装尺寸,电控器的外形及安装尺寸，指示灯架，

2、按键及所有插座的相对位置尺寸应符合规定程序批准的图样的要求，零部件的最大高度应低于指示灯架2mm，其平面位置不应超出印制板尺寸。3.2.2   电控器所有元气件布设正确，安装牢固，不得有松脱，缺件，并能适应机械性应力和热应力。所有元器件型号规格应符合设计文件规定的要求。3.2.3   所有金属件不得有锈蚀现象发生。3.2.4   印制板采用强度高、翘曲小、铜箔厚度均匀、无断裂、无深划痕、易于焊接的材料。标志应符合GB4706.1中标志的要求方法检验，标志应清晰、正确且附着牢靠,丝网印刷清晰、准确、附着可靠牢固。3.2.5   电控器所有焊点应光

3、滑，焊接牢固，不允许有虚焊，泼焊，焊接松脱等现象，且无带有腐蚀性的影响功能的助焊残渣在印刷线路板上。3.2.6   安装带排水孔的元器件时，应注意到将电控器按规定装上整机后，排水孔应处在水容易流出的方向上。3.2.7   电控器封胶要求见表1。表1 PCB板外观检验标准要求  检验项目技术要求检验方法检验器具产品包装产品包装可靠，在运输过程中不会对线体（线组）造成损伤。目视-----PCB外观质量检验1、  标识清晰2、  PCB板无明显变形3、  清洁无杂物4、 印制板爬电距离和电气间隙的基本要求：当130V＜工作电压≤250V，有防积尘能力

4、条件下，不同相位之间绝缘电气间隙、绝缘距离≥2.5mm，开槽宽应大于1mm，槽的长度应保证爬电距离符合要求。5、 电控器的外形及安装尺寸，指示灯架，按键及所有插座的相对位置尺寸应符合规定程序批准的图样的要求，零部件的最大高度应低于指示灯架2mm，其平面位置不应超出印制板尺寸。6、 所有金属件不得有锈蚀现象发生，塑料件应平整光滑，色泽均匀，不得有气泡，裂纹，断裂和缩孔等缺陷。7、 印刷线路板导电部分的镀层应致密均匀，不得有针孔，深划痕、断裂、松脱等现象。目视，游标卡尺测量游标卡尺贴片元件外观检验1、  与BOM清单完全相符2、  元器件型号、数量

5、正确，极性正确、无偏位，元器件无破损目视放大镜机插件、手插件外观检验1、 与BOM清单完全相符2、 元器件型号、数量正确，极性正确、无偏位，元器件无破损目视放大镜焊接质量检验1、 没有短路、开路等不良现象2、 无断铜箔现象3、 焊点饱满，没有空焊、包焊、针孔、气孔等不良现象目视放大镜封胶外观质量检验（适用于波轮洗衣机电控器）1、  封胶完整无缺损，与印制线路板结合牢固，无分层。2、  封胶内无锡珠、元件断脚等导电杂质。3、  发光管、数码管、开关、蜂鸣器等元件表面无胶水，插座内无胶水，安装孔无变形。4、  封胶正、反面胶层内不能有大于Φ2mm的

6、气泡，同时焊接面１cm2内不得有3个或３个以上密集性小泡；正面芯片引脚周围不允许有小气泡，元件面其余位置允许有少量不大于￠2mm气泡，但不允许有密密麻麻的小气泡。螺丝孔边上不能有大于￠2mm的气孔和同时经过二条印制线的气孔。5、  焊接面封胶厚度为3.5±0.5mm，且手不能触及元件引脚和焊点。6、  元件面封胶厚度要同时满足以下条件：7、  元件面封胶厚度不小于3.5mm。8、  除发光管、数码管、开关、蜂鸣器外，其余所有元器件的引脚都应被胶封没。9、  手不能触及元器件引脚的轮廓。10、用户有特殊要求的品种，按用户要求（产品技术要求、图纸）

7、进行检验、验收。目视，游标卡尺测量游标卡尺11、封胶硬度在邵氏硬度23～35之间。12、必须通过12小时的“双百”试验，试验后控制板上封胶和PCB板结合良好，不能出现大于￠50mm的气泡，封胶本身不出现龟裂或鱼鳞现象。 3.3  元器件和材料3.3.1   所有元器件应符合各元器件的单项设计要求。安全器件应符合规定的安全和相关认证的要求。3.3.2   用半导体元件控制电动机等负载时，在这些元件失控损坏后，接在控制回路上的器件应无燃烧危险。3.3.3   所有元器件的设计都应符合附录B规定的降额使用要求。3.3.4   组成控制器的所有电子元器

8、件应经过测试部门测试，重要元器件每年至少重新确认一次，以保证配套厂家的质量稳定在初始水平。3.3.5   变压器的检验按3.12和3.15的规定,变压