《进料检验标准》word版

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1、浙江荣亿精密机械有限公司进料检验标准文件编号：RI-WI-0803版本：D/2页次：14-21.0目的：制定物料之管理程序，确保购进物料的质量，以保障公司产品的品质。2.0适用范围：经核准购进的物料均适用之。3.0权责：3.1五金仓库（1）材料进厂点收之；（2）检验后的标示、隔离摆放作业；（3）协助异常追踪；（4）有效期的管制，物料的管理、标示；（5）确认经验证合格物料的方能发放使用；3.2进料检验3.2.1IQC：（1）实施进料检验(油品、原材料、纸箱、PE袋)；（2）稽核材物料之储存；（3）物料异常的处理与追踪；3.2.2制造部组长以上级别：检验五金类用品。3.2.3SMD

2、负责人及以上干部：检验SMD相关包材物料。3.3物料之使用单位：（1）在使用中发现有异常，要及时反应给相关部门并做好隔离；（2）确认经检验合格后的物料方得使用；浙江荣亿精密机械有限公司进料检验标准文件编号：RI-WI-0803版本：D/2页次：14-34.0流程：4.1点收作业及标示区域作业4.1.1收料人员要依定订单、送货签收单或发票内容查核供物料上之标签应完整，还有供货商的名称、批号、品名、制造日期、有效期、规格、数量（不可低于送货单显示数量）并随货附上出货报告，如有单据不齐，资料不符，标示不清或不全等情况则不予收料并通知采购单位进行处理。4.1.2五金仓库人员应决定该材料

3、是否是直接物料需IQC实施进料检验。4.1.3需进料检验者，五金仓库将待验物品放置在待检验区内，将供应商的出货单一并交于IQC进行进料检验；IQC对于一般物料须在一个工作日内完成检验，需做性能测试与成份分析的物料要在三个工作日内完成检验，并于检验完成后一个工作日内移至合格区；4.1.4若免检验物料诸如：办公用品、生活用品，五金依照4.1.1之项目确认，无异常则打印标签，同时通知进料检验人员确认，确认为免检物品，由IQC盖章后直接进入良品区，供应商提供的出货报告由五金仓库存底。4.2检验：4.2.1原物料进料检验方式（质量保证方式）之项目：（1）我司IQC检验与测试；（2）由供应

4、商提供出货报告书，五金仓库验收；（3）收集供应商由第三方认证其质量系统的合格证书；4.2.2进料检验人员应该根据检验标准(依据附件)规定之方法、检验项目及抽样方式等实施进料检验，并将检验结果填写在《进料检验报告单》及《材料标示/进料验收单》上，以利于管理及追溯；浙江荣亿精密机械有限公司进料检验标准文件编号：RI-WI-0803版本：D/2页次：14-44.2.3若为紧急使用之物料，需检验而无法及时完成进料检验，须参照《紧急发料操作规范》，填写《紧急发料申请单》；以便发生异常时，利于追踪。4.3判定：进料检验人员根据原物料检验情况及允收标准（见附件），判定进料是否合格，结果填写于

5、《进料检验报告单》并依照呈核流程办理；4.4检验状况标示：4.4.1经检验合格之物料，先通知五金仓库然后加盖合格章，并将《材料标示进料验收单》挂于物料的外包装上。4.4.2不合格物料应由五金仓库人员移至不合格区域进行隔离，并贴上不良品标签标示。4.4.3标示标签及印章的管理：（1）标示卡应挂于明显便于阅读之处，且内容要保持清晰；（2）根据进料季度五金仓库对合格物料进行颜色标示即“目视管理”，以利于物料有效期的管制及“先进先出”的领料操作；第一季度：用蓝色；第二季度：用红色；第三季度：用黄色；第四季度：用浅灰；（3）IQC合格章的使用要有专人负责保管，并限定只有权责人员方可使用；

6、必须只有完成检验后方可使用；4.4.4原材料批号设定：材质代码–规格–日期–厂商代码如：A04205010101若是试样原材料，则在批号后的备注栏加“试样”二字区分。4.4.5原材料材质代码：铜棒以A来设定，快削钢以G来设定，不锈钢以B来设定，铝棒以L来设定。4.5不合格物料处理：浙江荣亿精密机械有限公司进料检验标准文件编号：RI-WI-0803版本：D/2页次：14-54.5.1进料检验不合格物料处理：对进料检验过程中发现不良物料时（包括原材料及外包产品）由各部门相关人员会签后决定允收、重工、挑选或退货，并呈报副总核准。由IQC开具《品质抱怨单》，转采购至供应商进行改善，并追

7、踪改善结果。4.5.2经化学实验室检测，发现原材料成分中有害物质超出我司标准，IQC对此批材料做退货处理，同时开具《品质抱怨单》，交由采购转供应商回复,并做好对改善后物料的追踪确认；4.5.3制程中发现不合格物料之处理：（1）使用单位发现异常材料时，应立即将该物料和机台上已生产的产品进行隔离区分，并通知IQC进行确认；（2）经确认为材料不良时，应尽速现场办理退货，已生产出产品，有品保部确认品质状况，异常品标示、隔离直接报废；已出货之同批次的产品应由业务第一时间通报客户；（3）进料检验人员应依