《建市政要点》word版

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专题一城镇道路工程重点内容提示一、路基部分：1、准备工作内容2、路基填料的选择3、施工要点4、压实要点5、质量检验及压实度的测定6、路基雨期施工和冬季施工的基本要求导入P300—1K420054交通导行方案设计要点一、现况交通调查调查现场及周围的交通车行量及高峰期二、审批1、获得交通管理和道路管理部门的批准后组织实施2、如何审批？三、交通导行方案实施（二）交通导行措施（1）严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区范围。（2）统一设置各种交通标志、隔离设施、夜间警示信号。（3）严格控制临时占路时间和范围。（4）对作业工人进行安全教育、培训、考核，并应与作业队签订《施工交通安全责任合同》。（5）依据现场变化，及时引导交通车辆，为行人提供方便（三）保证措施（1）施工现场按照施工方案，在主要道路交通路口设专职交通疏导员，积极协助交通民警搞好施工和社会交通的疏导工作；减少由于施工造成的交通堵塞现象。（2）沿街居民出人口要设置足够的照明装置，必要处搭设便桥，为保证居民出行和夜间施工创造必要的条件。1、准备工作（1）按照交通导行方案设置围挡，导行临时交通。（2）开工前，施工项目技术负责人应依据获准的施工方案向施工人员进行技术安全交底，强调工程难点、技术要点、安全措施。使作业人员掌握要点，明确责任。（3）施工控制桩放线测量等。（4）施工前，应根据工程地质勘察报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验2、填土路基施工要点（1）排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴（报经建设单位由设计单位出具书面设计处理意见），并分层填实至原基面高。（2）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm，宽度不应小于1.0m。路基填料（1）对于城市快速路和主干路而言，填料的强度（CBR）值应符合设计要求，路床0-30cm其最小强度值应符合8% （2）不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、盐溃土、腐飱土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适用做路基填料。因条件限制而必须采用上述土做填料时，应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。地下水位高时，宜提高路基顶面标高。在设计标高受限制，未能达到中湿状态的路基临界高度时，应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料。同时应采取在边沟下设置排水渗沟等降低地下水位的措施。填筑（1）填土应分层进行。下层填土合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度应比设计宽度宽500mm。（2）对过湿土翻松、晾干，或对过干土均匀加水，使其含水量接近最佳含水量范围之内。（3）注意对弹簧土的处理措施4、挖土路基（3）挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞幵挖，机械开挖时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范闱内应采用人工幵挖；在直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。挖方段不得超挖，应留有碾压到设计标高的压实量。5、路基压实施工要点（一）试验段（2）试验目的主要有：1）以便确定路基预沉量值。2）合理选用压实机具；3）按压实度要求，确定压实遍数。4）确定路基宽度内每层虚铺厚度。5）根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。（二）路基压实　　土质路基压实应遵循的原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/h。　　碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4~1/3。　　最后碾压应采用不小于12t级的压路机。（三）路基下管道回填与压实（1）管顶以上500mm范围内不得使用压路机。（采用人工夯实、蛙夯机夯实）（2）当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于500mm时，应对管道结构进行加固。（3）当管道结构顶面至路床的覆土厚度在500～800mm时，路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。（四）质量检查与验收　　检验与验收项目：主控项目为压实度和弯沉值（0.01mm）；一般项目有路基允许偏差和路床、路堤边坡等要求。土质路基压实度激表1K411021填挖类型路床顶面以下深度（cm）路基最小压实度（%）快速路主干路次干路支路填方0~8096959492零挖或挖方0~3096959492重点内容提示：二、基层部分：（无机稳定基层施：水泥稳定土基层施工） 施工温度—原材料符合设计要求（P326，主要出选择题）原材料要求：一、石灰稳定土基层（一）材料1．宜采用塑性指数10～15的粉质黏土、黏土，塑性指数大于4的砂性土亦可使用，土中的有机物含量宜小于10%。2．宜用1～3级的新石灰，其技术指标应符合规范要求；磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。3．宜使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水（pH为6～8）二、水泥稳定土基层（一）材料1．应采用初凝时间应大于3h，终凝时间不小于6h的42.5级普通硅酸盐水泥、32.5级矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。3．粒料用作基层时，粒料最大粒径不宜超过37.5mm；用作底基层粒料最大粒径：城市快速路、主干路不得超过37.5mm；次干路及以下道路不得超过53mm。4．集料中有机质含量不得超过2%　　施工温度—原材料符合设计要求（P326，主要出选择题）——拌合（厂拌、水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h）——运输（覆盖）——摊铺（分层摊铺，养护7d后摊铺下一层次，自拌合至摊铺完成时间的限制，摊铺厚度）——找平（严禁薄层贴补）——碾压（原则）——养护（立即，时间和方法，注意与石灰工业废渣的区别）——质量检验项目（P327）二、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）（三）压实与养护（1）每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm。（2）碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。（3）禁止用薄层贴补的方法进行找平。（4）混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期视季节而定，常温下不宜小于7d。三、级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层（三）压实与养护（1）碾压前和碾压中应先适量洒水。（2）控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm，表面平整、坚实。（3）可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7～14d。（4）未铺装面层前不得开放交通。四、质量检验　　石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有：集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限抗压强度等。重点内容提示三、路面部分：1、重点掌握普通沥青路面（1）透层、粘层和封层（2）接缝 （3）质量检查一、施工准备（一）透层、粘层、封层（1）透层。使用层位：沥青混合料面层与非沥青材料基层作用：粘结材料：渗透性好的液体沥青，乳化沥青作透层油。要求：完全渗入基层后方可铺筑（2）粘层。　　使用层位：沥青路面之间；沥青层与水泥混凝土路面之间　　作用：粘结　　材料：快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青。也可采快凝或中礙被体石油沥青作粘层油要求：粘层油宜在摊铺而层当天洒布；（3）封层两种封层：铺筑在面层表面的称为上封层.铺筑在面层下面的称为下封层：材料：封层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青.封层集料应质地坚硬、耐磨、洁净且粒径与级配戍符合要求.要求：层铺法表面处治或稀浆封层法施工二、接缝1、沥青混合料路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300～400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。应采用3m直尺检查，确保平整度达到要求。2、采用梯队作业摊铺时应选用热接缝，将已铺部分留下100～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。如半幅施工采用冷接缝时，宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎，涂刷粘层油后再铺新料，新料重叠在已铺层上50～00mm，软化下层后铲走，再进行跨缝压密挤紧。3、高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。三、质检市政行业标准-《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2008（1）施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项。（2）沥青混合料面层施工质量验收主控项目：原材料、混合料，压实度，面层厚度，弯沉值。1）沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干路不应小于96%；对次干路及以下道路不应小于95%。检查数量：每1000m2测1点。检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度）。2）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为-5～+10mm。检查数量：每1000m2测1点。检验方法：钻孔或刨挖，用钢尺量。3）弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：设计规定时每车道、每20m测1点。 检验方法：弯沉仪检测。三、路面部分：2、重点掌握改性沥青路面与普通沥青路面的区别？答：生产温度——沥青混合料的储存——摊铺（在粘层油上摊铺改性沥青，需采用履带式摊铺机，受料斗应涂刷隔离剂或防粘结剂；摊铺温度、摊铺速度）——找平方式（自动找平）和高程控制方式（表面层采用非接触式平衡梁、中面层和下面层采用钢丝绳或铝合金导轨引导）2、重点掌握改性沥青路面与普通沥青路面的区别？答：压实（温度，不能采用轮胎压路机，以防构造深度降低或泛油；振动压路时保证平整度和密实度的关键）——接缝3、减少路面反射裂缝防治（1）材料：玻纤网、土工织物材料要求：抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等技术要求。土工织物应能耐170℃以上的高温。（2）加铺层位：铺设于旧沥青路面、旧水泥砼路面的沥青加铺层底部或新建道路沥青面层底部（3）施工程序：对旧路进行外观评定和弯沉值测定—旧路面清洁与整平—土工合成材料张拉、搭接和固定——洒布粘层油——铺筑新沥青面层4、混凝土路面接缝处理（1）纵向接缝：根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与线路中线平行。（2）横向接缝可分为横向缩缝、胀缝和横向施工缝。横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。快速路、主干路的横向缩缝应加设传力杆；（3）横向缩缝采用切缝机施工，切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种。应由施工期间混凝土面板摊铺完毕到切缝时的昼夜温差确定切缝方式。（4）胀缝：　　在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板厚改变处、小半径平曲线等处，应设置胀缝。　普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。　　胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部胀缝板和安装传力杆。传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。　　传力杆一半以上长度的表面应涂防黏涂层。另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。（5）对于特重及重交通等级的砼路面，横向胀缝、缩缝均设置传力杆。　　在自由边处，承受繁重交通的胀缝、施工缝，小于90°的面层角隅,下穿市政管线路段,以及雨水口和地下设施的检查井周围,应配筋补强。5、养护　　时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般宜为14～21d。6、开放交通 　　在混凝土达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度后，方可开放交通。7、水泥混凝土面层冬期施工措施（1）搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，搅拌机出料温度不得低于10℃，摊铺混凝土温度不应低于5℃。（2）施工中应根据气温变化采取保温防冻措施。当连续5昼夜平均气温低于-5℃，或最低气温低于-15℃时，宜停止施工。（3）混凝土拌合料温度应不高于35℃。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。（4）混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，不得受冻。（5）混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪，摊铺混凝土时气温不低于5℃。（6）尽量缩短各工序时间，快速施工。成型后，及时覆盖保温层，减缓热量损失，使混凝土的强度在其温度降到0℃前达到设计强度。（7）养护时间不少于28d。1K411016不同形式挡土墙的结构特点7、挡土墙基本构造施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。挡土墙投入使用时，应进行墙体变形观测，确认合格要求。沥青贯入式碎（砾）石路面属于（次高级路面）使用年限为（12年）。A、高级路面；30年B、次高级路面；15年C、次高级路面；12年D、高级路面；8年答案：C下列说法不正确的是（　　）。A、HMA包括SMA和OGFC）等嵌挤型热拌沥青混合料；适用于各种等级道路的面层B、冷拌沥青混合料适用于支路及其以下道路的路面,可用于沥青路面的坑槽冷补。C、沥青贯入式面层宜做城市次干路以下路面层使用，厚度不宜超过300mm。D、沥青表面处治面层主要起防水层、磨耗层、防滑层或改善碎（砾）石路面的作用。答案：C重交通以上等级道路、城市快速路、主干路不能采用下列哪种水泥（　　）。A．42.5级以上的道路硅酸盐水泥B．42.5级以上的硅酸盐水泥C．A42.5级以上的普通硅酸盐水泥D．矿渣水泥答案：D沥青混凝土混合料（AC）是（密实—悬浮结构）结构典型代表。A．密实—悬浮结构B．骨架—空隙结构C．骨架—密实结构D．嵌锁—密实结构答案：A纤维稳定剂应在（250℃）高温条件下不变质。目前再生沥青混合料最佳沥青用量的确定方法采用（马歇尔试验方法）。解析：（3）再生沥青混合料性能试验指标有：空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值等。（4）再生沥青混合料的检测项目有车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比等，其技术标准参考热拌沥青混合料标准。再生沥青混合料性能试验指标有：（空隙率矿料间隙率饱和度）。专题二桥梁工程重点内容提示1、桩基施工2、预应力施工3、支架法施工 4、悬臂浇筑法施工5、大体积混凝土施工6、桥面防水系统施工技术（新增）一、钻孔灌注桩施工（一）场地要求　　施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河流中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高700mm以上。一、钻孔灌注桩施工（一）场地要求不得在高压线线路下施工。施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认钻机的安全距离在任何状态下均符合规定。　　高压线线路与钻机的安全距离表表1K420161（二）护筒和泥浆（1）泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。（2）护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。（三）成孔方式与设备选择成桩方式与适用条件表1K412022序号成桩方式与设备适用土质条件1泥浆护壁成孔桩正循环回转钻黏性土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、含少量砾石、卵石（含量少20%）的土、软岩反循环回转钻黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石（含量少于20%，粒径小于钻杆内径2/3）的土冲抓钻黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层冲击钻旋挖钻潜水钻黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土2干作业成孔桩长螺旋钻孔地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类土、强风化岩钻孔扩底地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层人工挖孔地下水位以上的黏性土、黄土及人工填土3 夯扩桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土 振动黏性土、粉土和砂土4爆破成孔地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩（四）钻孔要求 钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩砼强度达5MPa后，方可进行钻孔施工；或间隔钻孔施工。（五）不同钻孔机械施工重点1、冲击钻成孔　　低锤密击、钻进4～5m应验孔一次、及时补给泥浆；稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注砼之前的泥浆指标符合要求。2、长螺旋钻孔（1）钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中不宜反转或提升钻杆（2）钻到设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10s—20s,在缓慢提升钻杆。（4）砼压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时清除钻杆及泵（软）管内残留砼。3．人工挖孔　　挖孔深度不宜超过25m。　　采用砼或钢筋砼支护孔壁技术，上下节护壁砼的搭接长度不得小于50mm；每节护壁必须保证振捣密实，并应当日施工完毕；（六）清孔（1）灌注混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于1.10；含砂率不得大于2%；粘度不得大于20Pa．s。（3）钻孔达到设计深度，灌注砼之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。（七）水下砼灌注1．导管应符合下列要求：（1）导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。（2）导管不得漏水，使用前应试拼、试压，灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.5倍。（4）开始灌注砼时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一次埋入砼灌注面以下不应少于1m；导管埋入砼深度宜为2～6m。（5）超灌0.5-1m（八）桩基施工质量事故的防治（软硬地层钻进的危害及防治、塌孔、沉渣过厚的危害及防治）二、预应力施工（一）准备工作1、材料进场检验2、设备控制张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。张拉设备应配套校准，配套使用3、预应力施工应按设计要求，编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。　张拉施工质量控制应做到“六不张拉”，即没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉。（二）张拉要求1、张拉双控指标：预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。 2、断丝和断筋数量；3、钢筋切断方法、75%4、预应力筋安装方法和要求：（1）先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好;浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。（2）先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。（3）混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。5、预应力筋张拉应符合下列要求：（1）混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。（2）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时,应符合下列规定：曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。（三）先张和后张不同2、先张法：为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9σ时安装模板、普通钢筋及预埋件等。3、后张拉——孔道压浆(1)孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。(2)压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。(3)埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不低于30MPa。三、支架施工法：1、如何保证支架的安全？答：支架立柱在排架平面内应设水平横撑。立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并应在两横撑之间加双向剪刀撑。在排架平面外应设斜撑，斜撑与水平交角宜为45°。模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。2、支架预拱度如何设置？答：模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素：（1）设计文件规定的结构预拱度；（2）支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；（3）受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；（4）支架、拱架基础受载后的沉降。3、各种支架和模板安装后，宜采取何种方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性沉降？（预压）4、模板与支架施工安全措施（1）作业人员应经过专业培训、考试合格，持证上岗，并应定期体检，不适合高处作业者，不得进行搭设与拆除作业。（2）进行搭设与拆除作业时，作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）施工中不得超载，不得在支架上集中堆放物料。（4）脚手架不得与模板支架相连接。作业平台下应设置水平安全网或脚手架防护层，防止高空物体坠落造成伤害。（5）支架、脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施；攀登设施应坚固，并与支架、脚手架连接牢固。 （6）脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检查验收，并形成文件后，方可交付使用。6、模板、支架和拱架拆除的拆除模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架和拱架应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大。每一循环中，在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板应该从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落四、悬臂施工连续梁：1、临时固结零号块梁段与桥墩钢筋或预应力筋临时固结，待需要解除固结时切断将零号块梁段临时支承在支架或托架上面硫磺砂浆混凝土垫块。2、悬挂挂篮挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。3、在挂篮上对称均衡完成预应力混凝土施工4、合龙　　预应力砼连续粱合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。连续粱（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定：（1）合龙段的长度宜为2m。（2）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑砼过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。（5）合龙宜在一天中气温最低时进行。（6）合龙段的砼强度宜提高一级，以尽早施加预应力。（8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。5、高程控制　　确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：（1）挂篮前端的垂直变形值；（2）预拱度设置；（3）施工中已浇段的实际标高；（4）温度影响。　　因此，施工过程中的监测项目为前三项；必要时结构物的变形值、应力也应进行监测，保证结构的强度和稳定。五、大体积混凝土浇筑施工1、材料要求和配合比设计；（1）应选用水化热较低的水泥。（2）充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量。（3）严格控制集料的级配及其含泥量。（4）选用合适的缓凝、减水等外加剂。（5）控制好混凝土坍落度，不宜过大，一般在120±20mm即可2、支架模板及支撑搭设与拆除的稳定性、安全性措施；3、混凝土的搅拌、运输和浇筑方案，分层分块浇捣措施；全面分层（初凝前浇筑第二层，分层厚度为1.5-2m）分段分层斜面分层4、温度控制20℃，包括混凝土的测温和降温等措施； 内部降温法：内部预埋水管，通人冷却水；投毛石法5、养护措施。六、桥面防水系统施工技术1、基层要求（1）基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上，方可进行防水层施工。（2）当采用防水卷材时，基层混凝土表面的粗糙度应为1.5～2.0mm;当采用防水涂料时，基层混凝土表面的粗糙度应为0.5～1.0mm。对局部粗糙度大于上限值的部位，可在环氧树脂上撒布粒径为0.2～0.7mm的石英砂进行处理，同时应将环氧树脂上的浮砂清除干净。1、基层要求（3）混凝土的基层平整度应小于或等于1.67mm/m。（4）当防水材料为卷材及聚氨酯涂料时，基层混凝土的含水率应小于4%（质量比）。当防水材料为聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料时，基层混凝土的含水率应小于10%（质量比）。（5）基层混凝土表面粗糙度处理宜采用抛丸打磨。2、基层处理（1）基层处理剂可采用喷涂法或刷涂法施工，喷涂应均匀，覆盖完全，待其干燥后应及时进行防水层施工。（2）喷涂基层处理剂前，应采用毛刷对桥面排水口、转角等处先行涂刷，然后再进行大面积基层面的喷涂。3、防水层施工共同点（1）环境气温和卷材的温度应高于5℃，基面层的温度必须高于0℃；当下雨、下雪和风力大于或等于5级时，严禁进行桥面防水层体系的施工。（2）铺设防水卷材时，任何区域的卷材不得多于3层，搭接接头应错开500mm以上，严禁沿道路宽度方向搭接形成通缝。（3）施工方向应与车辆的运行方向一致，应采用沿桥梁纵、横坡从低处向高处的铺设方法，卷材高压低，涂料一层固化再二层4、桥面防水质量验收（二）混凝土基层（1）混凝土基层检测主控项目是含水率、粗糙度、平整度。（2）混凝土基层检测一般项目是外观质量，应符合下列要求：1）表面应密实、平整。2）蜂窝、麻面面积不得超过总面积的0.5%，并应进行修补。3）裂缝宽度不大于设计规范的有关规定。4）表面应清洁、干燥，局部潮湿面积不得超过总面积的0.1%，并应进行烘干处理。（三）防水层（1）防水层检测应包括材料到场后的抽样检测和施工现场检测。（3）防水层施工现场检测主控项目为粘结强度和涂料厚度（4）防水层施工现场检测一般项目为外观质量。（四）沥青混凝土面层　　在沥青混凝土摊铺之前，应对到场的沥青混凝土温度进行检测。　　摊铺温度应高于卷材防水层的耐热度10～20℃，低于170℃；应低于防水涂料的耐热度10～20℃。设在桥的两端；一边与路堤相接，以防止路堤滑塌的桥梁构造物是（桥台）。验算基础、墩台等厚大结构物的侧模板刚度考虑的荷载有新浇筑混凝土对侧面模板的压力。 桥梁五大部件是指（桥跨结构支座系统桥墩桥台墩台基础混凝土配合比设计步骤包括A．初步配合比设计阶段B．试验室配合比设计阶段C．基准配合比设计阶段D．施工配合比设计阶段在沉桩过程中发现以下（　　）情况应暂停施工，并应采取措施进行处理：A．贯人度发生剧变；B．桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹；C．桩头或桩身破坏；E．桩身上浮答案：ABCE预应力混凝土应优先采用（硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥）。专题三城市轨道交通工程重点内容提示：1、明挖基坑工程施工2、浅埋暗挖法施工3、盾构法施工4、明挖法施工地铁车站施工质量控制与验收（新增）一、明挖基坑工程施工（一）降排水工程1、降水方法的选择井点降水方法的选用表1K413021降水方法适用地层渗透系数（m/d）降水深度（m）水文地质特征集水明排粘性土、砂土不限<2潜水地表水轻型井点降水一级砂土，粉土，含薄层粉砂的淤泥质（粉质）黏土0.1~20.03~6潜水二级6~9三级9~12喷射井点<20潜水、承压水管井疏干砂性土，粉土，含薄层粉砂的淤泥质（粉质）黏土0.02~0.1不限潜水减压砂性土，粉土>0.1不限承压水2、井点降水的布置方法选择　　当基坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；　　当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时宜采用环形井点。挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。布置要求：　　轻型井点宜采用金属管，井管距坑壁不应小于1.0～1.5m（距离太小易漏气）。井点间距一般为0.8～1.6m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%～0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。（4）真空井点和喷射井点可选用清水或泥浆钻进、高压水套管冲击工艺（钻孔法、冲孔法或射水法）。　　对不易塌孔、缩颈地层也可选用长螺旋钻机成孔；成孔深度宜大于降水井设计深度0.5～1.0m。钻进到设计深度后，应注水冲洗钻孔、稀释孔内泥浆。孔壁与井管之间的滤料应填充密实、均匀，宜采用中粗砂，滤料上方宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度应大于1m（5）管井的滤管可采用无砂混凝土滤管、钢筋笼、钢管或铸铁管。 　　成孔工艺：对不易塌孔、缩径地层宜采用清水钻进；采用泥浆护壁钻孔时，应在钻进到孔底后清除孔底沉渣并立即置人井管、注入清水，当泥浆相对密度不大于1.05时，方可投入滤料。　　井管与孔壁之间填充的滤料宜选用磨圆度好的硬质岩石成分的圆砾，不宜采用棱角形石渣料、风化料或其他黏质岩石成分的砾石。井管底部应设置沉砂段。3．基坑开挖遇到承压水怎么办？　　当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施，保证坑底土层稳定。当坑底含承压水层上部土体压重不足以抵抗承压水水头时，应布置降压井降低承压水水头压力，防止承压水突涌，确保基坑开挖施工安全。4．降水对环境的影响　　当降水会对基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路等造成危害或对环境造成长期不利影响时，应采取截水方法控制地下水。采用悬挂式帷幕时，应同时采用坑内降水，并宜根据水文地质条件采取坑外回灌措施。1、基坑放坡要求土质边坡坡率允许值表1K413022-3边坡土体类别状态坡率允许值（高宽比）坡高小于5m坡高5~10m碎石土密实1：0.35~1：0.501：0.50~1：0.75中密1：0.50~1：0.751：0.75~1：1.00稍密1：0.75~1：1.001：1.00~1：1.25黏性土坚硬1：0.75~1：1.001：1.00~1：1.25硬塑1：1.00~1：1.251：1.25~1.502、基坑放坡要求　　按是否设置分级过渡平台，边坡可分为一级放坡和分级放坡两种形式。对于岩石边坡不宜小于0.5m，对于土质边坡不宜小于1.0m。下级放坡坡度宜缓于上级放坡坡度。3、边坡护坡措施（1）基坑土方开挖时，应按设计要求开挖土方，不得超挖，不得在坡顶随意堆放土方、材料和设备。在整个基坑开挖和地下工程施工期间，应严密监测坡顶位移，随时分析观测数据。当边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施。（2）放坡开挖时应及时作好坡脚、坡面的保护措施：叠放砂包或土袋、水泥抹面、挂网喷浆或喷砼、锚杆喷射砼护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。（三）有围护结构基坑施工1、施工程序2、确定基坑支护结构的安全等级安全等级破坏后果一级支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安全的影响很严重二级支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安全的影响严重三级支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安全的影响不严重3、选用基坑支护结构结构类型适用条件 安全等级基坑深度、环境条件、土类和地下水条件支挡式结构拉锚式结构一级二级三级适用于较深基坑①排桩适用于可采用降水或截水帷幕的基坑②地下连续墙可同时用于截水③锚杆不宜用在软土层和高水位的碎石土、砂土中④当邻近基坑有建筑物地下室、地下构筑物等，锚杆的有效长度不足时，不应采用锚杆⑤当锚杆施工会造成基坑周边建（构）筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时，不应采用锚杆支撑式结构适用于较深基坑悬臂式结构适用于较浅基坑双排桩当拉锚式、支撑式和悬臂式结构不适用时，可考虑采用双排桩土钉墙单一土钉墙二级三级适用于地下水位以上或降水的非软土基坑，且基坑深度不宜大于12m当基坑潜在滑动面内有建筑物、重要地下管线时，不宜采用土钉墙预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑，且基坑深度不宜大于15m水泥土桩复合土钉墙适用于非软土基坑，且基坑深度不宜大于12m；用于淤泥质土基坑时，基坑深度不宜大于6m；不宜用在高水位的碎石土、砂土层中微型桩复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的基坑，用于非软土基坑时，基坑深度不宜大于12m；用于淤泥质土基坑时，基坑深度不宜大于6m重力式水泥土墙二级三级适用于淤泥质土、淤泥基坑，且基坑深度不宜大于7m放坡三级①施工场地满足放坡条件；②放坡与上述支护结构形式结合3、开挖并控制基坑的变形控制基坑变形的主要方法有：（1）增加围护结构和支撑的刚度；（2）增加围护结构的入土深度；（3）加固基坑内被动区土体。加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式；（4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间，这一点在软土地区施工时尤其有效；（5）通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。4、基坑监测（1）基坑监测项目 （2）监测点的布置　　管线监测点监测点宜布置在管线的节点、转角点和变形曲率较大的部位；供水、煤气、暖气等压力管线宜设置直接监测点，在无法埋设直接监测点的部位，可设置间接监测点。（3）监测方法1)水平位移监测：测定特定方向的水平位移宜采用小角度法、投点法、视准线法等。2)竖向位移监测：竖向位移监测可采用几何水准测量、光电距三角高程测量、静力水准测量等方法。3)深层水平位移监测：深层水平位移监测方法适用于基坑围护桩（墙）和土体深层水平位移监测项目，宜采用在桩（墙）体或土体中预埋测斜管、通过测斜仪观测各深度处水平位移的方法。4)土压力宜采用土压力计测量；孔隙水压力采用孔隙水压力计进行测量；地下水位监测宜通过孔内设置水位管，采用水位计进行量测。5)支护结构内力：支护结构内力可采用安装在结构内部或表面的应变计或应力计量测；混凝土构件可采用钢筋应力计或混凝土应变计量测；钢构件可采用轴力计或应变计等量测。6)锚杆及土钉内力：锚杆及土钉内力宜采用专用测力计、钢筋应力计或应变计，当使用钢筋束时宜监测每根钢筋内力。5、监测频率及报警值（一）监测时间(1)监测期应从基坑工程施工开始，直至地下工程完成为止。(2)变形稳定判断的标准应执行设计及相关规范要求，在设计未作规定时，当最后100d的沉降速率小于0.01～0.04mm/d，可认为已经进入稳定阶段。（三）报警值(3)当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采用应急措施：1)监测数据达到监测报警值的累计值；2)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏； 3)基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出；4)周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；5)周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等；6、数据处理与成果报告（三）异常情况监测(4)确定异常情况后，应按照有关规定立即通知建设单位和施工单位等相关单位。(5)快速调动人员和设备，并根捃现场实际情况进行加密监测。5、基坑工程抢险支护与堵漏（1）围护结构缺陷造成的渗漏一般采用下面方法处理：　　在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。　　如果渗漏较为严重时直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。（2）基坑支护结构出现变形过大或较为危险的“踢脚”变形时，可以采用坡顶卸载，适当增加内支撑或锚杆，被动土压区堆载或注浆加固等处理措施。（3）基坑出现整体或局部土体滑塌时，应在可能条件下降低土中水位，并进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。（4）基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显时，必须果断采取回填土、砂或灌水等措施，然后再进一步采取应对措施，以防止险情发展成事故。（二）浅埋暗挖法。　　作用：以改造地质条件为前提，以控制地表沉降为重点；施工原则：“十八字”原则（即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测）1、地层预加固和预支护　　常用的预加固和预支护方法有：小导管超前预注浆、开挖面深孔注浆及管棚超前支护施工项目小导管超前预注浆（软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大）管棚超前支护（适用于软弱地层和特殊困难地段，井对地层变形有严格要求的工程）钻孔，压入钢管，并架设钢拱架钢管直径30～50mm。严格控制小导管的长度（3～5m）、开孔率、安设角度（5º～15º）和方向。纵向的搭接长度一般不小于1m钢管直径70～180mm。短管棚（小于10m）和长管棚。纵向的搭接长度一般应大于3m。在松软地层或不均匀地层中钻进时，管棚应设定外插角，角度一般不宜大于3º。注浆及封孔在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。）灌注水泥浆或水泥砂浆，以便提高钢管自身刚度和强度2、开挖方法选择（1）全断面法，地层好，跨度≤8m；（2）台阶开挖法适用于土质较好；（3）环形开挖预留核心土法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩、断面较大的隧道施工。（掌握施工工艺流程）　　用人工或单臂掘进机开挖环形拱部—架立钢支撑一喷混凝土— 挖掘机或单臂掘进机开挖核心土和下台阶—接长钢支撑和喷混凝土、封底（4）单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中隧道施工；（5）双侧壁导坑法又称眼镜工法。当隧道跨度很大，地表沉陷要求严格，围岩条件特别差，单侧壁导坑法难以控制围岩变形时，可采用双侧壁导坑法；（掌握施工工艺流程）（6）中隔壁法也称CD工法，主要适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下工程施工。3、开挖安全注意事项（1）在城市进行爆破施工，必须事先编制爆破方案，并有专业人员操作，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可施工。（2）同一隧道内相对开挖（非爆破方法）的两开挖面距离为2倍洞跨且不小于10m时，一端应停止掘进，并保持开挖面稳定。（3）两条平行隧道（含导洞）相距小于1倍洞跨时，其开挖面前后错开距离不得小于15m。（4）隧道内应加强通风，在有瓦斯的隧道内进行爆破作业必须遵守现行《煤矿安全规程》的有关规定。4、支护和防水（1）初期支护形式——钢拱锚喷砼支护　　喷射砼应采用早强砼；选择喷射方式，宜采用湿喷方式；喷射厚度宜为50～100mm；由下而上顺序；分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行;喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d　　总原则是：预支护、预加固一段，开挖一段；开挖一段，支护一段；支护一段，封闭成环一段。（2）防水层施工　　应在初期支护基本稳定，且衬砌检查合格后进行。　　采用专用热合机焊接，焊缝应均匀连续；双焊缝搭接的焊缝宽不应小于10mm；焊缝不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象；焊缝应经充气试验合格：气压0.15MPa，经3min其下降值不大于20%。（3）二次砼衬砌模板台车浇筑法。处理好施工缝和后浇带：施工缝处继续灌注混凝土应符合下列规定：（1）已灌注混凝土强度：水平施工缝处不应低于1.2MPa，垂直施工缝处不应低于2.5MPa；（2）已灌注混凝土表面必须凿毛，清理干净后粘贴遇水膨胀胶条；（3）灌注混凝土前，施工缝处应先湿润。水平施工缝先铺20～25mm厚的与灌注混凝土灰砂比相同的砂浆。后浇缝施工应符合下列规定：（1）位置应设于受力和变形较小处，宽度宜为0.8～1.0m；（2）后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行；（3）浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条；（4）后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，其配合比经试验确，并不得低于两侧混凝土强度；（5）后浇混凝土养护期不应少于28d。5、监控隧道监测项目、对象及方法一览表监测项目监测类别监测方法监测对象 地表沉降A全自动电子水准仪、铟钢尺等掌握施工过程对影响范围土体、地下管线和周围建筑物的影响程度地下管线沉降A建筑物沉降A拱顶下沉A建筑物倾斜A全站仪、反射片等净空收敛（位移）A收敛计等掌握隧道结构变形围岩压力B压力盒等了解隧道外土体压力岩体垂直、水平位移B单点、多点杆式或钢弦式位移计了解岩体位移变化衬砌应力应变B应变计、应力计、测缝计了解衬砌结构的受力状况隧道内观测A观测为主，仪器测量为辅掌握开挖支护或管片安装情况6、工作井施工作业区安全防护（1）施工机械、运输车辆距工作井边缘的距离，应根据土质、井深、支护情况和地面荷载并经验算确定，且其最外着力点与井边距离不得小于1.5m。（2）井口作业区必须设置围挡，非施工人员禁止入内，并建立人员出入工作井的管理制度。（3）工作井不得设在低洼处，且井口应比周围地面高30cm以上，地面排水系统应完好畅通。（4）不设作业平台的工作井周围必须设防护栏杆，栏杆底部50cm应采取封闭措施。（5）井口2m范围内不得堆放材料。（6）工作井内必须设安全梯或梯道。三、盾构施工（一）施工现场平面布置1、盾构施工的现场平面布置：包括盾构工作竖井、竖井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变配电间等设施以及进出通道等。（一）盾构施工现场设置：（1）工作井施工需要采取降水措施时，应设相当规模的降水系统（水泵房）。（2）采用气压法盾构施工时，施工现场应设置空压机房，以供给足够的压缩空气。（3）采用泥水平衡盾构机施工时，施工现场应设置泥浆处理系统（中央控制室）、泥浆池。（4）采用土压平衡盾构施工时，应设置电机车电瓶充电间等设施。(二）加固方法常用加固方法主要有：注浆法、高压喷射搅拌法和冻结法。（三）正常掘进控制四要素开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成了盾构掘进控制四要素。1、开挖控制土压式盾构以土压和塑流性改良控制为主，辅以排土量、盾构参数控制。泥水式盾构以泥水压和泥浆性能控制为主，辅以排土量控制。　　为使开挖面稳定，土压（泥水压）变动要小，变动大的情况下，一般开挖面不稳定。2、土压式盾构泥土的塑流化改良控制（1）塑流化改良土质：在细颗粒含量低于30%、或砂卵石地层，必须加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流动性和止水性。（2）改良效果评价方法：　　排土性状、土砂输送效率、盾构机械负荷 4、拼装管片顺序和质量要求　　一般从下部的标准（A型）管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接（B型）管片，最后安装楔形（K型）管片。　　先紧固环向（管片之间）连接螺栓，后紧固轴向（环与环之间）连接螺栓。　　管片拼装呈真圆，并保持真圆状态，对于确保隧道尺寸精度、提高施工速度与止水性及减少地层沉降非常重要。隧道轴线和高程允许偏差和检验方法表1K420113-6项目允许偏差（ｍｍ）检验方法检查数量地铁隧道公路隧道水工隧道隧道轴线平面位置±50±75±100用经纬仪测中线1点/环隧道轴线高程±50±75±100用水准仪测高程1点/环管片拼装允许偏差和检验方法符合表1K420113-7的规定。管片拼装允许偏差和检验方法表1K420113-7项目允许偏差（ｍｍ）检验方法检查数量地铁隧道公路隧道水工隧道衬砌环直径椭圆度±5‰D±6‰D±8‰D尺量后计算4点/环相邻管片的径向错台568用尺量4点/环相邻环片环面错台679用尺量1点/环注：D指隧道的外直径，单位mm。5、注浆（1）注浆方法及选择　　同步注浆、即时注浆、后方注浆　　一般盾构直径大，或在冲积黏性土和砂质土中掘进，多采用同步注浆；而在自稳性好的软岩中，多采取后方注浆方式。（2）二次注浆　　二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。具体作用如下：l补足一次注浆未充填的部分；l补充由浆体收缩引起的体积减小；l以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。　　以上述1、2为目的的二次注浆，多采用与一次注浆相同的浆液；若以3为目的，多采用化学浆液。6、掘进方向控制　　掘进过程中，主要对盾构倾斜及其位置，以及拼装管片的位置进行控制。①盾构方向（偏转角和倾角）修正依靠调整盾构千斤顶使用数量进行。②若遇硬地层或曲线掘进，要进行大的方向修正场合，须采用仿形刀向调整方向超挖③盾尾间隙大大减小的情况下，要拼装楔形环管片，以确保盾尾间隙。　7、掌握近接施工变形原因及措施（四）明挖法施工地铁车站施工质量控制与验收 1、基坑开挖施工(1)基坑开挖前应做的准备工作有：确定支护结构的施工顺序和管理指标；划分土方分层、分步开挖流水段，拟定土方调配计划；落实弃、存土场地并勘察好运输路线；清除基坑范围内障碍物、修筑好运输路线、处理好需要悬吊的地下管线。(2)存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近，基坑两侧10m范围内不得存土。在已回填的隧道结构顶部存土时，应核算沉降量后确定堆土高度。(3)土方必须自上而下分层、分段依次开挖，开挖后要及时施加支撑或锚杆。开挖至邻近基底200mm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。基底经检查合格后，应及时施工混凝土垫层。(4)基坑开挖应对下列项目进行中间验收：1)基坑平面位置、宽度及基坑高程、平整度、地质描述；2)基坑降水；3)基坑放坡开挖的坡度和支护桩及连续墙支护的稳定情况；4)地下管线的悬吊和基坑便桥稳固情况。2、基坑回填(1)基坑回填除纯黏土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8%的腐殖质土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的石块外，其他均可回填。(2)基坑回填应对下列项目进行中间验收：1)基坑回填前基底清理；2)回填料种类、取样、最大干容重和最佳含水量的测试；3)每层回填土密实度测试。3、主体结构防水施工（主体结构、变形缝）明挖法施工的地下车站结构防水措施表1K420111-1喷锚暗挖法施工的地下车站结构防水措施表1K420111-2续表工程部位防水措施防水等级一级内衬砌变形缝中埋式止水带应选外贴式止水带应选两种可卸式止水带防水嵌缝材料遇水膨胀止水条 练习题：发生下列（　　）异常情况时，应立即停止基坑挖土，并应立即查清原因和及时采取措施后，方能继续挖土：A．围护结构变形达到设计规定的位移限值或位移速率持续增长且不收敛。B．支护结构的内力超过其设计值或突然增大。C．围护结构或止水帷幕出现渗漏，或基坑出现流土、管涌现象。D．开挖暴露出的基底出现明显异常（包括黏性土时强度明显偏低或砂性土层水位过高造成开挖施工困难）。答案：ABCD典型案例题背景资料　　Ａ公司承建一座桥梁工程，将跨河桥的桥台土方开挖工程分包给Ｂ公司，桥台基坑底尺寸为5×8m，深4.5m；施工期河道水位为-4.0m，基坑顶远离河道一侧设置和施工便道（用于弃土和混凝土运输及浇筑）。基坑开挖图如下：在施工前，Ｂ公司按Ａ公司项目部提供的施工组织设计编制了基坑开挖施工方案和施工安全技术措施。施工方案的基坑坑壁坡度依按照图2-1提供的地质情况按表2-1确定。表2-1基坑坑壁容许坡度表（规范规定）坑壁土类坑壁坡度（高：度）基坑顶缘无荷载基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载粉质土1：0.671：0.751：1.0黏质土1：0.331：0.51：0.75砂类土1：11：1.251：1.5在施工安全技术措施中，Ｂ公司设立了安全监督员，明确了安全管理职责，要求在班前、班后对施工现场进行安全检查，施工时进行安全值日：对机械等危险源进行了评估，并制定了应急预案。　　基坑开挖前项目部对Ｂ公司作了书面的安全技术交底并双方签字1.分包方施工方案和安全技术措施审批的程序。答案：分包方将施工方案和安全技术措施交给总包方以后，由总包方企业技术负责人审核，填制审批表，加盖公章，同时报建设单位和监理单位审核。2.根据所给图表确定基坑的坡度，并给出坡度形成的投影宽度。答案：（1）左侧按照无荷载考虑，放坡坡度按照1:0.67放坡，所以投影宽度为4.5×0.67=3.015m3.依据现场条件，采用何种降水方式及平面布置形式。答案：（1）根据案例背景，由于降水深度范围内为粉质土，降水深度为1m，且基坑一侧为河流，所以为避免产生流沙，故采用轻型井点降水。（2）当基坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在河道水位上游一侧；4.除了机械伤害和高处坠落，本项目的风险源识别有哪些内容？答案：物体打击、触电、坍塌、淹溺专题四给水排水厂站工程施工重点内容提示一、现浇水池的施工二、装配式预应力混凝土水池施工技术 三、沉井施工四、满水试验五、给水排水混凝土构造物防渗漏措施一、现浇水池的施工1、模板搭设方法、后浇带的处理和接缝防渗处理2、模板预拱度的设置、止水带的安装3、无粘结预应力筋施工——原材料的防腐、预应力筋的安装、封锚4、模板拆除的时间（一）全现浇砼施工（1）水处理构筑物中圆柱形砼池体结构，当池壁高度大（12～18m）时宜采用整体现浇施工，支模方法有：满堂支模法及滑升模板法。前者模板与支架用量大，后者宜在池壁高度≥15m时采用。（二）单元组合现浇砼施工（1）单元一次性浇注而成，底板单元间用聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板单元间用橡胶止水带接缝。这种单元组合结构可有效防止池体出现裂缝渗漏。（3）大型矩形水池为避免裂缝渗漏，设计通常采用单元组合结构将水池分块（单元）浇筑。各块（单元）间留设后浇缝带，池体钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断，待块（单元）养护42d后，再采用比块（单元）强度高一个等级的砼或掺加UEA的补偿收缩砼灌筑后浇缝带使其连成整体。（4）模板搭设方法池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口（清扫杂物用）的施工方法。对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。　止水带安装（5）塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接。金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接。（三）无粘结预应力施工1．施工工艺流程钢筋施工→安装内模板→铺设非预应力筋→安装托架筋、承压板、螺旋筋→铺设无粘结预应力筋→外模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模及锚固肋混凝土凿毛→割断外露塑料套管并清理油脂→安装锚具→安装千斤顶→同步加压→量测→回油撤泵→锁定→切断无粘结筋(留100mm)→锚具及钢绞线防腐→封锚混凝土。2．无粘结预应力筋布置安装（1）锚固肋数量和布置，应符合设计要求；设计无要求时，应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m，且锚固肋数量为双数。（2）安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋；以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量；每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度。（4）无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时必须切断。（5）无粘结预应力筋中严禁有接头。4．无粘结预应力张拉 （1）张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固。5．封锚要求：封锚砼强度等级不得低于相应结构砼强度等级，且不得低于C40。（四）砼施工（1）设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。对此，砼施工必须从原材料、配合比、砼供应、浇筑、养护各环节加以控制，以确保实现设计的使用功能。（3）砼浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。（六）模板及支架拆除侧模：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；整体现浇砼底模板拆模时所需砼强度表1K414021构件类型构件跨度L（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥502＜L≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＜8≥100悬臂构件≤2≥75＞2≥100二、装配式预应力混凝土水池施工技术（1）构件安装（2）板缝混凝土施工（3）预应力缠丝（4）满水试验（5）保护层施工一、预制构件吊运安装（一）预制构件安装（1）壁板两侧面宜凿毛，应将浮渣、松动的砼等冲洗干净，并应将杯口内杂物清理干净，界面处理满足安装要求。（2）预制构件应按设计位置起吊，曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于45º；当小于45º时，应进行强度验算。预制构件安装就位后，应采取临时固定措施。曲梁应在粱的跨中临时支撑，待上部二期砼达到设计强度的75%及以上时，方可拆除支撑。安装的构件，必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头砼。二、现浇壁板缝砼（1）壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m。（2）接缝的砼强度应符合设计规定，设计无要求时应比壁板砼强度提高一级。（3）浇筑时间应根据气温和砼温度选在壁板间缝宽较大时进行；砼如有离析现象，应进行二次拌合；砼分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固。（4）用于接头或拼缝的砼或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥，在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。三、预应力施工预制拼装施工的圆形水池可采用绕丝法、电热张拉法进行壁板环向预应力施工。 绕丝法（1）缠丝施加预应力前应先清除池壁外表面的砼浮粒、污物，壁板外侧接缝处宜采用水泥砂浆抹平压光，洒水养护；（2）缠绕预应力钢丝应由池壁顶向下进行，第一圈距池顶的距离应按设计要求或按缠丝机性能确定,并不宜大于500mm；（3）池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉；电热张拉作业（1）张拉顺序，设计无要求时，可由池壁顶端开始，逐环向下；（2）电热温度不应超过350℃；（3）在张拉过程中应采用木锤连续敲打各段钢筋；（4）伸长值控制允许偏差不得超过±6%；　　（5）每一环预应力筋应对称张拉，并不得间断；（6）张拉应一次完成；必须重复张拉时，同一根钢筋的重复次数不得超过3次；发生裂纹时应更换预应力筋；　四、喷射水泥砂浆保护层施工（1）喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工，而且必须在水池满水状况下施工。（2）喷射应从水池上端往下进行，用连环式喷射（3）喷浆宜在气温高于15℃时施工，当有六级（含）以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。　三、沉井基础施工（1）沉井工法适用条件（2）基坑准备事项（3）沉井下沉监控测量（4）辅助下沉方法（一）适用条件预制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉湿式沉井方法。前者适用于渗水量不大、稳定的黏性土；后者适用于比较深的沉井或有严重流沙的情况。排水下沉分为人工挖土下沉、机械挖土下沉、水力机械下沉。不排水下沉分为水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空气吸泥下沉（二）基坑准备1、沉井施工影响附近建（构）筑物、管线或河岸设施时，应采取控制措施，并应进行沉降和位移监测，测点应设在不受施工干扰和方便测量的地方。2、降低地下水位在沉井基坑以下0.5m，基坑内的水应及时排除；采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应比施工期最高水位高出0.5m以上。（三）沉井下沉控制（1）下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。（2）应按施工方案规定的顺序和方式开挖。（3）沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西，车辆来往要减少震动。（4）沉井下沉监控测量1）下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算；2）终沉时每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h；3）如发生异常情况应加密量测； 4）大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。（四）辅助法下沉（1）沉井外壁采用阶梯形，随时用黄砂均匀灌入，四周灌入黄砂的高差不应超过0.5m（2）触变泥浆套助沉，泥浆置换（3）空气幕助沉（4）爆破方法水池满水试验与流程一、试验内容ü满水试验（先做）ü气密性试验（后做）—消化池（一）水池气密性试验气密性试验合格标准：1、试验压力宜为池体工作压力的1.5倍。2、24h的气压降不超过试验压力的20%。（一）水密性试验流程　　试验准备→水池注水（分3次，不宜超过2m/d，相邻注水间隔时间不应小于24h）→水池内水位观测（注水至设计水深24h后读初读数，初末读书数间隔不少于24h）→蒸发量测定（无盖）→整理试验结论。满水试验标准（1）水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。（2）渗水量合格标准。钢筋砼结构水池不得超过2L/（m2·d）；砌体结构水池不得超过3L/（m2·d）。给水排水混凝士构筑物防渗漏措施一、设计应考虑的主要措施（1）合理增配构造（钢）筋，提高结构抗裂性能。构造配筋应尽可能采用小直径、小间距。全断面的配筋率不小于0.3%。（2）避免结构应力集中（3）按照设计规范要求，设置变形缝或结构单元二、施工应采取的措施（二）混凝土原材料与配比（2）严格控制混凝土原材料质量：砂和碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求。水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥。（3）宜适当减少水泥用量或水用量，降低水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。　（5）热期浇筑水池，应及时更换混凝土配合比，且严格控制混凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热期施工，减少温度裂缝产生。（三）模板支架（撑）安装（1）模板支架、支撑应符合施工方案要求，在设计、安装和浇筑混凝土过程中，应采取有效的措施保证其稳固性，防止沉陷性裂缝的产生。（2）模板接缝处应严密平正，变形缝止水带安装符合设计要求。（四）浇筑与振捣（1）避免混凝土结构内外温差过大：首先，降低混凝土的入模温度，且不应大于25℃，使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温，从而避免混凝土内部温度过高。　（2）控制入模坍落度（3）合理设置后浇带 选择题采用排水下沉施工的沉并封底措施中是（封底前设置泄水井．封底前停止降水．封底前，井内应无渗漏水）。水处理构筑物中圆柱形混凝土池体结构采用整体现浇法施工时，若池壁高度≥15m，宜采用的支模方法有：（滑升模板法）。在以下所列的给水处理工艺中，（预沉→混凝→沉淀→过滤→消毒）是高浊度水处理工艺常用流程。城市污水一级处理工艺中采用的构筑物是（沉砂池）。构筑物满水实验前必须具备的条件有（A．池内清理洁净C．预留洞口已临时封堵E．构筑物强度满足设计要求）A公司某项目部承建一供水扩建工程，主要内容为新建一座钢筋混凝土水池，长32m，宽40m，池体深6.5m基坑与邻近建筑物距离2.6m，设计要求基坑用灌注桩作为围护结构，搅拌桩作止水帷幕。项目部编制了详细的施工组织设计，其中水池浇筑方案包含控制混凝土入模温度，控制配合比和坍落度，内外温差控制在25℃内。地层土为黏土，地下水位于地表水以下0.5m。项目部编制的施工组织设计按程序报批，A公司主管部门审批时提出了以下意见：（1）因施工结构位于供水厂内不属于社会环境，施工不需要搭设围挡，存在事故隐患。（2）水池施工采用桩体作为外模板，没有考虑内外模板之间杂物的清理措施。（3）施工组织设计中考虑了围护桩变形，但监测项目偏少项目部编制的施工组织设计按程序报批，A公司主管部门审批时提出了以下意见：（4）为控制结构裂缝，混凝土浇筑时控制内外温差不大于25℃。在基坑开挖到放坡时，由于止水帷幕缺陷，西北角渗漏严重，采用双快水泥法进行封堵，由于水量较大，没有效果。1．供水厂厂内施工是否需要搭设围挡?说明理由。答：（本小题4.5分)(供水厂厂内施工需要搭设围挡(2分)）。理由：由于厂区内从业人员较多，不安全因素也较多，因此施工现场必须设置围挡(2.5分)2．水池模板之间的杂物清扫应采取哪些措施?答：(本小题4.5分)在安装水池池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口(2分)。用空压机风吹的方式或用高压水冲的方式进行清理(1分)，清理后浇筑面湿润，但不得有积水(1.5分)。3．基坑监测的主要对象除围护桩变形外，还应有哪些监测项目?答：（本小题7.5分）基坑监测的对象除围护桩变形外，还应有地表沉降，围护结构水平位移，管线沉降，地面建筑物沉降、倾斜及裂缝，围护结构内力，支撑内力，地下水位，地中土体垂直位移，地中土体水平位移等项目(7.5分)。4．补充混凝土浇筑与振捣措施。答：（本小题7.5分）补充混凝土浇筑与振捣措施：采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，以大大减少施工中出现裂缝的可能性(3分)。选择浇筑方案时，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响(4.5分)。5．针对背景资料中的渗漏情况，应采取什么措施封堵?答：（本小题6分） 针对背景资料中的渗漏情况，应采取的封堵措施：首先应在坑内回填土封堵水流(2分)，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵措施(2分)，封堵后再继续向下开挖基坑(2分)。专题五管道工程重点内容提示一、给排水管道工程二、供热管道三、燃气管道四、管道维护安全防护一、给排水管道工程1、开槽施工2、不开槽开挖方法及适用条件（选择题）3、给排水管道功能性试验4、管道维护安全防护措施一、开槽施工（一）施工程序：（二）确定沟槽底部开挖宽度1沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。当设计无要求时，可按经验公式计算确定：B=D0+2×（b1+b2+b3）式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D0—管外径（mm）；b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按表1K415012-1选取；b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3—现场浇筑砼或钢筋砼管渠一侧模板厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度表1K415012-1管道的外径D。（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）砼类管道金属类管道、化学建材管道D0≤500刚性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000刚性接口500400柔性接口4001000＜D0≤1500刚性接口600500柔性接口5001500＜D0≤3000刚性接口800~1000700柔性接口600（三）、沟槽开挖与支护分层开挖及深度1人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。2人工开挖多层沟槽层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。（二）沟槽开挖规定1槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。（三）支撑与支护1撑板支撑应随挖土及时安装。 2在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。（四）地基处理槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。给水排水管道功能性试验：压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗与消毒。二、给排水管道的功能性试验（一）压力管道的水压试验1、压力管道试验准备工作1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；3）水压试验前应清除管道内的杂物；4）应做好水源引接、排水疏导等方案。2、管道内注水与浸泡1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：（1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h；　（2）内径大于1000mm的现浇钢筋砼管渠、预（自）应力砼管、预应力钢筒砼管不少于72h。（3）内径小于1000mm的现浇钢筋砼管渠、预（自）应力砼管、预应力钢筒砼管不少于48h；3、试验过程与合格判定1．预试验阶段将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。2．主试验阶段停止注水补压，稳定15min;15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。（二）无压管道的严密性试验基本规定1．污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。2．无压管道闭水试验准备工作(1)管道及检查井外观质量已验收合格；(2)管道未回填土且沟槽内无积水；(3)全部预留孔应封堵，不得渗水； (4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；(5)顶管施工其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下；(6)应做好水源引接、排水疏导等方案。3．闭气试验适用条件(1)混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。(2)地下水位应低于管外底150mm．环境温度为-15～50℃。(3)下雨时不得进行闭气试验。4．管道内注水与浸泡试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。（三）试验过程与合格判定1．试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。2．观测时间从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。3．闭气检验(1)将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。(2)管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格（压降大于500Pa则不合格）。被检测管道内径大于或等于1600mm时，应记录测试时管内气体温度的起始值及终止值，计算出管内气压降的修正值△P;△P小于500Pa时，闭气试验合格。三、城市管道维护安全防护1养护人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。2作业人员必要时可戴上防毒面具、防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等，穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。3针对管网维护可能产生的气体危害和病菌感染等危险源，在评估基础上，采取有效的安全防护措施和预防措施，作业区和地面设专人值守，确保人身安全。二、供热管道和燃气管道1、供热管道和燃气管道的分类及分级2、沟槽开挖基础底面的验收3、补偿器连接方式（不展开讲解）4、管道功能性试验5、焊接相关内容6、防腐层和保温层的检验项目7、管道回填8、柔性管道回填工程的质量检验与验收——试验段长度、回填土材料、回填方式、压实方式、变形率的要求 一、供热管道分类（一）按热媒种类分类（1）工作压力小于或等于1.6MPa，介质温度小于或等于350℃的蒸汽管网。（2）工作压力小于或等于2.5MPa，介质温度小于或等于200℃的热水管网。二、燃气管道根据输气压力分类及管材选择低压中压次高压高压BABABA<0.01≥0.01，≤0.2>0.2，≤0.4>0.4，≤0.8>0.8，≤1.6>1.6，≤2.5>2.5，≤4.0高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时，应符合有关标准的规定。三、焊接：1、钢管焊接人员应具备的条件　　持证上岗，间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。2．焊接施工单位具备条件为保证管道安装工程质量，焊接施工单位应符合下列规定：(1)有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；(2)有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；(3)有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检测设备；(4)有保证焊接工程质量达到标准的措施。3．管道焊接质量检验在施工过程中，焊接质量检验依次为：对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验。3．管道焊接质量检验焊缝无损探伤检验（射线检测和超声波检测）必须由具备资质的检验单位完成，应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格；固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。3．对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次，返修的焊缝长度不得小于50mm，返修后的焊缝应修磨成与原焊缝基本一致；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝（对燃气管道为“同批焊缝” ）按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时,对该焊工所焊的全部焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）进行无损探伤检验。3．管道焊接质量检验需要100%无损探伤检验的有：钢管与设备、管件连接处；管线折点处现场焊接的焊缝；焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中；现场制作的各种管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。　供热管道压力试验分为强度试验和严密性试验。　强度试验是超过设计参数的压力试验，该试验用来检查因设计或安装原因造成的结构承载能力的不足；严密性试验是略超设计参数的压力试验，该试验是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成检查可能存在的微渗漏。一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。热力站（含中继泵站）内所有系统进行严密性试验，站内设备按照设计要求进行试验。采用水作为试验介质。试验前应编制试验方案，并经监理（建设）、设计等单位审查同意后实施。试验前对有关操作人员进行技术、安全交底。一、强度试验强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。四、供热管道功能性试验的规定二、严密性试验　　严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的砼已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。　　严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa；二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行。试验介质为空气，试验压力为0.2MPa。试验时，压力应逐级缓慢上升，至试验压力后稳压10min，然后在焊缝上涂刷中性发泡剂并巡回检查所有焊缝，无渗漏为合格。三、试运行　　工程已经过有关各方预验收合格且热源已具备供热条件后，对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行，试运行的时间应为连续运行72h。　　试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，控制在不大于10℃/h。在试运行过程中对紧固件的热拧紧，应在0.3MPa压力以下进行。对于已停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道，运行前应按新建管道要求进行吹洗和严密性试验。新建或停运时间超过半年的直埋蒸汽管道，冷态启动时必须进行暖管。供热站内所有系统应进行严密性试验。试验压力和要求与前相同。开式设备只做满水试验，以无渗漏为合格。五、燃气管道功能性试验的规定 燃气管道在安装过程中和投入使用前应进行管道功能性试验，应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。一、管道扫线　　管道及其附件组装完成并在试压前，应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫。每次吹扫管道长度不宜超过500m，管道超过500m时宜分段吹扫。吹扫球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏。吹扫结果可用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，5min内靶上无铁锈脏物则认为合格。（二）气压试验2．一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa。　　当压力达到规定值后，应稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。3．试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。4．水压试验合格后，应及时将管道中的水放（抽）净，并按CJJ33有关规定进行吹扫。5．经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验。（三）水压试验1．水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前,应核算管道及其支撑结构的强度，必要时应临时加固。试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。二、严密性试验（一）试验前应具备条件2．严密性试验应在强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行。埋地敷设必须回填土至管顶0.5m以上后进行。3．气密性试验是用空气（试验介质）压力来检验在近似于输气条件下燃气管道的管材和接口的致密性3．试验压力应满足下列要求（1）设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。（2）设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。　（二）试验1．试验设备向所试验管道充气逐渐达到试验压力，升压速度不宜过快。2．设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。3．稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，修正压力降不超过133Pa为合格。六、防腐、保温工程质量检验（一）防腐1．防腐层　　主要检查防腐产品合格证明文件、防腐层（含现场补口）的外观质量，抽查防腐层的厚度、粘结力，全线检查防腐层的电绝缘性。对燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查。　2．阴极保护（牺牲阳极法） 　　主要检查阳极材料的质量合格文件（重点是化学成分是否符合标准要求）、阳极体的数量、规格、型号和埋设位置是否符合设计要求，被保护体的保护电位指标是否符合设计要求或标准规定。（二）保温1．核查保温材料的强度、容重（密度）、导热系数、耐热性、含水率等性能指标和品种、规格均应符合设计要求或规范的规定，对直埋保温管还应核查聚乙烯外护管的力学性能。七、管道回填　　按照设计要求材料和标准进行分层回填。直埋管回填时土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物，防止损坏防腐保护层。管沟回填执行给排水管道回填标准。当管道回填至管顶0.3m以上时，在管道正上方连续平敷黄色聚乙烯警示带，警示带不得撕裂或扭曲，相互搭接处不少于0.2m。管道的竣工图上除标注坐标外还应标栓桩位置。八、柔性管道回填施工质量检查与验收（一）回填前的准备工作　　回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换；管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动措施。二、回填作业（二）回填1．根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。2．管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；圆填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推人。4．管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。5．管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。6．管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填。同时夯实。7．沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。8．管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段对，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。（三）压实1、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；4．同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再接上一款规定回填5．分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，且不得漏夯；（四）、质量检验标准（三）柔性管道的变形率不得超过设计要求，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%、化学建材管道变形率应不超过3%。管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。（五）、变形检测与超标处理　　柔性管道回填至设计高程时应在12～24h内测量并记录管道变形率。变形超标的处理措施1．钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：（1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁； （2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；（3）重新夯实管道底部的回填材料；（4）选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程；（5）按本条规定重新检测管道的变形率。2．钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。某燃气管道工程管沟敷设施工，管线全长3.5km，钢管公称直径φ400的管道，管壁厚8mm，管道支架立柱为槽钢焊接，槽钢厚8mm，角板厚10mm。设计要求，焊缝厚度不得小于管道及连接件的最小值。总承包单位负责管道结构、固定支架及导向支架立柱的施工，热机安装分包给专业公司。总承包单位在固定支架施工时，对妨碍其施工的顶、底板的钢筋截断后浇筑混凝土。热机安装单位的6名焊工同时进行焊接作业，其中焊工甲和焊工乙一个组，二人均具有省质量技术监督局颁发的“特种作业设备人员证”，并进行了焊前培训和安全技术交底。焊工甲负责管道的点固焊、打底焊及固定支架的焊接，焊工乙负责管道的填充焊及盖面焊。热机安装单位质检人员根据焊工水平和焊接部位按比例要求选取焊口，进行射线探伤抽检，检查发现焊工甲和焊工乙合作焊接的焊缝有两处不合格。经一次返修后复检合格。对焊工甲负责施焊的固定支架角板连接焊缝厚度进行检查时，发现固定支架角板与挡板焊接处焊缝厚度最大为6mm，角板与管道焊接处焊缝厚度最大为7mm。1．总承包单位对顶、底板钢筋截断处理不妥，请给出正确做法。答：(本小题4.5分)正确做法：设计有要求的按照设计要求处理(1分)。设计没有要求的，支架立柱尺寸小于30cm的，周围钢筋应该绕过立柱，不得截断；支架立柱尺寸大于30cm的，截断钢筋并在立柱四周满足锚固长度附加4根同型号钢筋(3.5分)。2．进入现场施焊的焊工甲、乙应具备哪些条件?答：进入现场施焊的焊工甲、乙应具备的条件：必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证、焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作(2分)。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定(2分)。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训(2分)。3．质检人员选取抽检焊口有何不妥之处?请指出正确做法。答：(本小题9分)质检人员选取抽检焊口的不妥之处及正确做法。(1)不妥之处：热机安装单位质检人员进行射线探伤抽检(1分)。正确做法：应由总承包单位质检人员进行射线探伤检验(2分)。3．质检人员选取抽检焊口有何不妥之处?请指出正确做法。答：(本小题9分)(2)不妥之处：质检人员根据焊工水平和焊接部位按比例要求选取焊口(1分)。正确做法：检验范围应包括所有焊工的全部焊口(2分)。3．质检人员选取抽检焊口有何不妥之处?请指出正确做法。答：(本小题9分)(3)不妥之处：检查的顺序(1分)。正确做法：对于焊缝的检查应该严格按照对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验检验顺序进行，不能只进行射线探伤检验(2分)。 4．根据背景资料，焊缝返修合格后，对焊工甲和焊工乙合作焊接的其余焊缝应该如何处理?请说明。答：(本小题4.5分)焊缝返修合格后，对焊工甲和焊工乙合作焊接的其他同批焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检(2分)，仍有不合格时，对焊工甲和焊工乙合作焊接的全部同批焊缝进行无损探伤检验(2.5分)。5．指出背景资料中角板安装焊缝不符合要求之处，并说明理由。答：(本小题6分)角板安装焊缝不符合要求之处及理由。(1)不符合要求之处：角板与管道焊接处焊缝厚度最大为7mm(1分)。理由：设计要求最小焊缝厚度8mm(2分)。5．指出背景资料中角板安装焊缝不符合要求之处，并说明理由。答：(本小题6分)角板安装焊缝不符合要求之处及理由。(2)不符合要求之处：固定支架角板与挡板焊接(1分)。理由：固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接(2分)。专题六城市绿化与园林附属工程重点内容提示1、栽植基础工程（新增）2、树木栽植与大树移植技术3、绿化栽植工程施工期养护4、园林喷灌系统一、栽植前土壤处理1.栽植土　　园林植物栽植土包括客土、原土利用、栽植基质等。客土指更换适合园林植物生长的土壤。　土壤是园林植物生长的基础，栽植土应见证取样，经有资质的检测单位检测并在栽植前取得符合要求的测试结果。栽植土应符合下列规定：（1）土壤pH值应符合本地区栽植土标准或按pH值5.6～8.0进行选择。（2）土壤全盐含量、土壤容重应达到规范要求栽植基础严禁使用含有害成分的土壤，除有设施空间绿化等目的的特殊隔离地带，绿化栽植土壤有效土层下不得有不透水层。土壤有效土层厚度影响园林植物根系的生长和成活，必须满足其生长成活的最低土层厚度绿化栽植土壤有效土层厚度　　　　　　　　　　　表1K432084项目植被类型土层厚度（cm）一般栽植乔木胸径≥20cm≥180胸径＜20cm≥150（深根）≥100（浅根）灌木大、中灌木、大藤本≥90小灌木、宿根花卉、小藤本≥40棕榈类≥90竹类大径≥80中、小径≥50草坪、花卉、草本地被≥30 设备顶面绿化乔木≥80灌木≥45草坪、花卉、草本地被≥152．栽植前场地清理栽植前场地清理应符合下列规定：（1）应将现场内的渣土、工程废料、宿根性杂草、树根及其他有害污染物清除干净。（2）场地标高及清理程度应符合设计和栽植要求3．栽植土回填及地形造型4．栽植土施肥和表层整理栽植土施肥应符合下列规定：（1）商品肥料应有产品合格证明，或已经过试验证明符合要求（2）有机肥应充分腐熟后方可使用。使用无机肥料应测定绿地土壤有效养分含量，并宜采用缓释性无机肥。栽植土表层整理应按下列方式进行：（1）栽植土表层不得有明显低洼和积水处，花坛、花境栽植地30cm深的表土层必须疏松；（2）栽植土的表层应整洁，石砾含量和土块粒径应符合国家规范要求。三、设施顶面栽植基层工程　　设施顶面绿化栽植基层应有良好的防水排灌系统，防水层不得渗漏。　　设施顶面绿化栽植基层包括耐根穿刺防水层、排蓄水层、过滤层、栽植土层。施工完成应进行蓄水或淋水试验，24h内不得有渗漏或积水。一、非适宜季节移植　　常绿树种起苗时应带较正常情况大的土球，通常土球大小是苗木胸径的8～10倍，对树冠进行疏剪、摘叶，做到随掘、随运、随栽，及时灌水，叶面经常喷水，晴热天气应遮荫。冬季应防风防寒，尤其是新栽植的常绿乔木如雪松、大叶黄杨。落叶乔木采取以下技术措施：提前疏枝、环状断根、在适宜季节起苗用容器假植、摘去部分叶片等。　　另外，夏季可搭棚遮荫，树冠喷雾、树干保湿，也可采用现代科技手段，如喷施抗蒸腾剂、给树干注射营养液等措施，保持空气湿润；　　冬季应防风防寒。（二）树木栽植施工要点1、定点放线　　规则式种植，树穴位置必须排列整齐，横平竖直。行道树定点，行位必须准确，大约每50m钉一控制木桩，木桩位置应在株距之间。树位中心可用镐刨坑后放白灰。　　孤立树定点时，应用木桩标志于树穴的中心位置上，木桩上写明树种和树穴的规格。绿篱和色带、色块，应在沟槽边线处用白灰线标明。2．挖种植穴、槽　　穴、槽的规格应视土质情况和树木根系大小而定。一般要求树穴直径应较根系和土球直径加大150～200mm，深度加100～150mm。树槽宽度应在土球外两侧各加100mm，深度加150～200mm。如遇土质不好，需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。挖种植穴、槽应垂直下挖，穴槽壁要平滑，上下口径大小要一致，以免树木根系不能舒展或填土不实。底部应留一土堆或一层活土，挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。4．栽植　　种植穴挖好之后，若种植土太瘦瘠，就要先在穴底垫一层基肥。基肥层以上应当铺一层壤土，厚50mm以上。 　　行列式植树必须保持横平竖直，左右相差最多不超过树干一半。因此，种植时应事先栽好“标杆树”。方法是：每隔20株左右，用皮尺量好位置，先栽好一株，然后以这些标杆树为瞄准依据，全面开展栽植工作。5．树木定植后　　树木定植后24h内必须浇上第一遍水（头水、压水），水要浇透。头水浇完后和次日，应检查树苗是否有倒、歪现象，发现后应及时扶直，并用细土将堰内缝隙填严，将苗木固定好。　　常规做法为定植后必须连续灌水3次，之后视情况适时灌水。浇三水之间，都应中耕一次，用小锄或铁耙等工具，将堰内的土表锄松。浇第三遍水并待水分渗入后，用细土将灌水堰内填平，使封堰土堆高于地面。、乔木、大灌木、在栽植后均应支撑。应根据立地条件和树木规格进行三角支撑、四柱支撑、联排支撑及软牵拉。支撑物的支柱应埋入土中不少于30cm。大树移植树木的规格符合下列条件之一的均属于大树移植：（1）落叶和阔叶常绿乔木：胸径在20cm以上。（2）针叶常绿乔木：株高在6m以上或地径在18cm以上。　　胸径是指乔木主干在1.3m处的树干直径；地径是指树木的树干接近地面处的直径。2、准备工作　　移植大树前必须做好树体的处理。树干采用麻包片或者草绳围绕，一般包裹从根茎至分枝点的部分，这样既可减少蒸发又可以减少移植过程的擦伤。　　选定的移植大树，应在树干南侧做出明显标识，标明树木的阴、阳面及出土线。3、挖掘包扎　　根据起掘和包扎方式不同可分为土球挖掘、木箱挖掘、裸根挖掘三种不同的挖掘包扎方法。　裸根挖掘适用于大多数落叶阔叶树在休眠期的栽植，如国槐、刺槐、火炬树等。树木胸径20～25cm时，可采用土球移栽进行软包装。当树木胸径大于25cm时，可采用土台移栽4．大树的栽植（3）方向确定：栽植前要确定新栽植地的方向是否和原生长地的方向一致，这将极大地提高大树移植后的成活率。（4）还土：还土时要分层进行，每300mm一层，一般用种植土和腐殖土以7:3的比例混合均匀使用，注意肥土必须充分腐熟，填满后踏实即可。（5）开堰：裸根、土球树要开圆堰，土堰内径与坑沿相同5．移植后养护管理（1）支撑树干。一般采用三柱支撑固定法来确保大树的稳固，一般一年后，大树根系恢复好方可撤除。（2）平衡株势。（3）包裹树干。用浸湿的草绳从树干基部密密缠绕至主干顶部，保持树干的湿度，减少树皮水分蒸发。（4）合理使用营养液，补充养分和增加树木的抗性。（5）水肥管理。大树移植后应当连续浇3次水，浇水要掌握“不干不浇，浇则浇透”的原则。由于损伤大，在第一年不能施肥，第二年根据生长情况施农家肥。五、城市绿化植物与有关设施的距离要求一、相关规定（1）绿化栽植工程应编制养护管理计划，应包括下列内容： 1）根据植物习性和墒情及时浇水。2）结合中耕除草，平整树台。　　除草要本着：“除早、除小、除了”原则。3）加强病虫害观测，控制突发性病虫害发生，主要病虫害防治应及时。4）根据植物生长及时追肥、施肥。5）树木应及时剥芽、去蘖、疏枝整形。草坪应及时进行修剪。灌木类：灌木修剪按照“先上后下、先内后外、去弱留强、去老留新”的原则进行，园林喷灌系统施工1、基本施工流程（步骤）：　　定线→挖基坑和沟槽→确定水源和给水方式→安装管道→冲洗→水压试验与泄水试验→回填→试喷。1K417023园林理水工程二、注意事项1、冲洗　　管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中砂石冲出来，以免以后堵塞喷头。2、水压试验与泄水试验　　管道使用前必须进行水压试验。方法是：将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压。试压的压力为工作压力1.5倍，且不小于0.6MPa。试验压力下10min（化学建材管为1h）内压力降不应大于0.05MPa。然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。　水压试验合格后，立即泄水并进行泄水试验。泄水试验对于冬季有冻害的地区是必需的。泄水试验时，打开所有的手动泄水阀，截断立管堵头，以免管道中出现负压，影响泄水效果。只要管道中无满管积水现象，即认为泄水试验合格。一、市政公用工程施工招标投标重点内容提示1、招投标方式理解2、资格预审内容3、投标文件的内容构成4、标书计算报价注意事项5、报价策略6、评标和定标方法（一）招标方式　　工程施工招标分为公开招标和邀请招标（三家以上）：采用公开招标方式的，招标人应当发布招标公告,应当在国家指定的报刊和信息网络上发布（二）投标人基本条件1）资质要求2）业绩要求3）财务要求4）质量安全：近几年没有发生重大质量、特大安全事故。（三）投标前准备工作（1）投标文件应当对招标文件有关施工工期、投标有效期、质量要求、技术标准和招标范围等实质性内容作出响应。切勿对招标文件要求进行修改或提出保留意见。（3）投入本项目的主要人员简历及所需证明材料（证件复印件）应满足招标文件的要求。 补充：应注重对拟选派的项目经理（建造师）的劳动合同关系、参加社会保险、正在施工和正在承建的工程项目等方面的审查，要严格执行一个项目经理只宜担任一个施工项目的管理要求，当其负责管理的施工项目竣工后（以竣工验收单为准），方可参加其他工程项目的管理。（四）编制投标书投标文件组成通常由经济部分、商务部分和技术部分等组成。1．商务部分（1）投标函及投标函附录；（2）法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书；（3）联合体协议书；（4）投标保证金；　　投标保证金一般不得超过投标总价的2%，但最高不得超过80万元人民币。投标保证金有效期应当超出投标有效期30d。（5）资格审查资料；（6）投标人须知前附表规定的其他材料。2．经济部分（1）投标报价；（2）已标价的工程量；（3）拟分包项目情况。计算报价时应该注意：对工程使用的材料、设备进行询价。　　询价是投标工作的重要基础。投标时除应注意参考定额站的信息价格外，更重要的是实际询价，调查当地市场价。应根据招标文件中提供的相关说明和施工图，重新校对工程数量，并根据核对的工程数量确定报价；工程量清单给出的数量只是工程实体的数量，在组价的过程中还需计算施工中所增加的数量，合理的组价必须计算工程数量。3．技术部分（1）主要施工方案；（2）进度计划及措施；（3）质量保证体系及措施；（4）安全管理体系及措施；（5）消防、保卫、健康体系及措施；（6）文明施工、环境保护体系及措施；（7）风险管理体系及措施；（8）机械设备配备及保障；（9）劳动力、材料配置计划及保障；（10）项目管理机构及保证体系；（11）施工现场总平面图。（五）投标报价策略（1）组价后还可采取投标报价技巧，以既不提高总价、不影响中标，又能获得较好的经济回报为原则，调整内部各个项目的报价。（2）最常用的投标技巧是不平衡报价法，还有多方案报价法、突然降价法、先亏后盈法、许诺优惠条件、争取评标奖励等。 （六）评标办法：采用综合评估的方法，但不能任意提高技术部分的评分比重，一般技术部分的分值权重不得高于40%，报价和商务部分的分值权重不得少于60%。（七）定标原则与方法评标委员会推荐出中标单位排名顺序，应选择排名第一的中标候选人为中标人（八）合同授予招标人应在接到评标委员会的书面评标报告后5d内，依据推荐结果确定综合排名第一的中标人。二、工程造价管理重点内容提示1、工程量清单计价的费用组成及费用理解2、工程实施阶段工程量及工程单价的调整方法3、工程造价的计算：（1）预付款（2）起扣点（3）进度款的计算（4）综合单价的计算（5）总造价的计算（6）工程价款的动态调整二、工程造价管理1、《清单计价规范》规定，建设工程发承包及实施阶段的工程造价应由分部分项工程费、措施项目费、其他项目费、规费和税金组成。1）分部分项工程量清单应采用综合单价法计价。综合单价是完成一个规定计量单位的分部分项工程量清单项目或措施清单项目所需的人工费、材料费、施工机具使用和企业管理费与利润，以及一定范围内的风险费用。2、招标文件中的工程量清单标明的工程量是投标人投标报价的共同基础，竣工结算的工程量按发、承包双方在合同中约定应予计量且实际完成的工程量确定。（二）工程实施阶段（4）．因工程量清单漏项或非承包人原因的工程变更，造成增加新的工程量清单项目，其对应的综合单价按下列方法确定：1）合同中已有适用的综合单价，按合同中已有的综合单价确定；2）合同中有类似的综合单价，参照类似的综合单价确定，3）合同中没有适用或类似的综合单价，由承包人提出综合单价，经发包人确认后执行。（5）措施项目费用调整　　分部分项工程量清单缺项、非承包人原因的工程变更，引起措施项目发生变化，造成施工组织设计或施工方案变更，　　原措施费中已有的措施项目，按原有措施费的组价方法调整；　　原措施费中没有的措施项目，由承包人根据措施项目变更情况，提出适当的措施费变更，经发包人确认后调整。（6）工程量增减，单价如何调整？　　非承包人原因引起的工程量增减，该项工程量变化在合同约定幅度以内的，应执行原有的综合单价；该项工程量变化在合同约定幅度以外的，其综合单价及措施费应予以调整。（8）事因不可抗力件导致的费用，发、承包双方应按以下原则分担并调整工程价款：1）工程本身的损害、因工程损害导致第三方人员伤亡和财产损失以及运至施工现场用于施工的材料和待安装的设备的损害，由发包人承担； 2）发包人、承包人人员伤亡由其所在单位负责，并承担相应费用；3）承包人的施工机械设备的损坏及停工损失，由承包人承担；4）停工期间，承包人应发包人要求留在施工现场的必要的管理人员及保卫人员的费用，由发包人承担；5）工程所需清理、修复费用，由发包人承担；A公司中标承建某污水处理厂扩建工程，新建构筑物包括沉淀池、曝气池及进水泵房，其中沉淀池采用预制装配式预应力混凝土结构，池体直径为40m，池壁高6m，设计水深4.5m.。鉴于运行管理因素，在沉淀池施工前，建设单位将预制装配式预应力混凝土结构变更为现浇无粘结预应力结构，并与施工单位签订了变更协议。　项目部重新编制了施工方案，列出池壁施工主要工序：①安装模板、②绑扎钢筋、③浇筑混凝土、④安装预应力筋、⑤张拉预应力。同时，明确了各工序的施工技术措施，方案中还包括满水试验。　　项目部造价管理部门重新校对工程量清单，并对底板、池壁、无粘结预应力三个项目的综合单价及主要的措施费进行调整后报建设单位。1．根据清单计价规范，变更后的沉淀池底板、池壁、预应力的综合单价应如何确定？答：变更后的综合单价的确定原则：（1）合同已有适用项目综合单价的，执行原合同综合单价；（2）合同中有类似项目综合单价的，参照合同中的综合单价执行；（3）合同中既没有适用项目又没有类似项目综合单价时，由承包人提出合理的综合单价，经发包人确定后执行。2．沉淀池施工的措施费项目应如何调整？答：措施费的确定：（1）合同中已有适用项目措施费的，按合同中的执行；（2）合同中没有适用项目措施费的，由承包人提出合理的措施费，经发包人确定后执行。且措施费计算中，如果能准确计算工程量的，应按综合单价计价，如果不能准确计算工程量或不能计算工程量的应按“项”计价。　　本例中，装配改现浇，应调整（1）新增现浇模板费用。（2）新增预应力的费用。（3）调整原装配的吊具费。三、合同管理重点内容提示1、总分包之间的合同关系2、工程变更程序3、索赔程序及计算索赔三、合同管理1、总分包之间的合同关系承包方应当就承包项目向发包方负责；分包方就分包项目向承包方负责；因分包方过失给发包方造成损失，承包方承担连带责任。2、合同变更程序：承包方根据施工合同，向监理工程师提出变更申请；监理工程师进行审查，将审查结果通知承包方。监理工程师向承包方提出变更令。3、索赔的程序①索赔事件发生28日内，承包人提出索赔申请（索赔意向通知），逾期失效；②发出索赔意向通知后28日内，提出补偿经济损失和延长工期的索赔报告、证据资料和索赔依据；③工程师在收到索赔报告28日内，给予答复或要求进一步补充索赔证据，逾期答复则视为认可该索赔；④索赔事件持续进行，应阶段性提出索赔意向，并在索赔事件终了28日内，提出最终索赔报告。 A公司中标某城市污水处理厂的中水扩建工程，合同工期10个月，合同价为固定总价。工程主要包括沉淀池和滤池等现浇混凝土水池。拟建水池距现有建（构）筑物最近距离5m，其地下部分最深为3.6m，厂区地下水位在地面下约2.0m。施工过程中发生以下事件：事件一：混凝土供应商未能提供集料的产地证明和有效的碱含量检测报告，被质量监督部门明令停用，造成两周工期损失和两万元的经济损失；　　事件二：在确认施工区域地下水位普遍上升后，设计单位重新进行抗浮验算，在新建池体增设了配重结构，增加了工作量。1．就事件一中的工期和经济损失，A公司可向建设方或混凝土供应商提出索赔吗?为什么?　A公司不能向建设方索赔工期和经济损失（1分）。因为是A公司自身失误（1分），属于A公司的行为责任或风险责任（2分）。　　A公司可向混凝土供应商索赔经济损失（1分），是供应商不履行或未能正确履行进场验收规定（2分），向A公司提供集料的质量保证资料（2分）。2．事件二增加工作量能否索赔?说明理由。（本小题7分）　　能提出索赔（1分），理由是：池体增加配重结构属设计变更（2分），相关法规规定：工程项目已施工再进行设计变更，造成工程施工项目增加（2分）或局部尺寸、数量变化（2分）等均可索赔。四、施工成本管理（一）施工成本管理措施为做好施工成本管理工作，必须做好以下工作：1．加强成本管理观念2．加强定额和预算管理3．完善原始记录和统计工作　　原始记录应包括：施工人员的考勤表、计量验收单、材料进场和出库签认单、机械使用签认单。4．建立健全责任制度5．建立考核和激励机制（二）采用施工图预算控制成本，可供借鉴的具体方法如下：1、人工费的控制　　在综合考虑定额和合同价，与施工队签订劳务合同时，要低于此价。2、材料费的控制　　在实行按“量价分离”方法计算工程造价的条件下，　　量：首先要以预算价格来控制地方材料的采购成本，至于材料消耗数量的控制，则应通过“限额领料单”去落实。　　价：材料管理人员有必要经常关注材料价格的变动，并积累系统的市场信息。企业有条件或有资金时，可购买一定数量的“期货”，以平衡项目间需求时差、价差。背景资料：　　某公司低价中标跨越城市主干道的钢-混凝土结构桥梁工程，三跨连续梁的桥跨组合：30+45+30，钢梁（单箱单室钢箱梁）分5段工厂预制、现场架设拼接，分段长度22+20+21+20+22米。依据招标文件和程序将钢梁加工分包给专业公司，签订了分包合同。4．指出钢梁加工分包经济合同签订注意事项。答：1）分包合同必须依据总包合同签订，满足总包合同工期和质量方面的要求； 　　2）本案例属于低价合同，应按照"施工图预算严格控制分包合同金额"，绝不容许合同金额超过施工图预算金额；　　3）应另行签订安全管理责任协议，明确双方需要协调配合的工作；五、施工组织设计重点内容提示：1、施工组织设计内容2、施工方案的内容3、专项方案的范围、内容、审批及实施1、施工组织设计主要内容（一）工程概况与特点（二）施工平面布置图(动态)（三）施工部署和管理体系（四）施工方案及技术措施（五）施工质量保证计划（六）施工安全保证计划（七）文明施工、环保节能降耗保证计划以及辅助、配套的施工措施2、施工方案主要内容（一）施工方法（核心）（二）施工机具（三）施工组织（四）施工顺序（五）现场平面布置（六）技术组织措施三、需要专家论证的工程范围1．深基坑工程（1）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；（2）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。2．模板工程及支撑体系（1）工具式模板工程；包括滑模、爬模、飞模工程。（2）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN／m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。（3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700kg以上。3．起重吊装及安装拆卸工程（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（2）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。4．脚手架工程（1）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。（2）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（3）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。5．拆除、爆破工程6．开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。7．地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。（二）专项方案编制应当包括以下内容： 1．工程概况2．编制依据3．施工计划4．施工工艺技术5．施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。6．劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。7．计算书及相关图纸。四、专项方案实施（一）施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。　　实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。（二）施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。（三）专项方案经论证后需做重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改，并重新组织专家进行论证。　　某沿海城市电力隧道内径为3.5m，全长4.9km，管顶覆土厚度大于5m，采用顶管法施工，合同工期1年，检查井兼作工作坑采用现场制作沉井下沉的施工方案。　　电力隧道沿着交通干道走向，距交通干道侧石边最近处仅2m左右。离隧道轴线8m左右，有即将入地的高压线，该高压线离地高度最低为15m。单节砼管长2m，自重10t，采用20t龙门吊下管。隧道穿越一个废弃多年的污水井。上级公司对工地的安全监督检查中，有以下记录：（2）项目部编制了安全专项施工方案，分别为施工临时用电组织设计，沉井下沉施工方案。问题：2．项目部还应补充哪些安全专项施工方案？说明理由。2．应补充沉井制作的模板方案和脚手架方案，补充龙门吊的安装方案。　　理由：本案中管道内径为3.5m，管顶覆土大于5m，故沉井深度将达到10m左右，现场预制即使采用分三次预制的方法，每次预制高度仍达3m以上，必须搭设脚手架和模板支撑系统。因此，应制定沉井制作的模板方案和脚手架方案。本案中，隧道用砼管自重大，采用龙门吊下管方案，按规定必须编制龙门吊安装方案。六、施工现场管理重点内容提示：1、围挡2、五牌一图3、施工平面布置图4、环保与文明施工措施5、实名制管理措施（一）施工现场的进口处应有整齐明显的“五牌一图”。（1）五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产（无重大事故）牌、文明施工牌；（2）一图：施工现场总平面图。（二）平面布置的内容1．施工图上一切地上、地下建筑物、构筑物以及其他设施的平面位置。2．给水、排水、供电管线等临时位置。3．生产、生活临时区域及和仓库、材料构件、机械设备堆放位置。4．现场运输通道、便桥及安全消防措施。5．环保、绿化区域位置。 6．围墙（挡）与入口位置。（三）管理措施及管理方法管理措施1．劳务企业要与劳务人员依法签订书面劳动合同，明确双方权利义务、工资支付标准、支付形式、支付时间和项目。应将劳务人员花名册、身份证、劳动合同文本、岗位技能证书复印件报总包方项目部备案，并确保人、册、证、合同、证书相符统一。人员有变动的要及时变动花名册、并向总包方办理变更备案。无身份证、无劳动合同、无岗位证书的“三无”人员不得进入现场施工。2．项目部要定期检查劳务人员培训档案，了解培训开展情况，并可抽查检验培训效果。3．劳务人员现场管理实名化。进入现场施工的劳务人员要佩戴工作卡，注明姓名、身份证号、工种、所属分包企业，没有佩戴工作卡的不得进入现场施工。4．劳务企业要根据劳务人员花名册按月编制工资台账，劳务人员工资台账须报总包备案。5．劳务企业要按照施工所在地政府要求，根据劳务人员花名册为劳务人员投保社会保险，并将缴费收据复印件、缴费名单报总包备案。（二）实名制管理方法1．IC卡（1）人员信息管理（2）工资管理（3）考勤管理（4）门禁管理2．监督检查（1）项目部应每月进行一次劳务实名制管理检查，检查内容主要如下：劳务管理员身份证、上岗证；劳务人员花名册、身份证、岗位技能证书、劳动合同证书；考勤表、工资表、工资发放公示单；劳务人员岗前培训、继续教育培训记录；社会保险缴费凭证。（2）总包方应每季度进行一次项目部实名制管理检查，并对检查情况进行打分，年底行综合评定。七、进度管理重点内容提示：1、进度报告的内容2、掌握（1）双代号网络图——关键线路，工期的计算（2）横道图的绘制（3）单代号与双代号图的转化八、质量管理重点内容提示：1、确定工程关键工序和特殊过程，编制专项质量技术标准、保证措施及作业指导书。2、承包方对工程施工质量和质量保修工作向发包方负责。分包工程的质量由分包方向承包方负责。承包方对分包方的工程质量向发包方承担连带责任。分包方应接受承包方的质量管理。3、技术交底：单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。4、交桩办理：对设计技术交底、交桩给定的工程测量控制点进行复测，当发现问题时，应与勘察设计方协商处理，并形成记录。九、安全管理重点内容提示： 1、安全成产六关与安全隐患五定2、总包和发包安全管理责任3、专职安全员的配备（新增）4、三级安全教育5、安全事故等级划分1、市政公用工程施工项目安全生产事故的主要风险源：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌。2、项目职业健康安全控制的重点：　　施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷　　项目施工中必须把好安全生产“六关”，即措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。3．对查出的安全隐患要做到“五定”即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。　　4．总承包与分包安全管理责任：1）实行总承包的项目，安全控制由总承包方负责，分包方服从总承包方的管理。总承包方对分包方的安全生产责任包括：　　审查分包方的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包方；在分包合同中应明确分包方安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，并认真监督，检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，应令其停工整改；总承包方应统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协助处理分包方的伤亡事故。2）分包方安全生产责任应包括：　　分包方对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守总承包方的有关安全生产制度，服从总承包方的安全生产管理，及时向总承包方报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。5、配备专职安全员。一般规定如下：土木工程、线路工程、设备安装工程按照合同价配备：5000万元以下的工程不少于1人；5000万～1亿元的工程不少于2人；1亿元及以上的工程不少于3人，且按专业配备专职安全员。（4）配备专职安全员。一般规定如下：　　分包单位安全员的配备应符合以下要求：专业分包至少1人；劳务分包的工程50人以下的至少1人；50～200人的至少2人；200人以上的至少3人。6、三级安全教育：对新入场工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育，时间不少于40学时。三级安全教育由企业安全、劳资等部门组织。7、工程安全和质量生产事故分级根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，分为四级（1）特别重大事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（2）重大事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，分为四级（3）较大事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； （4）一般事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。十、竣工验收与备案1、隐蔽工程的验收隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理工程师或建设单位专业技术负责人进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工。2、施工资料的管理总承包工程项目，由总承包单位负责汇集，并整理所有有关施工资料；分包单位应主动向总承包单位移交有关施工资料。