抗拔锚杆施工方案设计

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1、WORD整理版一工程概况本工程抗拔锚杆位于动力中心地下机房等区域，动力中心地下室为一层，抗拔锚杆施工面积约为600㎡，共计351根。全部位于③2层粘土层，采用干钻孔一次成型，工期为7天。具体位置如图1.1：二编制依据同济大学建筑设计研究院提供的图纸（结施B-2-D07）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）土层锚杆设计与施工规范（CECS22:90）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）安徽省建设工程勘察设计院提供的《中国建设银行合肥生产基岩土工程勘察报告》（报告编

2、号：堪10226）专业资料学习参考WORD整理版三施工准备3.1现场准备（1）现场开挖至基底标高，做好垫层，施工现场无杂物堆积（2）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。（3）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。（4）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。（5）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。（6）做好场地内排水措施。3.2技术准备（1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。（2）

3、根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。（3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。（4）项目部有关人员编制好施工预算。（5）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。3.3材料准备名称型号数量（吨）水泥Po32.5钢筋三级钢2229钢筋三级钢282钢筋三级钢201钢筋一级钢80.5专业资料学习参考WORD整理版（1）所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。（2）材料进场后堆放到指定堆放区，做好现场材料的防水，防潮措施。（3）钢筋焊接必须进行先检验后使用。3.4机具准备如下表：序号名称数量用途备注1全站仪1台投测轴线年检合格2经纬仪1台放线年检合

4、格3棱镜1个放线年检合格4墨斗2个放线完好5对讲机2个现场联络完好6干成孔锚杆工程钻机2台钻孔GXY-1功率为200米/天.台7电焊机1台钢筋加工BX-4008注浆机2台注浆YH50/709钢筋弯曲机1台钢筋加工10小推车10部材料转运11注浆管100米注浆12搅拌桶1个注浆13管套10米孔口保护500mm*250mm所用机具应在正式开工前7天进场。3.5劳动力准备序号工种人数1技术负责12现场管理1专业资料学习参考WORD整理版3测量工24电工15操作工86普工20合计33四施工工艺4.1施工顺序测量定位——钻机成孔——清空——孔深检验——安装锚杆——一次注浆——二次注浆先进行抗拔试验

5、锚杆施工，待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。4.2施工要点测量定位：事先按设计施工图纸平整场地，用全站仪，测放出预应力抗浮锚杆的孔位，并用打钢筋标记，并编号。如受建筑物的影响，按实际情况协商定位。钻机就位：锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，然后用木枋将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工，最后按照设计的锚杆倾角，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位，锚杆倾角允许偏差为±1°，孔口出放置0.5米深套管。成孔：锚杆成孔采用GXY-1型干成孔锚杆工程钻机，钻孔直径为200mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。钻进过程

6、中出现塌孔，可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。孔深L=9000-35d+500具体如图4.2.1：清孔：当成孔达到设计深度后，注浆前用高压水清孔，排出孔内沉渣，直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。专业资料学习参考WORD整理版图4.2.1锚杆制作：本工程锚杆杆体抗拔试验锚杆为三级钢直径28，工程锚杆为三级钢直径22，具体做法如图：专业资料学习参考WORD整理版（1）钢筋的连接方式采用闪光对接或电焊搭接。锚杆体制作时，杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。（2）锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上

7、砼底板锚筋的长度，切好钢筋后，现场进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器不少于两个。要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满。（3）锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。锚杆安放：锚杆制作好后，将注浆管（事先检查有无破裂或堵塞）插入在锚杆体中，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管下端要比锚杆下端短20～30cm，注浆管应与锚杆一同下入孔中，锚杆应距孔底0.5米。下锚时应避免锚杆扭曲