《fmc制造标准》word版

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1、编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次121．适用范围：FMC模具制作之构造零件依下列事项加以规定。（1）.全模制作时，针对模具零件无明确记录之处取决事项（2—9项）。（2）.模具设计者应注意FMC事项。（3）.铸件构造上的各模具共同事项。注：1）.FMC（Fullmouldcasting）为模型材使用消失性发泡塑料体之铸造法。（）内的数字是以模型或NC进行仿形2．铸件切削余量：铸件切削余量依下列所示（材质：FC，FCD，GM241）单位：MM形状平面物有制品形状5）.长形状物长度1）.镶块

2、，钢材2）.形状突出面（Guide,boss,heel,,轮廓）3）.简单的形状（含model供给）4）.模锥形状制品图成形模300以下5510（5）10（5）10（7）301-6005510（5）10（5）10（7）601-10005510（5）10（5）10（7）1001-1500510（7）10（7）10（7）101501-200010（7）10（7）10（7）10（7）10132001-300010（7）1010（7）1013（10）133001以上注：2）.导柱、箱根座等突出于一般面之物或如环模垫块一样，内

3、侧缺短的状态。3）.模具线图，现图之读取在比较简单的制品，其形状较简单制作或模型供给时（例：DOOROUTER，HOOD）。4）.除注3）以外，或冲压方向以自动车号线施行2次以上展开（PILLAR，APRON）。5）.模具或制品宽度与长度之比较大，较易发生歪斜（例：边板）。6）.DOORINNER，ROOTSIDEINNER等形状比较复杂的制品，形状的切削余量都要根据当时情况而定。7）.其余的切削余量都是5MM。a.钢材安装面b.凸轮安装面c.滑板安装及滑动面d.导柱面e.弹簧及优力胶承受面f侧销部加工面。g.其它等

4、以这些为基础点。12of12核准：审核：制定：文件编号：编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次123．补角、倒角：（1）.补角、倒角尺寸原则上如下图，但如图面有指示时，依照图面。（2）.下图为C5加工后，是机械加工后残留下所指定之倒角尺寸。12of12核准：审核：制定：文件编号：编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次12（3）模具翻转时，钢索通过模具棱角时需设计一个C50倒角（小型模具或侧壁薄的模具的尺寸为C40）铁索的移动范围如下图的断面B，C，断面倒角（上下模具

5、相同）4．V槽及水平基准标示：（1）.模具中心线依下图设置V沟，每一部品标示四个地方，通过模具中心线之所有部品均适用。（2）.水平加工基准依下图所示加以设置，每一部品标示四个地方。适用零件为冲头、模具、压料板、环模。12of12核准：审核：制定：文件编号：编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次125.底面切削用补助角及夹紧用铸造孔：（1）.不规则的形状时底面切削用,如下图一样（□40)的补助脚。（2）.夹紧用铸件冲孔如下图所示加以设置，铸件孔以圆形孔也可，但方形孔或小孔最好(依模具图面指示)

6、。（3）.上述（1）及（2）其原则为一部品四个地方，但最大长度L在400MM以下时，夹紧用铸件孔设2处也可。（4）.补助脚最好设在夹紧用铸件孔的上面。（5）.夹紧用铸件孔如无法设置时，可利用侧面的浇注螺栓夹紧。（6）.压料模之悬吊螺丝设置场所及优先顺位依下列所示。1）.上面及侧面（侧面原则上以浇注螺丝）2）.上面及底面（侧面如无法设置浇注螺丝或悬吊螺丝时，可设置于底面）。12of12核准：审核：制定：文件编号：编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次126.正面标示：（1）.模具前侧（Fmar

7、k）为制品投入侧，配列型及钢材使用模具（下料冲压模具）在工作者一边。（2）.在模具前侧，如图所示，将F打印浮出表示（厚度5MM）。（3）.F打印之表示场所其范例依下图为准，不可设于下面凸缘及肋条处。（4）.适用部品为上下holder、上下模、冲头、模具、升降器、环模。12of12核准：审核：制定：文件编号：编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次127.导柱：7.1打入式导柱之铸件逃孔：d≥50且H≤3d为准。d1、d2原则上视为铸件逃孔。7.2holder式导柱逃孔：在右图的holder示导

8、柱逃孔，其上摸之逃孔以机械加工开孔，但不设铸件逃孔。（理由：模具之NC加工在轮廓加工时，同时与导柱的中心位置基准孔一并加工时，可缩短模具组合工数。12of12核准：审核：制定：文件编号：编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次128.铸件面高度尺寸记入：8.1机械加工面高度尺寸记入。1）.如下图模具上，从部品的底面开始之