塑料件喷漆工艺设计

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1、WORD格式整理整修工序作业指导书（上线前）序号代号名称规格数量1、搬运过程中，轻拿轻放。1修边刀12、拆开包装箱，检查工件表面是否有磕碰划伤现象，2细线手套（付）1如果有轻微划伤，可打磨处理，如果较严重，送交31000目砂纸若干返修打磨工位处理。3、检查保险杠修边是否合适，不合适可用修边刀进目视行修边处理，检查表面是否有注塑痕，轻微的可打磨处理，严重的进行隔离处理。4、操作台上要求无异物、台面柔软，不会造成产品表面划伤。5、照度在于1000LUX上线工序作业指导书：序号代号名称规格数量涂装车间搬运1、搬运过程中，轻拿轻放。专业资料值得拥有WORD格式整理上线工位1保险杠架具若干

2、2、拿取工件要轻拿轻放，不可佩带手表戒指等易使2细手套（付）1工件表面造成磕碰划伤的器物。3油漆笔若干上件3、两人同时拿取前保险杠，每人负责一侧保险杠的导入,保险杠导入后要保证上卡点卡入定位孔内。4、架具的另一侧卡入后保险杠。5、上好前后保险杠后，首先检查保险杠是否卡入定检查位销内，再进行表面缺陷的检查。6、检查产品表面无缺陷后，在保险杠的左内侧面用白色油漆笔标注流水号，格式为月份—流水号。7、如果产品表面存在问题，要及时找现场工程师或质量工程师进行确认，再进行分流处理。清洗（三室清洗机）序号代号名称规格数量清洗吹水1、600C喷淋3分钟1脱脂22、一次水洗200C喷淋1分钟2风

3、管23、二次水洗200C喷淋0。5分钟4、循环纯水洗5、去离子水淋洗。吹水工序作业指导书序号代号名称规格数量吹水工位吹水1、空气压缩机提供压力0.4-0.6Mpa。1吹水枪22、自水份烘干炉侧往前处理侧吹工件，先从保险杠2风管2的最上面吹，即从最高点吹起,依次向下吹，直到最低点。3、不允许吹水枪碰到工件表面。4、注意吹净工件表面、边角缝隙及凹槽等位置的水迹，不得有残留。专业资料值得拥有WORD格式整理水分烘干作业指导书序号代号名称规格数量水份烘干炉水分烘干1、先开启送风机，排风机，再开启燃烧机。1水分烘干炉12、如发现燃烧机气味异常，立即通知车间主管处理2燃烧机1定期更换耐高温石

4、棉过滤网，清扫燃烧室内部。3循环风机23、关闭时先关闭燃烧机，然后再关闭送风机、排风机。检测4、每两周进行一次炉温测试，如果有异常由技术部炉温仪进行参数调整。5、冷却8分钟火焰处理作业指导书序号代号名称规格数量火焰处理工位火焰处理1、查看天燃气压力是否在工艺要求范围内。1火焰机器人12、点燃火焰机器人，查看火焰状态是否正常。3、启动机器人火焰处理程序开始进行火焰处理，查看烧过的痕迹是否均匀，是否全面，如有异常则对该批产品隔离，质保部检验性能合格后方能放行。目视全部完成后关闭火焰、关闭火焰处理机器人。4、按设备点检要求检查机器人设备，特别注意燃气输送管线，如有异味，立即停止机器人运

5、作，切断气源，通知电器管理人员处理。5、对机器人设备做定期清洁。专业资料值得拥有WORD格式整理静电除尘1作业指导书序号代号名称规格数量四车间静电除尘1号检查1、静电枪使用前需要检查好是否可正常使用，检查1静电除尘装置1电压参数，压缩空气压力参数是否正常。2粘性擦布若干静电除尘2、从工件最上侧开始，使用粘性擦布擦拭，再使用3.风管1静电枪吹，最先处理上面，再进行下面的吹扫。3、要特别注意边角、凹槽内存留的打磨灰及纤维等物质。4、使用粘性纱布擦拭过程中，一定要注意使用纱布的洁净面进行操作。底漆喷涂作业指导书序号代号名称规格数量底漆喷漆室准备1、按照工艺卡要求确认各工艺参数是否在规定

6、范围1底漆机器人12、检查机器人及喷枪是否为可使用状态。2喷枪1预喷3、先对机器人的喷涂不良区进行补喷，主要补喷保3.风管1险杠的边角及机器人的对面部位。4搅拌罐、循环泵1要求4、喷涂时要保持等枪距、等枪速，保持操作方式的5过滤网若干一致性。5、喷涂作业时要穿着防静电服、佩带半面型防毒面具、静电手套、静电鞋、防护眼镜，以上防护用品需定期更换。6、在机器人不能保证膜厚的情况下，进行人工补喷，喷涂一遍。7、晾干8分钟专业资料值得拥有WORD格式整理底漆烘干作业指导书序号代号名称规格数量四车间底漆喷干炉底漆烘干1、先开启送风机，排风机，再开启燃烧机。1底漆烘干炉12、如发现燃烧机气味异

7、常，立即通知电器人员处理。2燃烧机13、定期更换石棉过滤网，清扫燃烧室内部。3循环风机24、关闭时先关闭燃烧机，然后再关闭送风机、排风机。检测5、每周进行一次炉温测试，如果有异常由技术部炉温仪进行参数调整。升温段5分钟，保温段30分钟，80-900C冷却9分钟底漆打磨作业指导书序号代号名称规格数量底漆打磨室检查1、检查工件表面是否有缺肉、流漆、虚枪、咬底、1水砂纸1000#、1500#若干缩孔、颗粒等现象，如有较严重现象，要在此处下2静电手套1线，记录缺陷后，转移至整修车间处理。