欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:29605973
大小:357.51 KB
页数:34页
时间:2018-12-21
《福建三安钢铁机械设备试车方案(修改》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、目录一、工程概况………………………………………………………1二、辅助系统调试…………………………………………………5三、液压系统调试…………………………………………………8四、机械设备调试…………………………………………………15五、试运转注意事项………………………………………………29六、安全技术措施…………………………………………………30七、应急预案………………………………………………………3133一、工程概况1、工程简介福建三安钢铁有限公司年产60万吨高速棒材生产线是一条速度较高的高速棒材生产线。设计年生产棒材60万吨。棒材生产工艺过程包括
2、原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序,整个生产工艺过程是连续的、自动化的。2、生产工艺概述主轧线位于主厂房B-C跨之间,由3线出炉辊道至冷床至成品收集,整条线全长约320米。根据设备位置,分为十大区域,炉前区设备、炉后区设备、粗轧区设备、中轧区设备、预精轧区设备、精轧区设备、高速区设备、冷床区设备、冷剪区设备、收集区设备,其中成套设备的安装精度要求较高,施工难度大。①、主轧线设备起点从炉前区开始,从原料跨原料运至上料台架(二组上料台架)、上料辊道北、测长辊、称重辊道,对长度、重量不合格的进行剔除,合格的通过入炉辊道进入加热炉。②、原料经过加热炉加
3、热后,通过出炉辊道,经过检查对不合格的进行剔除,合格的经过卡断剪剪成所需要尺寸。③、经卡断剪后进入平立交替布置的粗轧机组(Φ550*4+Φ450*2),粗轧后进入1#飞剪(碎断长度~850mm),碎断后经导槽进入平立交替布置的中轧机组(Φ450*4+Φ350*4),经过中轧间立活套、导槽进入2#飞剪(碎断长度~750mm),碎断完后流入导槽经带卡断剪的立活套后进入悬臂辊环式、平立交替布置的预精轧机组(Φ33285*4),经轧后流入预水冷装置和预水冷输送导槽进入3#飞剪前入口摆动导槽,流入到3#飞剪及碎断剪(碎断长度~400mm)经碎断后流入导槽、侧
4、活套,进入到精轧前卡断剪,经卡断剪合格后流入悬臂辊环式,顶交45°布置的精轧机组(Φ230*6)。精轧完后进入水冷装置、水冷输送导槽进入475碎断剪经输送导槽流入高速飞剪(进口),飞剪完毕后经输送导槽流入夹尾装置(进口)。④、夹尾完成后,经过快速转鼓装置进入冷传区域冷却。冷床为步进齿条式。含动齿条梁组、静齿条梁组、对齐辊道等(齿距50mm,动静齿条间距200mm,动作周期~2S,冷床尺寸108m*11m),通过冷床卸料装置(含排钢链、卸料小车),输送到冷床输出辊道。⑤、冷却后,经过冷床输出辊道送入冷剪前辊道,流入冷剪设备(上剪刃活动,下剪刃固定。最
5、大剪切力8500KN,剪刃宽度1350mm,剪切精度0~+25mm),通过定尺机冷剪所需尺寸,流入到冷剪后摆动辊道、冷剪后输送辊道,进入收集区。⑥、进入收集区域,对于不合格产品,经输送辊道到运输辊道上通过剔除装置剔除,合格产品在输送辊道上通过横移装置,横移至1#链式输送机,再由1#链式运输机运至2#链式运输机运至3#链式运输机及分钢装置,通过自动计数、振动装置、气动排齐装置、排齐挡板、平托装置到落料收集辊道。落料收集辊道把成品运输到打捆辊道经成型器、打捆机打捆后,经过成品输送辊道送到成品链式运输机,运至到称量装置称量后输送到成品收集台架上收集。3、
6、机组简易工艺流程如下:上料台架→上料辊道→测长辊道→称重辊道、剔除装置→入炉辊道→加热炉→出炉辊道、剔除装置→卡断剪→粗轧机组→1#飞剪→中轧机组、立活套→2#飞剪→导槽→预精轧前立活套→预精轧机组→预水冷装置→预水冷后输送导槽→入口摆动导槽→3#飞剪、碎断剪→中间导槽→侧活套→中间导槽33→精轧前卡断剪→精轧机组→水冷装置、水冷导槽→475碎断剪→输送导槽→高速飞剪→输送导槽→夹尾装置→快速转鼓装置→冷床区设备→冷剪前辊道→冷剪→定尺机→摆动辊道→输送辊道→剔除装置→横移装置→1#、2#、3#链式运输机→分钢装置→振动装置、排齐挡板→平托装置→气
7、动排齐装置→落料收集辊道→打捆辊道→成型器→打捆机打捆→成品输送辊道→成品链式运输机→称量装置→成品收集台架。4、调试应具备的条件、设备管道电缆等安装完成,并设备管道安装报验合格;、试车时采取就地操作模式。电气设备安装完成,达到无负荷试运转条件;、现场应清扫干净,设备周围无任何工具、材料或其它妨碍机械运转的东西、杂物,保证安全通道畅通;、设备各部分的装配零件必须完整无缺,各种仪表都要经过检验,所有螺钉、销钉之类的紧固件都要拧紧并固定好;、所有减速器、齿轮箱、滑动面以及每个润滑点,都要按照产品说明书上的规定加润滑油(脂);、检查水冷、液压、气动系统的
8、管路、阀门,是否处在完好状态,各种试运转用能源介质是否到位;、开动油泵,将润滑系统循环一次,检查润滑系统是否畅通;、检查各
此文档下载收益归作者所有