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1、摘要摘要本文主要是根据给定的参数和工艺要求来设计相应的管壳式换热器。本文首先根据工艺条件进行计算，选定换热器型式，本设计选定固定管板式列管换热器，确定换热器参数。然后进行结构设计和强度计算，进行四种工况校核，其结果都满足要求。最后进行接管补强，水压试验，结果都满足要求。根据标准选取接管、法兰、鞍式支座、垫片等。本设计通过对壳体内外的研究，对换热器有了初步的认识，并根据相关知识，进行了一系列设计计算，并最终完成柴油冷却器总体的结构设计，绘制设备总图及零部件图。其中包括换热器总图，管束图，折流板零件图，管箱零件图等。关键词管壳式换热器,工艺计算,强度计算I燕山大学本科生毕业设计（论文）Ab
2、stractThisarticlemainlyaccordingtothegivenparametersandtechnicalrequirementstodesignthecorrespondingtubeheatexchanger.Atfirst,thispapercalculatedaccordingtotheprocessconditions,selectheatexchangertype,thedesignselectedfixedtubeplateshellandtubeheatexchanger,heatexchangerparameters.Thencarriesont
3、hestructuredesignandstrengthcalculation,fourkindsofworkingconditionchecking,theresultismeettherequirements.Finallytakeoverreinforcement,hydrostatictest,theresultismeettherequirements.Accordingtothestandardselectionoftakeover,flange,saddlesupport,gaskets,etc.Thisdesignthroughthestudyofshellinside
4、andoutside,haveapreliminaryunderstandingoftheheatexchanger,andaccordingtotherelevantknowledge,madeaseriesofdesigncalculation,andfinallycompletetheoverallstructuredesignofdieseloilcooler,drawingequipmentassemblydrawingandpartsdrawing.Generallayout,includingtheheatexchangertubebundle,baffleplatepa
5、rtsdiagram,tubeboxpartsdrawingandsoon.Keywordsshellandtubeheatexchanger,processcalculation,strengthcalculation;I目录目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1课题背景11.2发展现状及趋势11.3存在的问题21.4课题的研究目的和意义2第2章换热器的工艺计算32.1设计任务和操作条件32.2确定设计方案32.3确定物性数据32.4估算传热面积32.5工艺结构尺寸42.6核算换热器62.7本章小结9第3章浮头式换热器的强度计算113.1壳体计算113.2.前端管箱筒体计算
6、123.3管箱封头的设计133.4浮头设计计算133.5壳程外压作用下浮头盖的计算153.6管板的设计计算153.7接管及开孔补强计算203.8.浮头法兰计算213.9.钩圈253.10分程隔板253.11其他结构的选择25第四章管壳式换热器检修、安装、使用和维修294.1概述29III目录4.2检测294.3安装、使用、维修294.4本章小结30结论31主要参考文献32致谢33附录134附录239附录3外文翻译44附录4外文59III第1章绪论第1章绪论1.1课题背景在石油、化工、冶金、电力、轻工、能源等部门所使用的换热设备中,管壳式换热器处于主导地位。它适用于冷却、冷凝、加热、蒸发
7、及废热回收方面，是理论研究水平最高、设计技术最完善、标准化、规范化、历史久远及计算机软件开发最早的换热设备。它的工艺设计一般是指传热设计和压降（或流动）设计，传热尤为复杂。近年来随着节能技术的发展,换热器的应用领域不断扩大,带来了显著的经济效益，给管壳式换热器增添了新的生命力。因此对其进行研究就具有很大的意义。这种换热器结构坚固，处理能力大、选材范围广，适应性强，易于制造，生产成本较低，清洗较方便，在高温高压下也能适用。为了提高和强化管壳式换热
