氧化碳气体保护焊施工方案

《氧化碳气体保护焊施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、二氧化碳气体保护焊专项施工方案江苏鑫鹏钢结构工程有限公司昆明分公司编制：审核：审批：14目录1、编制依据11.1设计文件11.2有关规范及标准12、编制范围13、工程概况14、施工特点15、施工工艺25.1焊接工作原理25.2焊接工艺流程35.3清根工艺36、施工准备46.1焊接材料检验46.2焊接工艺评定46.3焊工考试46.4焊缝坡口检查47、现场焊接47.1焊接参数的选择47.2操作技术58、焊接规定68.1焊接一般规定68.2引弧板、引出板、垫板要求68.3多层焊的施焊规定69、二氧化碳气体保护焊施焊过程易出现缺陷、原因及处理措施710、焊缝质量检查标准810.1焊

2、缝外观质量检验标准810.2焊缝内部缺陷的检测1011、焊接质量控制1112、焊接区别及优劣121412.1药芯焊丝优点1212.2药芯焊丝缺点1313、安全文明施工1313.1安全保证措施1413.2文明施工1414二氧化碳气体保护焊专项施工方案二氧化碳气体保护焊专项施工方案1、编制依据1.1设计文件《桥梁工程设计说明及图纸》（市政工程设计研究院2011.08）。设计交底及图纸会审记录。1.2有关规范及标准《二氧化碳气体保护焊用焊丝》（GB8110）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）；《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-

3、88）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）。2、编制范围本方案主要针对XX桥梁工程—钢结构箱梁焊接二氧化碳气体保护焊工程编制。3、工程概况本工程的钢结构现场焊接焊接采样二氧化碳气体保护焊。4、施工特点施工特点特点详述成本低半自动二氧化碳气体保护焊其成本只为手工电弧焊和埋弧焊的40%~50%。效率高半自动二氧化碳气体保护焊的穿透能力强，熔深比手工电弧焊大，熔敷速度快，可减少焊接层数，生产效率是手工焊的1~4倍。抗锈蚀能力强、抗裂性好二氧化碳气体保护焊熔渣少，电弧气氛中的含氢量较易控制，可减少发生冷裂纹倾向。明焊弧二氧化碳气体保护焊电弧可见，能观察到焊接

4、的全过程，容易操作，可进行全方位焊接。焊缝成型美观焊缝焊接成型后无需再打磨处理，焊缝几何尺寸均匀一致。14二氧化碳气体保护焊专项施工方案焊接变形量小二氧化碳气体保护焊的电弧热量较集中，焊接速度快，熔池小，气体对焊缝区有冷却作用，热影响区较窄，使得构件焊后变形小。5、施工工艺5.1焊接工作原理二氧化碳气体保护焊工作原理见下图一：图表一：二氧化碳气体保护焊工作原理图14二氧化碳气体保护焊专项施工方案5.2焊接工艺流程焊接工艺流程见图表二：操作平台、防风棚及吊篮就位钢箱梁打磨、码板合格根据测量结果确认焊接顺序焊前确认坡口清理焊接焊中检查焊接完成焊缝外观检查超声波探伤检测合格不合格

5、探伤合格报告碳弧气刨、砂轮打磨、局部处理接头高度方位、间隙、错口检查气体条件检查坡口形状、角度、钝边及焊口表面中心轴线偏差检测焊机工作状态、接地安全检查焊接材料检查CO2送气管是否漏气、堵塞工艺、电流、电压检查焊道清渣、外观检查层间温度检查焊道裂纹、气孔检查CO2气体流量、纯度、压力检测送丝稳定性检查导电嘴、保护罩磨损检查焊丝外伸长度检查下一个工序返修图表二二氧化碳气体保护焊焊接工艺流程图5.3清根工艺14二氧化碳气体保护焊专项施工方案（1）焊缝背面清根采用碳弧气刨。（2）清根应将定位焊的熔敷金属清除掉，清根后应用砂轮修磨刨槽，磨除碳层。（3）清根后的坡口形状、宽窄应一致，

6、清根深度应适当，并完全清除根部缺陷。6、施工方法6.1焊接材料检验（1）焊接材料的合格证、检验报告等材质证明书齐全。焊接材料的种类、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）焊丝包装完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应不适应。（3）二氧化碳气体纯度应不低于99.9%（体积比）；含水量应低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。（4）焊丝等焊接材料与母材的性能匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。（5）实心焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀、镀铜层应完好无损。6.2焊接工艺评定根据JGJ81-2002规程的要求，

7、进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺（已报审）。6.3焊工考试所有焊工进入施工现场前，必须进行现场考试，考试合格后方可施焊。经现场审核合格的焊工，根据其合格证所列项目及现场实际需要安排考试，考试合格后，发给相应的上岗证；且只能在自己考试合格项目范围内施焊。6.4焊缝坡口检查焊缝的坡口形式、位置、间隙等符合设计和规范要求；坡口表面不得有台阶；禁止在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物，焊接前应复查焊接构件接头质量和焊缝区的处理情况，坡口表面及两侧各50mm区域内应清除水、锈、油污等杂物，当不符合要求时，应经修整