机械设计 参赛课件

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1、第二篇联接讲师：****一、联接的作用零件构件部件机器联接联接联接二、联接的分类1、动联接：被联接零件可相对运动—运动副2、静联接：被联接零件无相对运动—构件（1）可拆联接：螺纹、键、销、成型联接（2）不可拆联接：铆接、焊接、胶结（3）过盈配合：温差法装入—可拆压入法装入—不可拆第五章螺纹连接与螺旋传动基本概念：螺纹连接是利用螺纹零件构成的连接。特点：构造简单，拆装方便，工作可靠，标准件，应用广。螺纹的基本知识螺纹的分类矩形螺纹联接螺纹为三角螺纹d--螺纹大径d1-螺纹小径d2--螺纹中径p--螺距n--线数S--导程y--螺纹升角，牙型角--牙侧角旋向一、螺纹的主要参数5.1螺纹

2、螺纹的线数和旋向二、螺纹副的受力关系、效率和自锁圆周力：拧紧时松开时效率：拧紧时松开时自锁条件式中:′--当量摩擦角--当量摩擦系数F--轴向力,Nf--摩擦系数2-1螺纹联接二、螺纹副的受力、效率与自锁二、螺纹副的受力、效率与自锁1、拧紧螺母时的圆周力和力矩2、拧紧螺母时的效率3、自锁条件三、常用螺纹的特点和应用对螺纹的要求：足够的强度和良好的工艺性联接螺纹：自锁管螺纹：紧密性、气密性传动螺纹：效率高调整螺纹：精度高起重螺纹：效率高、自锁性好螺纹的分类：按牙形：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹按母体形状：圆柱螺纹、圆锥螺纹1、普通螺纹(代号：MGB192-81)特

3、点：螺纹的牙型角=2=60。因牙侧角大，所以当量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于连接。细牙螺纹与粗牙螺纹的比较粗牙：常用细牙的缺点：牙小，相同载荷下磨损快，易脱扣。细牙：自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中。2、矩形螺纹特点：牙形为正方形，=0，所以效率高，用于传动,牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替。3、梯形螺纹(代号：T特点：=2=30。比矩形螺纹效率略低。牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母可消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。rGB192-81)4、锯齿形螺纹(代号：SJB923-66)特点：工作边=3，非工作边

4、=30，便于加工。它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。5、圆柱管螺纹特点：用于管件连接的三角螺纹，=55螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的连接。6、圆锥螺纹特点：螺纹均布在锥度为1:16的管上,=55或60螺纹面间没有间隙，不用填料，靠牙变形，密封性好，适用于高温、高压的连接。7、其它螺纹主要用于金属薄板的连接螺纹联接件等级GB3103.1-82规定：螺纹联接件分A、B、C三级A级：精密配合，防振场合B级：受载较大，常拆卸调整、变载场合C级：一般联接普通螺栓连接绞制孔螺栓连接普通螺栓连接螺栓和孔壁

5、有间隙，孔的加工精度低。绞制孔螺栓连接螺杆与孔用过渡配合，承受轴向载荷孔需精制。可起定位作用。5.2螺纹连接的基本类型与标准螺纹连接件一、螺纹连接的基本类型1、螺栓连接特点：被连接件不宜做成通孔。不宜经常拆卸。拧入深度：铜或青铜：H=d铸铁：H=1.25~1.5d铝合金：H=1.5~2.5d2、螺钉连接特点：被连接件不宜做成通孔又需要经常拆卸或用螺钉无法安装。拧入深度：铜或青铜：H=d铸铁：H=1.25~1.5d铝合金：H=1.5~2.5d3、双头螺柱连接4、紧定螺钉连接旋入被连接件的螺纹孔中，顶住另一被连接件的表面或凹坑。固定两个零件或传递不大的力矩。5、其它特殊结构的螺纹连接地脚螺

6、栓吊环螺钉T型槽螺栓二、标准螺纹连接件各种螺栓双头螺柱各种螺钉各种螺钉紧定螺钉的头部和末端各种螺母与垫片三、螺纹连接零件常用材料和机械性能等级1、常用材料：普通连接：低碳钢，中碳钢，如:Q215、Q235和10、15、35、45号钢。变载荷或有冲击、振动的重要连接：合金钢，如:40Cr、15MnVB、30CrMnSi。螺母材料一般较相配合的螺栓的硬度低20~40HBS。2、螺栓、螺钉、螺柱、螺母性能等级5.3螺纹连接的预紧1、预紧的作用：预紧可使连接在承受工作载荷之前就受到预紧力F`的作用，以防止连接受载后被连接件之间出现间隙或横向滑移。预紧也可以防松。2、控制预紧力的目的：预紧力过大

7、，会使连接超载。预紧力不足，可能导致连接失效。重要的螺栓应控制预紧力。拧紧螺母时的力矩和预紧力3、拧紧力矩和预紧力的计算螺纹副摩擦力矩螺母与被连件摩擦力矩拧紧力矩当钢制螺纹M10~M68时，由螺纹几何关系和摩擦系数可得：故：拧紧力矩系数4、装配时控制预紧力的方法测力矩扳手定力矩扳手5.4螺纹连接的防松一、摩擦防松1、双螺母在螺母和螺栓之间形成内力，保证摩擦力。结构简单、使用方便。可靠性不高。用于平稳、低速、重载。2、弹簧垫圈弹力保持一定压力切口