edi超纯水模块系统的特点及分类解析

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1、EDI超纯水模块系统的特点及分类解析为了保证EDI装置的连续制水,提高系统运行的稳定性,EDI装置通常采用模块化设计,即利用若干个一定规格的EDI超纯水模块组合成一套EDI超纯水装置.如果其中的一个模块出现故障,在不影响装置运行的情况下,可以方便地对故障模块进行维修或更换处理.另外,模块化的设计方式还可以使装置保持一定的扩展性。EDI模块系统特点:EDI模块系统是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下特点。1、水质稳定。2、容易实现全自动控制。3、不会因再生而停机。4、运行费用低。5、厂房面积小。6、无污

2、水排放。7、不需化学再生。一、按结构形式分类EDI模块作为EDI装置的核心部件,其设计参数是保证EDI装置整体运行性能的关键。EDI模块按其结构形式可分为板框式及螺旋卷式两种。1、板框式EDI模块板框式EDI模块简称板式模块,它的内部部件为板结框工结构,主要由阳、阴电极板板、极框、离子交换膜、淡水隔板、浓水隔板及端板等部件按一定的顺序组装而成,设备的外形一般为长方形或圆形。板框式EDI模块按其组装形式又可以分为两种,有按一定的产水量进行了定型生产的模块,如生产的MK系列模块,生产的XL系列模块等。另外一种系列根据不同的产水量对产品进行定型生产的模块。2、螺旋卷式EDI模块螺旋卷式ED

3、I模块简称卷式EDI模块,它主要由电极、阳膜、阴膜、淡水隔板、浓水隔板、浓水配集管和淡水配集管等组成。它的组装方式与卷式RO相似,即按“浓水隔板——阴膜——淡水隔板——阳膜——浓水隔板——阴膜——淡水隔板——阳膜的顺序,将它叠放后,以浓水配集管为中心卷制成型,其中浓水配集管兼作EDI的负极,膜卷的一层外壳作为阳极。二、按运行方式分类根据浓水处理方式,可将EDI模块分为浓水直排式和浓水循环式两类。1、浓水直排式EDI模块如果在EDI模块的浓水室及极水室中也填充了离子交换树脂等导电性材料,则可以不设浓水循环系统,这种模块称为浓水直排式EDI模块。与浓水循环式相比,浓水直排式有如下特点:1

4、)提高工作电流的方法不是靠增加浓水含盐量,而是借助于导电性材料。因为在EDI模块中,树脂的电导率比水溶液高几个数量级,所以,在操作电压相同的情况下,将能产生更大的工作电流,从而可以用较低的能耗获得较好的除盐效果。2)对进水水质的波动有一定适应性。当进水电导率不太低时,浓水室和极水室的电阻主要取决于导电性材料,而与水中含盐时的关系不大。2、浓水循环式EDI模块浓水循环式EDI系统进水一分为二,大部分水由模块下部进入淡水室进行脱盐,小部分水作为浓水循环回路的补充水。浓水从模块的浓水室出来后,进入浓水循环泵入口,经升压后送进入模块下部,并在模块内一分为二,大部分水送入浓水室内,继续参与浓水

5、循环,小部分水送入极水室作为电解液,电解后携带电极反应的产物和热量而排放。为了避免因浓水浓缩倍数过高而出现结垢现象,运行中将连续不断地排出一部分浓水。与浓水直排式相比,浓水循环式有如下特点:1)通过浓水循环浓缩,提高了浓水和极水含盐量,达到提高EDI模块工作电流的目的。2)一部分浓水参与再循环,增大了浓水流量,亦即提高了浓水室的水流速度,这有利于降低膜面滞流层厚度,减轻浓差极化,减小了浓水系统结垢的可能性。3)较高的电流使EDI模块中的树脂处于较多的H型和OH型状态,保证了EDI除去二氧化硅等弱电解质的有效性。4)需要设置一套加盐装置,因此,必须考虑加盐量和浓水循环系统的控制问题。

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