2011新化工原理答案

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1、1、填料吸收实验思考题(1)本实验中,为什么塔底要有液封?液封高度如何计算?答:保证塔内液面,防止气体漏出,保持塔内压力.0.1设置液封装置时,必须正确地确定液封所需高度,才能达到液封的目的。U形管液封所需高度是由系统内压力(P1塔顶气相压力)、冷凝器气相的压力(P2)及管道压力降(h,)等参数计算确定的。可按式(4.0.1-1)计算:H=(P1一P2)X10.2/Y一h式中H.,—最小液封高度,m;P1,—系统内压力;P2—受液槽内压力;Y—液体相对密度;h—管道压力降(液体回流道塔内的管线)一般情况下,管道压力降(h)值较小

2、,可忽略不计,因此可简化为H=(P1一P2)X10.2/Y为保证液封效果,液封高度一般选取比计算所需高度加0.3m-0.5m余量为宜。(2)测定填料塔的流体力学性能有什么工程意义?答:是确定最适宜操作气速的依据(3)测定Kxa有什么工程意义?答:传质系数Kxa是气液吸收过程重要的研究的内容,是吸收剂和催化剂等性能评定、吸收设备设计、放大的关键参数之一(4)为什么二氧化碳吸收过程属于液膜控制?答:易溶气体的吸收过程是气膜控制,如HCl,NH3,吸收时的阻力主要在气相,反之就是液膜控制。对于CO2的溶解度和HCl比起来差远了,应该属于液膜控

3、制(5)当气体温度和液体温度不同时,应用什么温度计算亨利系数?答:液体温度。因为是液膜控制,液体影响比较大。2对流给热系数测定1.答:冷流体和蒸汽是并流时,传热温度差小于逆流时传热温度差,在相同进出口温度下,逆流传热效果大于并流传热效果。2.答:不凝性气体会减少制冷剂的循环量,使制冷量降低。并且不凝性气体会滞留在冷凝器的上部管路内,致使实际冷凝面积减小,冷凝负荷增大,冷凝压力升高,从而制冷量会降低。而且由于冷凝压力的升高致使排气压力升高,还会减少压缩机的使用寿命。应把握好空气的进入,和空气的质量。3.答:冷凝水不及时排走,附着在管外壁上

4、,增加了热阻,降低传热速率。在外管最低处设置排水口,及时排走冷凝水。4.答:靠近蒸气温度因为蒸气冷凝传热膜系数远大于空气膜系数。5.答:基本无影响。因为α∝(ρ2gλ3r/μd0△t)1/4,当蒸汽压强增加时,r和△t均增加,其它参数不变,故(ρ2gλ3r/μd0△t)1/4变化不大,所以认为蒸汽压强对α关联式无影响。3、离心泵特性曲线测定1、关闭阀门的原因从试验数据上分析:开阀门意味着扬程极小,这意味着电机功率极大,会烧坏电机。2、离心泵不灌水很难排掉泵内的空气,导致泵空转而不能排水;泵不启动可能是电路问题或是泵本身已损坏,即使电机的

5、三相电接反了,泵也会启动的。3、用出口阀门调解流量而不用崩前阀门调解流量保证泵内始终充满水,用泵前阀门调节过度时会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐蚀泵。还有的调节方式就是增加变频装置,很好用的。4、当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的。5、不合理,安装阀门会增大摩擦阻力,影响流量的准确性6、本题是研究密度对离心泵有关性能参数的影响。由离心泵的基本方程简化式可以看出离心泵的压头,流量、效率均与液体的密度无关,但泵的轴功率随流体密度增大而增大即:密度增大N增大,又因为其它因素不变的情况下Hg

6、↓而安装高度减小。4、流体流动阻力的测定1、是的,因为由离心泵特性曲线知,流量为零时,轴功率最小,电动机负荷最小,不会过载烧毁线圈。2、在流动测定中气体在管路中,对流动的压力测量产生偏差,在实验中一定要排出气体,让流体在管路中流动,这样流体的流动测定才能准确。当流出的液体无气泡是就可以证明空气已经排干净了。3、可以用于牛顿流体的类比,牛顿流体的本构关系一致。应该是类似平行的曲线,但雷诺数本身并不是十分准确,建议取中间段曲线,不要用两边端数据。雷诺数本身只与速度,粘度和管径一次相关,不同流体的粘度可以查表。4、一次改变一个变量,是可以关联

7、出曲线的,一次改变多个变量时不可以的。另外,不要奢望可以做出一个多项式之类的好的曲线,这是不可2.一次改变一个变量,是可以关联出曲线的,一次改变多个变量时不可以的。5、没有影响.静压是流体内部分子运动造成的.表现的形式是流体的位能.是上液面和下液面的垂直高度差.只要静压一定.高度差就一定.如果用弹簧压力表测量压力是一样的.所以没有影响.5、液液萃取实验1、水相是重相,是连续相2、3、轻相从塔底进入,作为分散相向上流动,经塔顶分离段分离后由塔顶流出;重相由塔顶进入,作为连续相向下流动至塔底经π形管流出。轻、重两相在塔内呈逆向环流状态。4、

8、6、恒压过滤常数测定实验1、是适用、用此模型能很好的描述这个过程且误差小2、答:恒压过滤公式:q2+2qqe=Kτ(4-46)当操作压强增加一倍,其K值也增加1倍。得到同样的滤液量,其过滤时间缩短了1半3、

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