模具行业的发展规划介绍

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1、模具行业的发展规划介绍⑻进一步缩短模具生产周期、提高模具寿命和使用的稳定性。生产周期在现在的基础上缩短20%~30%；模具使用寿命在现在的基础上提高20%~30%；用模具制造精细化来提高模具的可靠性和稳定性。⑴大力推进产品结构调整。许多国家建设重点的项目和战略性新兴产业都需要模具予以支撑，例如发展新能源、海洋工程、生物工程、物联网、智能电网以及医疗和交通等产业都需要大量的模具，而且其中的许多模具需要由新的材料、新的成形技术、新的模具结构来实现，有些甚至是完全新型的模具产品。这也是行业发展的新的增长点，对产业结构调整和产业升

2、级有重大意义，"十二五"期间模具工业要进一步积极主动去寻求发展。因此，"十二五"期间模具工业要进一步大力发展技术附加值高的中高档模具产品，不断提高它们在模具总量中的比例，鼓励发展高品质模具标准件和高性能模具材料，以提高为国民经济支柱产业、国家重点工程、重点项目及战略性新兴产业配套服务的能力。2、积极培育重点骨干模具企业队伍和行业"龙头"企业，并充分发挥他们引领行业的作用。我国模具行业标准化工作不但落后于工业发达国家，而且滞后于国内生产。标准化工作至少有三个方面必须加以推进：一是要加快国家标准和行业标准的制定和修订，尤其要研

3、究制定精密模具和精密模具零件标准；二是大力发展模具标准件生产，提高标准件使用覆盖率，模具标准件生产企业要努力增加品种、提高质量；三是重视企业标准的建立，推广标准化流程生产方式，并在此基础上推进信息化、自动化生产。⑺针对发展重点和主要任务，围绕重点服务对象，实施"项目带动"。2、技术发展重点⑴在继续跟踪、学习国外先进模具制造技术、跟上全球科学技术发展步伐的同时，要在创新上多下功夫，要多创造出有自主知识产权的技术和产品。总之，"十二五"期间模具市场将继续看好，模具行业发展可期。与此同时，我们也应该看到我国的人工成本也在不断提高

4、，模具制造低成本优势正在不断减弱，由于我们创新能力较弱，一些高端领域内我们尚缺乏竞争优势。CAD/CAM技术已普及；热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广；CAE、CAPP、PLM、ERP等数字化技术已有一部分企业开始采用，并收到了较好的效果；高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、无图生产和标准化生产已在一些重点骨干企业实施。⑶具有自主知识产权的模具生产和管理的专用软件的开发及升级。⑶努力开拓市场。多方面开发国际、国内两个市场，积极提高模具产品出口比例，进一步提高出口产品的档次和附加值，通过增加出口来带动产业水平的

5、提升，鼓励替代进口产品的发展，适当注意发展技术服务出口。通过开拓市场新领域来实现新的增长。⑸人才与发展不相适应。人才发展的速度跟不上行业发展速度，目前全行业人才缺乏，尤其是高级人才更加匮乏，数量是一个方面，人才素质与水平更加重要。学校与培训机构不足、培养目标不高是问题的一个方面，企业缺乏培养人才积极性也不可忽视。⑼在适用于模具企业的自主品牌软件的开发与提高方面有明显成效。⑸重点发展大型、精密、复杂、组合、多功能复合模具和高速多工位级进模、连续复合精冲模、高强度厚板精冲模、子午线轮胎活络模具以及微特模具；对于在航空航天、高速

6、铁路、电子和城市轨道交通、船舶、新能源等领域要求的高强、高速、高韧、耐高温、高耐磨性材料的新的成形工艺及模具制造，要有重要突破。三、"十二五"发展目标及战略在上述各项措施中，行业协会可以也应该发挥其应有的作用，因此，建议政府尽快出台有利于行业协会发展的法律、法规和政策。行业协会不但要起好政府与企业之间的桥梁和扭带作用，还要起好政府的参谋和助手作用，以充分发挥推进行业发展的作用。⑷提高职工素质与水平以培养和造就一支包括工程技术人员、技术工人和管理人员在内的高素质的员工队伍，是我国模具行业所面临的一个重要而艰巨的任务。同时，提

7、升企业家素质任务也迫在眉睫。为此，模具企业要主动开展以提高技能和知识更新为重点的继续教育培训工作，加大对技能人才在岗培训和继续教育力度，努力建设模具技能培训网络和技能鉴定体系，加快培养一大批结构合理，素质优良的技术技能型、复合技能型、知识技能型的模具专门人才，包括高级人才和优秀企业家队伍，逐步形成与模具行业发展相适应的、比例结构与发达国家相近的人才格局。⑹大型、精密塑料模具，包括大型注塑模、大型压塑模、多层材料吹塑模、滚塑模、多色多材质组合模具、高效叠层模具、高光无熔接痕模具、塑料异型材高速挤出模具等。⑷积极推进模具生产信

8、息化、数字化、精细化、自动化、标准化；加强产学研用相结合，促进研发与创新能力的提高。1、发展环境与市场行业发展需要政府的支持，特别是有关扶植政策的制定对促进行业发展作用巨大。模具行业由于产品技术含量高、活劳动比重大、增值率高等特点，企业税负(特别是增值税)要比一般机电产品行业高出一倍左右。近年来，由于原