设备保养作业指导书

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1、WORD格式整理设备保养作业指导书编制：校对：批准：学习参考资料分享WORD格式整理一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。保养周期：每班一次。保养工时：每班10－15分钟；周末一小时。二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。目的：保持设备润滑良好，

2、减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。保养周期：A类、关键

3、设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18个月。保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。学习参考资料分享WORD格式整理车床（数控车床）类设备一级保养内容时间保养内容班前1、擦拭外表及滑动面。2、检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。3、检查各紧固件无松动。4、检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。5、检查外部电器及地线，保证牢固可靠。6、按润滑图表加油。7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。班中1、严格遵守操作规程。2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。3、遇到故障实行“停、呼、待”。班后

4、1、清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。2、做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后部。3、做好交接班周末1、全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。2、检查紧固件无松动。3、检查、清洗油线及毛毡。4、润滑各部位。学习参考资料分享WORD格式整理车床（数控车床）类设备二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1床身及外表1、擦洗机床表面及死角，做到漆见本色铁见光。2、清除滑动面毛刺。3、检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。4、清洗导轨毛毡1、2、3、4项同左5、拆洗大拖板修复研伤。2主轴变速箱1、检查紧固拨叉上的定位螺钉，调整离合器。2、

5、检查油质，决定是否换油。1、检查紧固拨叉上的定位螺钉，调整离合器。2、清洗主轴变速箱。3、检查传动系统，修复更换磨损件。4、清除主轴锥孔毛刺，调整主轴间隙。5、检查调整各手柄灵活准确可靠。3走刀箱及挂轮1、擦洗各部位。2、检查和调整挂轮间隙。擦洗各部位、并清洗走刀箱，检查传动系统更换磨损件。4溜板箱及刀架1、清洗刀架、丝杠、丝母。2、调整丝杠，镶条等部位间隙。1、清洗刀架、丝杠、丝母。2、清洗溜板箱,调整开合螺母间隙.3、更换或修复磨损件。4、调整保险装置应灵活可靠。5、修刮滑动面。5尾座清洗丝杠和套筒，检查外表及锥孔有无伤痕、消除毛刺。1、清洗丝杠和套筒，检查

6、外表及锥孔有无伤痕、消除毛刺。2、更换或修复磨损件。6润滑1、清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等并按规定加油。要求油路畅通，油标醒目。2、拧紧油泵固定螺丝。1、清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等并按规定加油。要求油路畅通，油标醒目。2、更换磨损件。3、更换新油消除漏油。7冷却1、清洗冷却系统，擦拭干净。2、油路畅通，牢固整齐。同左，清除渗漏。8电器（数控系统）1、清理电器箱2、检查电器接触良好，接线牢固3、1、同左2、清洗电机，更换润滑脂，检查电机绝缘。学习参考资料分享WORD格式整理数控系统接线牢固，在空运行程序下无报警信号；1、电器线路整

7、齐。2、检查接地线符合规定。9精度操作工试车。进行必要的调整检查，满足合理的工艺要求。铣床（加工中心）类设备一级保养内容时间保养内容班前1、擦拭外表及滑动面。2、检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。3、检查各紧固件无松动。4、检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。5、检查外部电器及地线，保证牢固可靠。6、按润滑图表加油。7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。班中1、严格遵守操作规程。2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。3、遇到故障实行“停、呼、待”。班后1、清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。2、做到

8、一空三后。即：操纵手柄、