2016版土建标准工艺

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1、WORD格式整理工艺编号项目、/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101020204现浇混凝土设工具原浆压光。备基础（其他设备）（一）用清水混凝土施工工艺。（二）清水混凝土表面色泽一致，无明显修补痕迹；混凝土表面每平方米气泡面积不大于20cm2，气泡最大直径不大于5mm,深度不大于2mm，气泡应呈分散状态。外露基础阳角应设置圆弧倒角，顶面倒角宜采用专用（三）允许偏差：1)断路器基础相间距离偏差≤5mm，同相偏差≤5mm。地脚螺栓中心偏差在2mm,高度偏差0〜10mm2)隔离开关设备基础同组中心偏差≤5mm。3)如施

2、工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，质量要求符合GB175《通用硅酸盐水泥》。粗骨料采用碎石或卵石，细骨料应采用中砂，其他质量要求符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到JGJ63《混凝土用水标准》的规定。(2)模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1_厚PVC板。(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。(4)断路器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图

3、定位精确，固定牢固。混凝土采用全面分层法浇筑，分层厚度为300〜500mm,并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与钢筋及埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触(5)混凝土采用全面分层法浇筑，分层厚度为300〜500mm,并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与钢筋及埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触。(6)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍完成。(7)基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。(8)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护

4、措施，冬期施工应采取防冻措施0101020204-T1现浇清水混凝土设备基础0101020204-T2现浇清水混凝土设备基础（断路器基础）学习参考资料分享WORD格式整理0101020205(1)钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。(2)杆顶板镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。(3)焊缝高度、长度符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔等现象。(4)杆顶板平整度偏差≤5_。(5)质量标准应符合Q/GDW1183《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》的相关要求(1)钢构件进场时，应检查出厂合格证、

5、安装说明书等资料是否齐全。(2)复测设备支架标高、轴线，超出允许偏差时，应做好技术处理，进场时检查钢构件质量、表面观感、镀锌质量等符合要求。(3)混凝土电杆焊接。混凝土电杆的钢圈和杆顶板间对接均采用手工电弧焊，焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物，施焊前应做好准备工作。杆顶板与钢圈对口找正，为防止杆顶板受热变形，应及时进行点焊固定，可沿周长三等分进行点焊，其位置应避开钢圈接缝。应采取有效降温措施，防止高温引起钢圈接头处混凝土的爆裂。电焊的焊缝长度约为钢圈壁厚的2〜3倍，高度不宜超过设计高度的2/3。点焊所用焊条牌号应与

6、正式焊接用的焊条牌号相同，施工中使用的电焊条应符合设计要求，使用前烘干，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。(4)杆头板应不影响电缆穿管敷设0101020205-T1杆头板（一）0101020205-T2杆头板（二）0101020206-T混凝土构支架防腐接头学习参考资料分享WORD格式整理0101020206混凝土构支架接头防腐(1)防护层千膜的厚度≤0.8mm。(2)表面的巴柯尔硬度≤30。(3)树脂包裹层表面色泽均匀，表面光滑、无毛刺，无纤维外露，无气泡、皱褶、起壳、脱层或龟裂、银纹、渗析等现象，涂层胶料饱满，

7、钢管基层凸起的焊缝等处过渡圆滑(1)金属表层处理：采用机械清除接头处锈蚀和混凝土浆，漏出完整钢圈，除锈至钢圈表面呈原金属本色，确保金属表面除锈等级达到St2级。(2)底层涂料施工：采用环氧树脂、稀释剂、防锈漆按照比例配置打底防锈涂料，均匀涂刷一层防锈涂料于焊口表面，自然固化不宜少于24h。(3)增强层施工：将配制好的树脂打底胶料薄而均匀地涂刷于底层表面,其厚度以满足施工粘接要求为准。随即缠绕玻璃纤维布，玻璃布应剪边，其宽度为纤维布以上、下边各覆盖水泥构件2cm为宜。增强层的厚度≤0.4_,每层自然固化时间≤24h。

8、(4)三布四涂施工：按上述缠纤维布的程序贴三层纤维布。每缠绕一层玻璃纤维即刷一道环氧树脂，要求环氧树脂浸透纤维布。(5)面层（耐候层）施工：在耐候层树脂中加入与环形混凝土电杆颜色相近的适量色浆进行着色，使色浆均匀。涂刷两遍以上时，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。耐候层厚度^0.3mm0101020206-T混凝土构支架防腐接头学习参考资料分享WORD格式整理0