电气配管、配线、桥架

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1、第二节电气配管、配线、桥架一、材料准备1、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。2、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。3、管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌；紧固件均应镀锌。4、所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调

2、和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。二、机具准备1、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。2、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。3、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。三、电气配管施工1、暗管敷设：（1）各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合其他施工。（2）预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。（

3、3）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。（4）随墙（砌体）配合土建施工立管。2、吊顶内管路敷设：（1）配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。（2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。（3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。3、暗管敷设：（1）箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线拉平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十

4、字线。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。（3）剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。（4）管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳品内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。（5）稳注箱、盒：根据施

5、工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁，在楼板下面装设托板后再稳注，现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。（6）进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。（7）管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要

6、求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹沿油，使其整个线路形成完整的统一接地体。（8）管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：①管路无弯时，不超过30m；②管路有一个转弯时，不超过20m；③管路有两个转弯时，不超过15m；④管路有三个转弯时，不超过8m；（9）管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱

7、、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。（10）管路固定：①钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。②砖墙或砌体墙易槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。③预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。四、金属桥架施工1、工艺流程：弹线定位→预留孔洞→预埋吊杆吊架→弹线定位→金属膨胀螺栓固定→吊杆、吊架安装→桥架安装2、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路

8、的中心线进行弹线，按照设计要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 3、预留孔洞：根据设计标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置