JBT 8432.1-1996 现场混装重铵油炸药车

《JBT 8432.1-1996 现场混装重铵油炸药车》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、D92JB8432.1－96现场混装重铵油炸药车1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB8432.1－96现场混装重铵油炸药车1主题内容与适用范围本标准规定了现场混装重铵油炸药车产品的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存和制造保证等要求。本标准适用于现场混装重铵油炸药车(以下简称装药车)。该装药车主要用于冶金、煤炭、建材、有色、化工、水利等露天矿山采矿或工程爆破作业中向干孔、水孔现场混制装填粒状铵油、乳化和重铵油炸药。2引用标准GB19

2、1包装储运图示标志GB/T13306标牌JB1604矿山机械产品型号编制方法3型式与基本参数3.1型式装药车为现场混装重铵油炸药车，混装炸药各系统安装于汽车底盘上，采用液压传动、电气控制。3.2型号表示方法应符合JB1604的规定。BCZH产品改进代号（A、B……）装载量，t混装（混）重铵油炸药（重）装药车（车）装药设备类3.3基本参数应符合下表的规定。表1参数型号装载量t装药效率kg/min计量误差%BCZH–88BCZH–1212BCZH–1515干孔：450；水孔：200±2BCZH–2020BCZH–2525机械工业部199

3、6-09-03批准1997-07-01实施1JB8432.1－964技术要求4.1装药车应符合本标准的要求，严格按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2环境条件装药车必须保证在±40℃的环境温度下正常工作。4.3使用性能4.3.1装药车适应的炮孔：a.水孔直径100mm以上、深25m以内；b.干孔直径100mm以上、孔深不限。4.3.2输药软管的外径应适应炮孔的要求，最大工作压力为1.2MPa。4.3.3液压系统中液压油的工作温度为38～50℃。4.4主要部件的技术要求4.4.1汽车底盘的主要性能指标必须适合露天矿山的使用要求

4、或根据用户提供的底盘制造。4.4.2装药车的水、气、液压管路部件，不得有漏水、漏气、漏油等缺陷。总装前应分别对各部件做渗漏密封性试验。4.4.3装药车电气开关按钮及操作手柄开启应灵活可靠。4.4.4箱体螺旋和斜螺旋无摩擦现象，侧螺旋提升油缸应灵活可靠。4.5材料要求a.输药软管为带钢丝棉织塑料软管；b.箱体和输料部分的材料为防腐材料。4.6安全、卫生和环境保护4.6.1装药车必须设有灭火装置和有效的防静电接地装置。4.6.2装药车在工作时，作业区内严禁有明火。4.6.3排烟管必须设有消声灭火装置，严禁产生超标的噪声和烟度。4.6.4

5、水气清洗系统必须保证能有效地清理管路中的余料和积污。4.6.5装药车应装设有效的通信装置。4.7外观要求4.7.1油漆表面应美观大方、漆层牢固、色泽均匀、光滑平整，不得有皱纹、起泡、起层、失光及明显的流痕等缺陷。4.7.2标志涂漆应美观、清晰、醒目，边角线整齐、清楚，不同颜色涂漆不得相互沾染。4.8成套性4.8.1成套供应范围a.整机；b.随机备件、工具。4.8.2随机技术文件a.产品使用说明书、混装炸药的生产安全规程和操作规程；b.产品合格证；c.随机备件及附件清单；2JB8432.1－96d.装箱单。5试验方法5.1试验前的准备

6、a.各工作手柄、开关按钮处于关闭位置；b.清理各料箱中的异物；c.液压油加至规定油量；d.检查汽车底盘。5.2空载试验5.2.1每台装药车总装完成后均应做空载试验。5.2.2开启发动机，要求启动灵活可靠，无异常噪声，转速达1350～1600r/min。5.2.3启动取力装置，要求灵活可靠，调整液压系统到规定压力，并将液压油预热至工作温度。5.2.4开启电气仪表盘上各开关按钮，分别驱动下列系统马达，要求转动灵活，方向正确，无异常噪声：a.燃油系统马达；b.三个螺旋马达；c.乳化液马达；d.螺杆泵马达及微量元素马达；e.软管卷筒马达；f

7、.散热器马达。5.3负荷试验5.3.1空载试验合格后，用模拟物料校准下列系统：a.乳化液系统；b.干料系统；c.燃油系统；d.微量元素系统。5.3.2用模拟物料进行输送试验，整机性能指标达到本标准3.3条的规定。5.3.3混装炸药试验要在矿山或使用现场进行，整机性能指标达到本标准3.3条的规定。6检验规则6.1出厂检验每台产品均应进行出厂检验，出厂检验的项目包括：a.装配的正确性和完整性；b.涂装质量和外观质量；c.液压系统的密封情况；d.本标准5.1～5.3.2条规定的全部项目。6.2型式试验装药车的样机或经重大修改后的产品应进行

8、型式试验，型式试验的项目包括出厂检验和工业试验。3JB8432.1－967标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1每台产品应在明显位置处固定产品标牌，标牌的型式应符合GB/T13306的规定。7.1.2标牌内容a.产品名称、型号；b