非煤矿山设备设施管理制度

《非煤矿山设备设施管理制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、1.1.1.1.1.1　机电设备设施管理制度第一章总则第一条根据矿业公司部门职能定位,为有效发挥设备管理在矿山经济运行中的关键性作用，充分发挥设备的综合效能，不断提高设备的管理水平,特制定本制度。第二条本制度适用于汉中市矿业公司各单位及部门。第三条本制度根据通钢集团公司Q/TG.GL-J-06-2007《通钢集团公司设备管理制度》、《中华人民共和国设备管理条例》（修订版）制定。第四条本制度所称设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产。　　第五条生产技术部负责对各单位设备管理工作

2、的监督、指导、协调和服务。第二章固定资产管理第六条固定资产日常管理各单位负责本单位固定资产的日常管理工作，不经矿业公司同意，各单位不得私自外借固定资产或擅自处理固定资产。第七条固定资产盘点表51.1.1.1.1.1　各单位要按要求认真填写“固定资产（设备）盘点表”，内容齐全准确，必须有重量及存放地点。第八条固定资产调剂矿业公司内部调拨的固定资产，必须经主管部门批准办理“固定资产内部调拨单（一式四份）”后方准移动，否则仍由原使用单位负财务责任。各单位若有需要矿业公司对外调剂的闲置资产，可向矿业公司提出申请，矿业公司统一调剂。按照《

3、通钢桦甸矿业公司固定资产管理制度》执行。第三章设备安全运行管理第九条公司新建、改建、扩建工程项目的设备设施，为规避其在采购、安装、调试、验收及使用过程中可能存在的风险，在招标采购阶段由公司招标办公室负责审查设备制造单位的资质；生产技术部负责设备制造阶段的监督、设备质量的验收以及安装、调试、工程竣工验收工作并负责技术资料的收集、整理与归档；生产技术部负责设备运行监督检查指导工作。第十条公司新建、改建、扩建工程项目的安全设备设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设备设施的设计、制造、安装、使用、检测、维修、

4、改造和报废，应当符合国家国标准或行业标准。　　设备使用单位必须对安全设备设施进行经常性维护，并定期检测，保证其正常运转。第十一条51.1.1.1.1.1　设备使用单位应根据设备的结构、性能和运行特征，制定和执行设备安全操作规程、维护保养规程和检修规程。严禁违章操作和设备超负荷运行。　　必须在有较大危险因素的设备上设置明显的安全警示标志。　　第十二条对涉及人身安全、危险性较大的特种设备，其安装、使用、检测、维修、改造和报废，按矿业公司《特种设备安全管理制度》执行。　　第十三条设备使用单位对设备上的安全装置应定期检测，确保工作安全可

5、靠，不准擅自拆除或闲置。　　易受强风和雷击损坏的室外作业设备，应有防护措施。　　第十四条发生设备事故后，按矿业公司《设备事故（故障）管理制度》执行。第十五条对严重危及安全的设备实行淘汰制度。第四章设备使用运行管理第十六条设备使用单位应根据国家、集团公司、桦甸矿业公司有关规章制度，制定和完善设备管理制度、技术规程与技术标准（包括已有设备和新投入设备），并上报生产技术部审定。　　第十七条生产车间设备管理人员负责设备管理基础工作，要认真填写设备技术档案，完善设备档案资料管理，建立设备管理信息系统，为公司设备管理部门分析和改进设备管理工

6、作提供依据。　　第十八条为避免设备在使用过程中出现运行费用高、技术性能下降及运行安全隐患等风险，在生产技术部的监督指导下，设备使用单位要积极采用下列先进的管理、检测、修理、改造技术等方法和手段，适时进行设备更新改造，增加设备的技术含量，不断提高设备性能。51.1.1.1.1.1　第十九条设备使用单位负责生产设备现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查、紧固、调整工作。　　第二十条设备使用单位负责设备操作者和维修工培训，培训合格后操作者和维修工应持证上岗。第二十一条设备点检定修制是以点检为核心的，对设备运行技术状态进行动态管理的一种新

7、体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使这三方面达到最佳化，实现全员设备维修管理的科学管理体制，是保障设备安全稳定运行的有效措施。各单位要结合自身情况建立和推行设备点检定修制。第二十二条生产技术部负责设备经济运行管理，并实行设备运行管理分析制度。每季度由生产技术部组织召开设备运行分析例会，重点分析当季设备运行指标（设备利用率、可开动率、故障率）完成情况和主要吨产品设备维护费用、备件消耗等，进行分析比较（同比及环比），找出问题原因，制定改进措施，并形成设备运行季分析报告。第二十三条各生产车间要根据《设备运行分析月报表》要求认真

8、填报，并于次月5日内报到生产技术部。第五章设备检修计划管理第二十四条设备点检制度是设备检修管理的基础，各单位设备管理部门要加强设备点检管理，运用各种设备检测手段，详细掌握设备运行状态和劣化趋势。以效益最大化原则为指导，超前谋划，精心编制次年的设备大、中修计划，并