砌块墙体施工工艺

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1、1、材料准备加气混凝土砌块：其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T 11968 的要求。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d， 承重加气混凝土砌块的强度等级应不低于A7.5；水泥：一般采用强度等级32.5MPa或42.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用；砂：宜用中砂，并应通过5mm孔径的筛，当配制强

2、度等级M5以下的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过5%，并不得含有草根等有害杂物；水：应使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定2、机具设备机械：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机等；工具：铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、手推车、小线、砌块夹具等。3、施工工艺流程施工→墙体放线→配置砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝4、具体施工要点1）砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm×40mm木料

3、制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。2）皮数杆一般在转角处应设立，且皮数杆间距不宜超过l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。3）皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。5）尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物。6）严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑。7）砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求

4、的70%时，不得拆除过梁底部的模板8）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。9）当墙体竖向灰缝中出现两皮通缝时，必须加一道φ4钢筋网片。10）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。本工程砌筑采用M7.5砂浆，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。5、质量标准1）主控项目加气混凝土砌块和砂

5、浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查砌块的合格证、产品性能试验报告和砂浆试块的试验报告。2）一般项目A．加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：每检验批抽20%，且不应少于5处；检验方法：观察检查。B．加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80%。抽检数量：每步架子不应少于3处，且每处不少于3块；检验方法：用百格网检测砖底面与砂浆粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。C．拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求，留置位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮砌块高度。抽检数量：每

6、检验批抽20，且不应少于5处；检验方法：观察和尺量检查。D．砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。 抽检数量：每检验批的标准间中抽10%，且不应少于3间；检验方法：观察和尺量检查。E．加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。抽检数量：每检验批的标准间中抽10%，且不应少于3间；抽检方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌块长度折算。F．加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底标高时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后，再将其补砌、挤紧。抽检数量：每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙； 检验

7、方法：观察检查。6、成品保护1）砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放。砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施；2）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得 碰撞已砌好的墙体和门窗边角；3）门框安装后，应将门框两侧300mm～600mm高度范围钉铁皮保护，防止损坏；4）加气混凝土墙上设备槽孔应以预留为主，不得随意剔凿，可划准尺寸用刀刃镂划，如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补强