氧化塘施工方案

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1、第三章、施工方法 施工顺序：定位放线→土方开挖→换填中砂地基→砼垫层→测量放线→底板砖模→砂浆找平→扎底板筋（预埋导管）→扎侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予留导管及铁件）→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭满堂架→安施工缝止水条→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→做外墙保温→保护层→做满水试验→回填土。 1、 轴线测量： 根据建设单位标定坐标红线桩或相邻建筑物位置等，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.00以上在建筑物内采用四角平行线法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。 基坑开挖前，根据建

2、设单位提供的红线图资料定出工程范围，考虑放坡及工作面，用灰线画出基坑开挖线，挖土时派专人控制开挖深度及尺寸。 当垫层施工完，强度达到70％以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线），据此将底板的外缘线以及进出水口的基础线等逐一放出。 按照各部位主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁放外皮控制线。 高程控制： （1）为检查垫层砼的表面高程，对垫层表面每2平米，用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。 （2）按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。 （3）为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁根部侧面上，测量高程控制线，标明到池顶上皮的

3、高度，据此绑扎竖筋。 沉降观测： 为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在+0.5m处设观测针，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。 观测次数按规范进行，观测时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。 2、土方工程 1）开挖时要开出完整的作业面，便于下道工序插入形成流水作业； 2）本工程采用机械土方大开挖，放坡系数0.5。机械开挖土方至设计标高上20cm，余下土方采用人工修边捡底。 3）在基坑内根据地下水、雨水量的多少，在基础以外开挖集水坑并预先准备好水泵，随时作好基坑内排水工作，并有效地防止地表

4、水流入基坑；在地下水位较低和土质较好的情况下，基坑底四周设置排水沟、集水井，采用明沟排水的方法，必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。排水沟的截面宜为300~400m（宽）³400mm(深)，纵向坡度宜为0.5%。集水井的截面宜为600mm（长）³600mm（宽）³1000mm（深），＠20~30m设一个。基坑底地下水由排水沟流入集水井，然后用高扬程潜水泵排走。当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用围蔽截水和人工降低地下水位等方法。4）开挖土方至图纸规定的土质和标高时，请设计院、地质勘察单位进行验槽，合格后方可进行下道工序施工。 3、砼垫层： 中砂垫层

5、施工完毕后，进行C10砼垫层施工，应先在地基上抄平，并处理平整。在砂垫层上定出砼垫层的边线。浇筑砼时，应在地基上打上钢钎，作为砼浇筑厚度标记，砼垫层边模采用钢钎固定，砼垫层采用平板式振捣器捣密实，表面用木抹收平整。 4.钢筋工程： 钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，同时对电线盒、管、预留洞口的位置进行检查，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但基础钢筋分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。 1）钢筋绑扎 a、底板钢筋 1）在

6、绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。 2）绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置，这就要求在认真分析图纸的基础上，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层的保护层垫块与架立筋（板凳铁）的摆放间距，架立筋采用Ф25钢筋，板凳铁间距控制在0.5米³0.5米的间距。 3）底板钢筋绑扎完毕后，随即进行墙筋的插筋，为了保证位置的准确性，必须在底板上层钢筋处采用限位钢筋与墙筋焊牢，钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直。 b、墙钢筋 1）墙插筋定位：墙插筋安装时，在底板上要用拉筋（成十字型）与邻近钢筋焊接，保证其垂直度及位置准确，使各

7、钢筋固定牢固不晃动。墙筋的横向钢筋搭接接头必须符合规范要求，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须满足设计要求，墙双排钢筋之间必须用ф8“S”筋进行拉接，双向间距为500，便于外皮钢筋钩牢。 2）本工程的钢筋工程以专人翻样，加工制作和绑扎过程分别由专人负责，以保证质量及连续性、一致性。钢筋绑扎时，各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。 在板砼施工准备中，应铺设操作脚手板