墙面涂料施工

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1、1、墙面涂料施工难点 本工程涂料既有原老墙面，也有新的轻质隔墙。原老墙面做法是八十年代的821腻子粉层，部分已产生裂缝、粉化、掉皮。为保证工程质量，需彻底铲除原基层，再刷面层涂料。   基面处理： 基层彻底铲除后，将表面酥软、起皮、起砂或分离起壳部分，用钢丝刷清除，应用錾子将脱离部分清除，必要时抹灰找平用钢刷满刷一遍，用笤帚清扫，然后用界面剂滚涂一遍。   对新老墙面交接处，新墙体转交处，新墙体洞口四周用宽50MM玻纤布接缝，再用150MM宽“的确良”布二次接缝。 在箱体、线盒等周围贴玻璃纤维网格布。   墙面及阴阳角处不能用抹灰找补的部位，应用耐水腻子找平。   本工程是医疗建筑，为给病人一

2、个舒适的感觉，更加体现人文关怀，避免出现竖向的尖锐阴阳角，本工程拟采用20MM的小圆角，用直径40的钢球溜缝。   本工程为保证漆膜质量，采用高压无气喷涂机施工二遍。   1.1极佳的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，绝无刷痕。大面积色彩一致，涂层厚度均匀。     1.2高压无气喷涂，使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙，使漆膜与墙面形成机械咬合，增强涂层附着力，延长寿命。   1.3拐角和间隙能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气，涂料易达到这些部位。2、石材关键部位施工难点2.1基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面

3、。2.2铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。2.3石材必须浸水阴干，以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。2.4铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。2.5铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。2.6石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。2.7铺贴完成后，2~3天内不得上人。2.8天然石材纹理自然，有色差，属正常现象。如：洞石有洞，砂岩有砂眼，片岩表面多层次。石材马赛克采用手工加工工艺制成，故颗粒之间存在自然误差，并且颗粒之间的缝隙也存在自然误差，但不影响

4、施工(施工时可自行调整)。因石材产品的质地特殊性，避免水泥沙浆或有颜色物质污染表面，施工场地应保持清洁。2.9石材铺装之前首先清洁石材表面，使其清洁干燥再用板刷(毛刷)或滚筒的形式对石材的反、正面及四立面刷两遍水溶性防渗剂。为取得最佳效果，应使第一层完全渗入基材后(1-2小时)再刷第二遍。做完防渗处理至少养护24小时后才能铺装。2.10石材铺装时应留缝铺贴，为加强黏贴的牢固性及抗污性，建议使用粘结剂铺贴。浅色石材请使用浅色填逢剂。2.11板岩类石材表面是运用特殊剥离工艺制成，所以每片之间存在薄厚不均现象。因其表面较粗糙，填逢之间请用软布在表面抹擦少量食用油再填逢，以便于清理填逢剂。注：填逢时要

5、边填边用湿毛巾擦，不宜大面积铺装后再擦。砂岩产品表面沙孔较多，填缝之前应用宽胶带对稳中有降缝和周围进行贴盖，然后把缝隙处的胶带割开后再填缝，以免填缝剂黏于石材表面不宜清理。完工后请对石材找蜡养护。清洁时，请不要使用酸性清洁剂或粉末状碱性清洁剂清理石材。楼梯防滑条的施工工艺1、工艺流程： 基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→确定标高、贴标准点→选砖、浸泡→搅拌砂浆→铺找平层→木抹子搓平→贴砖→铁抹子第一、二、三遍压光→养护→验收。 2、清理基层、洒水湿润、刷素水泥浆： 将屋面基层上的垃圾、杂物等清理干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、浮浆用凿子凿掉并清理干净，用水冲洗，自检合格后，报项目部验收。验收后刷水

6、灰比为0.5左右的素水泥浆一道（内掺水泥重量10%的108胶）。 3、标高确定、贴标准点：  根据1米水平线找出板面标高，贴好标准点。 4、选砖、浸泡：   选择完整无破损的防滑条，且保证防滑条的形状正确，无明显的变形等。铺砖前将其放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。  5、搅拌砂浆：   现场采用1：2的水泥砂浆。自动机械搅拌，搅拌时间不少于3分钟，砂浆应随拌随用，搅拌后必须在保塑时间内（2h）使用完毕，已硬化的砂浆不可再加水使用。 6、铺找平层、木抹子搓平： 踏步上面铺找平层并用木抹子搓平，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上愣略高出水平标高线，找正、

7、找直、找方后，砖上面垫木板用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、结实。找平层厚度宜高出防滑条底面标高水平线1cm，砂浆从里往外推铺刮平拍实。 7、排砖试拼： 楼梯宽度为1175mm，防滑条长度为150mm，每踏步使用7块防滑条，踏步两端的防滑条距踏步边缘的距离为63mm（详见图2），防滑条之间的缝隙要严密，不留缝隙。 8、压光 1）第一遍压光： 抹踢段时从上往下操作，并后退操作待砂浆收水后，随即用铁抹子