6.空调水系统管道与设备安装

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0806-2004空调水系统管道与设备安装施工工艺标准（QB-CNCECJ0806-2004）l适用范围本工艺标准适用于空调水系统安装工程，包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工。2施工准备2.1对原材料、半成品、设备的要求2.1.1设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.1.2管材：金属管材不得有弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷；非金属管材（硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP—R)、聚丁烯(PB)与交联聚

2、乙烯(PEX)等）表面无明显压瘪、划伤等现象。2.1.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，强度符合要求，手轮无损伤。2.1.4管件：工程中所选用的对焊管件的外径和壁厚应与被连接管道的外径和壁厚相一致；丝接或粘接管道的管材与管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。2.1.5设备机组的外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备安装所采用的减振器或减振垫的规格，材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。2.1.6支吊架固定所采用的膨胀螺栓、射钉等，应选用符合国标的正规产品，其强度应能满足管道及设备的安装要求。2.2主要工机具2.2

3、.1施工工机具：套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机．砂轮机、坡口机、电焊机、塑料管专用焊机、倒链、管钳等。2.2.2测量工具：水平仪、百分表、钢直尺、钢卷尺、角尺、焊缝检验尺、水平尺、压力表、线坠等。2.3作业条件2.3.1所需图纸资料和技术文件齐备；图纸会审、设计交底已进行。2.3.2与空调水系统设备和管道安装有关的基础、钢结构、预埋件等已施工完毕并经检验合格。2.3.3设备、阀门、管道及附件等经检验合格。2.3.4施工方案已编制并经审批，技术交底已进行并形成交底记录。2.4作业人员2.2.1专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的配管

4、系统图，熟悉制冷工艺及施工程序；2.2.2管工、钳工、电工、仪表工、起重工应持证上岗；2.2.3焊工、探伤工所从事的项目应与其资格证相符且在有效期内；2.2.4登高作业人员要经体检合格。3施工工艺3.1工艺流程85中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0806-2004管道安装系统冲洗水压试验基础验收设备安装开箱检验管道预制试车3.2操作工艺3.2.1设备安装3.2.1.1水泵安装：（1）施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。（2）水泵安装前

5、，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。（3）对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。（4）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。（5）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。（6）地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高l～2级，且不低于C25，并做好对地脚

6、螺栓的保护工作。（7）用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1／1000，横向水平度偏差不应大于0.2／1000；解体安装的水泵纵、横向水平度偏差均不应大于0.05/1000。（8）水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于0.2／1000，径向位移不应大于0.05mm。（9）有隔振要求的水泵安装，其橡胶减振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。3.2.1.2冷却塔安装：（1）安装前应对支腿基础进行检查

7、，冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上，高度允许误差为±20mm．分角中心距误差为±2mm。（2）塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时．应找平找正，连接稳定牢固。冷却塔的各部位的连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓。（3）收水器安装后片体不得有变形，集水盘的拼接缝处应严密不渗漏。（4）冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。（5）风筒组装时应保证风筒的圆度，尤其是喉部尺寸。（6）风机安装应严格按照风机安装的标准进行，安装后风机的叶片角度应一致，叶片端部与风筒壁的间隙应均匀。（7）冷却塔的填料安装应疏密适中、间距均匀，四周要与冷却塔内壁紧贴，块体之间

8、无空隙。（8）单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/l000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度