3.05 配筋砌体砌筑施工工艺标准

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020305-2004配筋砌体工程施工工艺标准（QB-CNCECJ020305-2004）1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中设有构造柱、芯柱、组合砌体、网状配筋砌体、配筋砌体剪力墙等的砌体工程。2施工准备2.1材料2.1.1砖；水泥；砂；白灰；拌和用水等材料与砖砌体工程材料要求相同。（参见砖砌体工程施工工艺标准）2.1.2钢筋应有出厂合格证和复试报告，其品种、规格和数量应符合设计要求。钢筋的成型规格应符合设计要求。2.1.3其他材料:22号铁

2、丝、水泥砂浆垫块等。2.2主要工（机）具2.2.3主要机械设备:钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。2.2.4主要工具：工作台、钢筋板子、切断器、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2.3作业条件同《砖砌体工程施工工艺标准》和《小型空心砌块砌体工程施工工艺标准》2.4作业人员瓦工、测量工、试验员、钢筋工、木工、混凝土工等。特种作业人员持证上岗。配筋施工作业准备砌砖墙钢筋绑扎支模板浇筑混凝土验收砌体养护3操作工艺3.1工艺流程：3.2操作

3、细则3.2.1砌筑工序参见《砖砌体工程施工工艺标准》和《小型空心砌块砌体工程施工工艺标准》3.2.2构造柱钢筋绑扎:3.2.2.1构造柱钢筋绑扎一般采取先砌墙后绑钢筋，然后支模和浇筑混凝土。3.2.2.2当下部基础或下层构造柱混凝土达到1.2MP以上强度，即可开始绑扎上层构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁、板上面，钢筋的搭接长度不应小于55d。3.2.2.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，沿墙高每500mm设两根φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。3.2.3水平灰缝中的配筋：3.2.3.1墙体砌筑过

4、程中应按设计图纸和有关标准图的要求沿墙体水平灰缝设置配筋。砌体水平灰缝中钢筋应居中放置。要避免钢筋偏上或偏下与块体直接接触的情况出现。158中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020305-20043.2.3.1设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。3.2.4网状配筋砌体：对于需要配置网状配筋的砌体，在砌筑时应根据设计图纸和有关要求进行配置，钢筋网所用钢筋规格和放置间距应符合设计要求。钢筋网宜采

5、用焊接网片，放置前应保持网片的平整，放置后应将砂浆摊铺平整，再砌块材。4质量标准4.1主控项目4.1.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。4.1.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。4.1.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量

6、：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。检验方法:观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4.1.4对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4.1.5构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表中的规定构造柱位置及垂直度的允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或

7、用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m20抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。4.2一般项目4.2.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。检验方法：:观察检查，辅以钢尺检测。4.2.2设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合《

8、砌体工程施工质量验收规范》的规定。158中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020305-2004抽检数量：每检验批抽检10%的钢筋。检验方法：观察检查。合格标准:防腐涂料无漏刷(喷浸)，无起皮脱落现象。4.2.3网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计规定。抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。检验方法：钢筋规格检查钢筋网成品，钢筋网放置间距局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。合格标准：钢筋网沿砌体高度位置