3.1刚性防水屋面

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ040301-2004刚性防水屋面施工工艺标准（QB-CNCECJ040301-2004）1一般规定建筑屋面采用普通及补偿收缩细石混凝土防水层、小块体细石混凝土防水层或块体材料刚性防水层时，施工都应遵循本工艺标准规定。1.0.2编制参考标准及规范：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）（3）《地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）（4）《混凝土结构工程施

2、工质量验收规范》（GB50204—2002）1.0.3刚性防水层主要适用于防水等级为Ⅲ级的建筑屋面防水，或在防水等级Ⅰ、Ⅱ级的屋面多道防水设防中作为一道防水层；不适用于设有松散材料保温层的屋面、以及受较大震动或冲击的屋面、和坡度大于15%的建筑屋面。1.0.4刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土。当屋面结构层是装配式钢筋混凝土板时，应符合本标准第3.3.2小节的要求。1.0.5刚性防水屋面的坡度宜为2%～3%，并应采用结构找坡。1.0.6刚性防水屋面中应用最广泛的是普通细石混凝土和补偿收缩细石混

3、凝土，也采用钢纤维混凝土、预应力混凝土、砌筑块体防水砂浆抹面等构造作屋面防水层。1.0.7采用普通细石混凝土或补偿收缩细石混凝土作刚性防水层时，防水层的厚度不应小于40mm。同时：（1）细石混凝土强度等级不应小于C20，混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%，灰砂比宜为1∶2～1∶2.5。（2）细石混凝土宜使用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5级。使用矿渣硅酸盐水泥应采取减小泌水性的措施，不得使用火山灰质水泥。（3）防水

4、层内应按设计配置直径φ4～φ6mm、间距为100～200mm的双向钢筋网片。①网片采用绑扎或焊接均可，钢筋网片应在分格缝处断开。②网片钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾染油污，一个网片的同一断面（焊接为35d、绑扎为1.3×35d的区段范围）内接头不超过总断面的1/4，钢筋的绑扎搭接头长度应不少于35d。③网片位置以居中偏上为宜，其保护层厚度不应小于10mm。（4）补偿收缩细石混凝土的自由膨胀率应为0.05%～0.1%。（5）防水层的细石混凝土中宜掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，掺加品种应确当、掺入时

5、应按配合比准确计量、投料顺序得当，并应用机械搅拌、机械振捣。1.0.8刚性防水屋面应设置分格缝，设计无明确规定时应遵循：（1）纵横间距一般不大于6m，分格面积以不超过36m2为宜。（2）142中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ040301-2004分格缝应设置在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。（3）现浇板与预制安装结构的交接处，按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位，防水层也宜留置分格缝。（4）分格缝宽度宜为20～40mm，应考虑施工时的气温。分格缝截

6、面宜做成上宽下窄，以利于操作留缝时取出嵌条、保护好缝缘棱角。（5）分格缝内应填嵌密封材料，操作要领见本标准第3.2.5节，同时应符合第3.4.1小节“分格缝防水构造要求”。1.0.9刚性防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等位置的防水构造施工应符合设计要求，设计末作明确要求时应符合本标准3.4节的细部构造做法。2施工准备2.1原材料、半成品的要求2.1.1水泥：应有产品合格证、出厂检验报告，并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的要求抽样复验，质量符合现行

7、国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。2.1.2细骨料：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%，否则应予以冲洗干净，并应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。如施工当地使用特细砂，则应符合《特细砂混凝土配制及应用技术》DBS1/5002的规定。2.1.3粗骨料：宜采用质地坚硬、级配良好、最大粒径不超过15mm、含泥量不大于1%的碎石或卵石，否则应冲洗，并应符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。2.1.4外加剂：刚性

8、防水层中使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。2.1.5拌制水：宜采用饮用水；水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。2.1.6块体刚性防水层使用的块材应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角、质地坚实和表面平整、密实。2.1.7密封材料应具有相应的弹塑性、粘结性、施工性、水密性、气密性和拉