1.10隔离层施工工艺标准

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030110-2004隔离层施工工艺标准（QB-CNCECJ030110-2004）1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地面的隔离层的施工；本标准以常用的聚氨酯隔离层施工为例，当采用其他材料时，应注意该种材料的具体要求。2施工准备2.1材料要求常用材料有：聚氨酯双组分料，二甲苯，乙酸乙酯，玻璃丝布，粗砂等。2.2主要机工具2.2.1根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具。2.2.2主要工机具见表2.2.2。表2.2.2主要工机具一览表序

2、号工机具名称序号工机具名称1电动搅拌器8笤帚2铁桶9拖把3磅称10刮板4刷子11铲刀5手套12灭火器6口罩13钢尺7滚筒刷14多用刀2.3作业条件2.3.1技术条件2.3.1.1隔离层下的找平层按设计要求施工并验收合格。2.3.1.2铺设前其材质经有资质的检测单位检验合格。2.3.2施工条件2.3.2.1对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行了专业隐检会签。2.3.2.2找平层的坡度、管根、墙根已按防水要求做到阴阳角圆滑，强度和干燥程度已达到施工要求的标准，同时做到清洁、平整、无起砂、空鼓、开裂

3、。2.3.2.3对所有作业人员已进行了技术交底。2.3.2.4作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。2.3.2.5照明、通风和消防等措施已按相关规定落实到位，可满足安全健康环保施工的要求。2.4作业人员2.4.1机运工、电工必须持证上岗。2.4.2带班人员和主要防腐工（防水工）有过三项以上同类型工程的施工经历，本工种级别为中级工以上。43中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030110-20042.4.3其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。3

4、施工工艺3.1工艺流程原材料复验作业指导专业会签准备机具设备材料配制第一层涂膜层层细部附加层涂刷底胶基层清理第二层涂膜撒粗砂或小豆石闭水试验3.2操作工艺3.2.1基底清理：把基层上的浮浆、落地灰刷清理清扫干净。3.2.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀。用滚筒刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的施工。配好的混合料最好在2h内用完。3.2.3细部附加层

5、：将聚氨酯甲、乙两组分按1:1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀，在管根、阴阳角部位做一布二涂的加强层。加强层的宽度宜大于200mm，实干后，方可进行大面积施工。3.2.4涂膜：将聚氨酯甲、乙两组分按1:1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀，用硬橡胶刮板均匀刮涂好底胶在基层表面上，第一道涂膜实干后（约24h后）涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂膜垂直，每两道涂膜间隔时间不宜超过3昼夜。最后一道涂膜刮涂完成后，及时撒少许干净的粗砂粒或小豆石，使其牢固地粘结在涂膜表面。涂膜的总厚度依照设计，一般厚度以1.

6、5～2.0mm为宜，其总用量为2.5kg/m2。3.2.5有管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200～300mm或按设计要求的高度铺涂。3.2.6闭水试验：最后一道涂膜实干后进行闭水试验，蓄水高度应超过房间地面找平层最高点20～30mm，蓄水时间不少于一昼夜，无渗漏现象为合格。3.2.7保护：应在施工完成后进行拦挡，严禁上人。3.2.8冬季施工时，环境温度不得低于5℃。4质量标准4.1主控项目4.1.1隔离层材质应符合设计要求和国家产品标准的规定。检

7、验方法：观察和检查材质合格证明文件、复检报告。4.1.2厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。检验方法：观察和钢尺检查。4.1.3水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。检验方法：观察和检查检测报告。4.1.4防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。43中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030110-2004检验方法：观察检

8、查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。4.2一般项目4.2.1隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：用钢针和钢尺检查。4.2.2隔离层与其下一层粘接牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。4.2.3隔离层的表面的允许偏差应符合表《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5的规定。检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5中的检验方法检验。4.3关键控制点的控制表4.3关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1原